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系梁、墩臺(tái)身及蓋梁施工方案(存儲(chǔ)版)

2025-04-09 00:00上一頁面

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【正文】 m) %且不大于20 吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量 2 點(diǎn) 4 頂面高程( mm) 177。 10 水準(zhǔn)儀:測(cè)量 3~5 處 5 支座墊石預(yù)留位置( mm) 10 尺量: 每 個(gè) 2) 加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系,提高對(duì)氣象變化的應(yīng)變能力,采取多種形式的防雨措施,結(jié)合排水設(shè)施的配套完善,減少雨季對(duì)施工的 影響。從加強(qiáng)噪音管理、控制施工廢水、灰塵排 放,定期進(jìn)行環(huán)保檢查。詳細(xì)內(nèi)容見施工組織設(shè)計(jì)。 15 尺量:檢查 3 個(gè)斷面 7 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)( mm) 3 尺量: 每節(jié)檢查 2~4 處 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度( Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 按附錄 D 檢查 2 斷面尺寸( mm) 177。 30 用尺量長(zhǎng)、寬、高各 2 點(diǎn) 3 頂面高程( mm) 177。 ⑵拆模時(shí)應(yīng)先拆除非承重的側(cè)面模板,對(duì)砼結(jié)構(gòu)及支承此結(jié)構(gòu)的支柱等進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)一切正常后,方可開始逐步拆除承重的立柱、支架和模板。 7)混凝土表面的修整 所有混凝土外露面的外形應(yīng)線形正確、順暢、光潔、顏色一致。 ⑶插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的 倍。泵送時(shí),應(yīng)使料斗內(nèi)經(jīng)常保持約 2/3 的混凝土,以防管路吸入空氣,導(dǎo)致堵塞。 ⑺泵送混凝土在澆筑之前必須進(jìn)行配合比及規(guī)定的預(yù)備試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)?;炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷,間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,且不得超過有關(guān)規(guī)定,若超過允許間隔時(shí)間,按施工縫處理。由 2~3 臺(tái) 強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī),每小時(shí)生產(chǎn)能力不小于 60m3(其中單臺(tái)不小于 25m3/h),并配備有 200T 水泥儲(chǔ)罐組成拌和站所使用攪拌機(jī),稱量和配水機(jī)械裝置應(yīng)維持在良好狀態(tài),計(jì)量準(zhǔn)確并應(yīng)至少每周校核一次。每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須提供廠商名稱,水泥種類 及數(shù)量以及符合規(guī)范要求的試驗(yàn)證明,不合格水泥不得使用。不同來源的集料不得混合或儲(chǔ)存同一料堆。 7) 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,兩接頭間距離不小于 倍搭接長(zhǎng)度。待所有焊接點(diǎn)卡好后,先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位,然后進(jìn)行焊縫施焊。對(duì)中、小橋所用的鋼筋,使用前可不進(jìn)行抽驗(yàn);對(duì)大橋所用的鋼筋,應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)。 ⑤模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其雜物,以后要拆除的模板,應(yīng)在使用前徹底涂以脫模劑,并使砼不變色。注意確保鋼筋保護(hù)層的厚度。 ( 5)砼用料遮蓋起來,避免日光曝曬,以降低砼入倉溫度。 砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件后,及時(shí)用塑料薄膜包裹并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),冬季混凝土在拆模后立即用塑料薄膜及稻草墊包裹進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),并且作好養(yǎng)護(hù)記錄。分層振搗時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層砼內(nèi) 5~10cm,使兩層接觸面進(jìn)行重塑,防止產(chǎn)生分層印和冷縫。每個(gè)墩身的混凝土原材料,必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同批號(hào)的水泥,以保證全標(biāo)段立柱的顏色一致。 ② 修好澆筑墩身附近場(chǎng)地和便道,保證混凝土輸送車的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。模板表面涂刷脫模劑。 為了確保保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置鉛絲混凝土半圓形墊塊,并互相錯(cuò)開 ,墊塊厚度 不小于 保護(hù)層厚度 。 e、混凝土自由傾倒高度超過 2m 時(shí),用串筒或溜槽下料。 混凝土工程 麻面 ( 1)預(yù)防措施 模板面清理干凈,不粘干硬水泥砂漿等雜物。 基坑回填 基坑回填應(yīng)及時(shí),使場(chǎng)地整潔有序,達(dá)到文明施工的目的?;炷涟柚魄皯?yīng)先檢測(cè)碎石及砂子的含水率,計(jì)算確定施工配合比,并且在拌制配料時(shí)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,設(shè)專人負(fù)責(zé)。模板涂刷脫模劑時(shí),外露混凝土面模板應(yīng)采用同一品牌的脫模劑。 10 每構(gòu)件檢查 25 個(gè)間距 3 鋼筋骨架尺寸( mm) 長(zhǎng) 177。 ( 5)承臺(tái)頂層鋼筋安裝完畢后,進(jìn)行墩身或臺(tái)身預(yù)埋鋼筋施工。 基底處理 首先對(duì)基底的平面位置、尺寸、高程、水處理等情況進(jìn)行檢驗(yàn)。墩身為雙柱花瓶墩,墩身高度為( ~ 10m),橋臺(tái)采用鋼筋混凝土重力式橋臺(tái)。 基坑 開挖完畢后要及時(shí)對(duì)坡口進(jìn)行 圍護(hù), 圍護(hù)采用在基坑周邊設(shè)置雙橫桿鋼管防護(hù)欄,欄桿柱打入地面深度不少于 500mm,防護(hù)欄埋設(shè)距基坑邊緣不小于 500mm,立柱間距不大于 3000mm,防護(hù)欄搭設(shè)完畢后設(shè)置安全警示標(biāo)志。澆筑墊層的尺寸要大于承臺(tái)尺寸 10cm。 10 尺量 2 彎起鋼筋彎起位置 177。 20 每骨架抽查 30%,尺量 5 保護(hù)層厚度( mm) 177。 5 面板端偏斜 連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心與板面的間距 177?;炷翝仓謱舆M(jìn)行,采用斜向分層,由一端向另一端澆筑,每層厚度不超過 30cm,上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn) ( 1)預(yù)防措施 綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊;防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 ( 2)治理方法 將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥凈漿或 1: 2 水泥砂漿抹平。 ( 2)治理方法 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水濕潤(rùn),再用 1: 2 或 1: 水泥砂漿抹壓平整;如露筋較深,將薄弱混凝土剔除,沖刷干凈濕潤(rùn),用高一級(jí)的豆石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù) 測(cè)量放樣: 測(cè)量放樣用全站儀置鏡導(dǎo)線控制點(diǎn),用極坐標(biāo)法測(cè)放出承臺(tái)中心與立柱中心點(diǎn),然后置鏡承臺(tái)或立柱中心,測(cè)設(shè)縱橫軸線,并彈出立柱邊線,以控制模板下口定位,用垂球來控制立柱模板的垂直度。為保證模板能相互套用,同一種模板上下都能相互連接,模板間錯(cuò)位不大于 1mm。腳手架采用φ 48 鋼管,間隔 400mm 400mm,步距 ,腳手架底部設(shè) [8 槽鋼墊腳,頂部設(shè) 欄桿和 檔腳板,四周設(shè)間隔 3m 的剪刀撐及安全網(wǎng)。 ③ 檢查模板是否涂抹了脫模劑,如底模掉落有木片、鋼筋頭、焊渣等異物,或積水,用壓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)吹掃干凈。 傾倒混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,串筒底部離澆筑面高度不得大于 2米;在串筒口下面,混凝土堆積高度不得超過 1 米;應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土?;炷琳駬v時(shí)采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、過振;混凝土澆筑后,應(yīng)立即進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間 要合適,一般控制在 25s~40s 為宜;振動(dòng)器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上;現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器,萬一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。 砼抗裂措施 砼抗裂控制主要是砼溫度控制,我們擬采用以下措施: ( 1)改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加粉煤灰及外加劑等方法減少水泥用量。 整理預(yù)埋在基礎(chǔ)砼中的豎直鋼筋和綁扎橫筋。 拆模注意防止碰撞結(jié)構(gòu)物,拆模后采用覆蓋灑水養(yǎng)生。 鋼筋加工 1) 鋼筋混凝土的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn) GB149984 的規(guī)定。 所有 鋼筋的試驗(yàn)必須在監(jiān)理工程師同意并經(jīng)業(yè)主同意的試驗(yàn)室(具有交通行業(yè)臨時(shí)資質(zhì)以上)進(jìn)行。 e、施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部;相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順方向一次焊成,藥皮應(yīng)隨焊隨敲。用 直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。 粗集料應(yīng)由符合級(jí)配的堅(jiān)硬卵石、礫石或碎石組成,本標(biāo)段應(yīng)用碎石。 2)砼配合比設(shè)計(jì) 不同級(jí)別的砼均應(yīng)在 35d 前進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì),應(yīng)向監(jiān)理工程師提出混凝土配合比設(shè)計(jì)的詳細(xì)內(nèi)容,以取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn) 。砼運(yùn)輸車必須在每天工作后或澆筑中斷超過 30min 時(shí)予以清洗干凈,砼拌和運(yùn)輸時(shí)間限制應(yīng)符合規(guī)范要求。超過 2m 時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。而后,最先出的混凝土應(yīng)廢棄,直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的、質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止。 砼只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌和,已初凝的砼不得使用,不允許用加水或其他辦法變更砼稠度,砼最短拌和時(shí)間和出筒坍落度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ⑸模板角落及振搗器不能達(dá)到的地方,輔以插針振搗,保證混凝土密實(shí)及其表面平滑
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