【正文】 放泵司機(jī)崗位責(zé)任》，《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設(shè)備運(yùn)行記錄等 。 6). 在鉆孔過程中如遇到噴孔應(yīng)立即停止鉆進(jìn) , 待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn) 。 3). 檢查泵站的進(jìn)出風(fēng)氣門 。 10). 接到啟動命令后 , 瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù) , 一人操作 。 18). 對于反映瓦斯抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù) , 如瓦斯?jié)舛?, 設(shè)備溫度 , 壓力 , 孔板流量計靜壓差 , 流量等 , 和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) , 機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?, 在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時間進(jìn)行觀測 , 記錄和匯報 . 在特殊情況下 , 必須隨時觀測 , 記錄和匯報 。C) 氣壓(Pa) 混合量(m3/min) 純量(m3/min) 標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min) 測定人 備注 29 總工程師 : 技術(shù)員 : 填表人 : 表 74 瓦斯抽放泵開機(jī)記錄表 瓦斯抽放泵 開泵時間 停泵時間 運(yùn)轉(zhuǎn)時間小計 總工程師 : 技術(shù)員 : 填表人 : 表 75 瓦斯抽放所需材料、工程、費(fèi)用 名 稱 規(guī) 格 型 號 單 位 需 要 費(fèi)用（萬元） 設(shè)備費(fèi)用小計 瓦斯抽放子系統(tǒng) KJ95N 套 6 鉆機(jī) 150 臺 4 巖石鉆機(jī) 臺 4 瓦斯抽放泵 2BEA 臺 4 材料費(fèi)用小計 已購買瓦斯抽放管路 14 寸和 8寸 米 3800 瓦斯抽放管路 8寸 米 8150 瓦斯抽放管路 14 寸 米 3100 封孔材料（ PE 管、埋吸管、聚氨脂、封孔器） φ 63х 寸 米 2160/1800 工程小計 27專用回風(fēng)巷、煤倉 米 1400 瓦斯抽放泵站 個 3 其它費(fèi)用小計 瓦斯抽放泵電費(fèi) 160KW 臺 1 鉆具消耗及鉆機(jī)電費(fèi) 鉆頭、鉆桿 個 12 153 勞務(wù)費(fèi)及工資 合計費(fèi)用 車集煤礦瓦斯抽放管路布置圖 。 16). 瓦斯抽放泵需要互換時 , 必須經(jīng)總工程師同意后方可進(jìn)行 。 采用水封式防爆的 , 要保證水位達(dá)到規(guī)定要求 。 11). 每班工作完畢后 , 要檢查設(shè)備 , 做好交接班工作 , 將開關(guān)鎖閉后方能離開現(xiàn)場 . 瓦斯抽放泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程 1). 瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn) , 并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu) , 性能 , 能夠進(jìn)行一般維護(hù)保養(yǎng)及故障處理 . 經(jīng)考試合格 , 持證上 崗 。 4). 按鉆機(jī)說明書的操作程序進(jìn)行鉆孔施工 。 (8). 瓦斯抽放泵 20m范圍內(nèi) , 不得有明火 , 不得有易燃 , 易爆物品 , 并配置 4支干粉式滅火器和不少于 。 (3). 管道與巷壁距離大于 m. (4). 嚴(yán)禁帶電物體接觸 。 ? 設(shè)置調(diào)節(jié)閥門 , 及時調(diào)節(jié)抽放負(fù)壓和抽放流量 。 ? 檢查板填寫鉆場內(nèi)外瓦斯檢查情況 , 檢查時間 , 溫度等 。 ? 必須有安全技術(shù)措施 , 操作人員應(yīng)該注意的問題 , 發(fā)生意外時的處理方法 , 發(fā)生災(zāi)害時的避災(zāi)路線等 。 (3). 在瓦斯抽放區(qū)主管和分支管路上安裝瓦斯流量 ,濃度 ,負(fù)壓等檢測裝置 ,同時還配備專人定期巡回檢測 , 進(jìn)行放水和管路維護(hù) , 處理管路積水和漏氣 , 以保證管路暢通無阻 。 管路應(yīng)盡量避免與電纜安裝在同一巷邦上 , 管路全程嚴(yán)禁與帶電體接觸 。 在泵房附近進(jìn)出流量測定裝置、采樣孔、閥門等附屬裝置 . 瓦斯抽放泵房內(nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型 。 2 – 閘閥 DN25. 圖 41 人工負(fù)壓放水器 (也可以作正壓放水器用 ) 3). 計量裝置及抽放參數(shù)測定 在井下與主管道匯合的各抽放支管處各安裝一個孔板流量計 ,成本計量各支管的瓦斯流量 . 在抽放系統(tǒng)的主管道上安裝 一套瓦斯管道抽放監(jiān)控系統(tǒng) ,計量整個抽放系統(tǒng)的瓦斯流量、濃度、抽放負(fù)壓、溫度等抽放參數(shù) ，并要各有一套備用 。 2） 2021 年底需要敷設(shè)的抽放管路 ： 27 采區(qū) 14 寸主抽放管路需要 1100 米， 2711 支管路需要 800 米 ， 2707 下巷需要敷設(shè) 8 寸抽放管路 1600 米，已敷設(shè) 1200 米， 剩余 400 米沒有敷設(shè)。 Q26泵站 =K.∑ Q 純 /(Cη ) 式中 QP－－瓦斯 泵工作流量 m3/min Q－－抽放瓦斯純量，順層和高位鉆孔合計 20m3/min Ｃ－－泵吸氣口瓦斯?jié)舛龋? 取 25% η－－泵的機(jī)械效率取 K－－綜合系數(shù) KQ＝ Qp26采區(qū)泵站 =20 ＝ 120m3/min 根據(jù)計算， 27 采區(qū)選擇一臺流量為 80 m3/min 和一臺 120 m3/min 的抽放泵；26采區(qū)如只考慮一個面抽放，可選擇 80 m3/min，如兩個工作面同時抽放，需要選擇 120m3/min 的抽放泵 ,根據(jù)分源抽放特點(diǎn) ，選擇一臺 80 m3/min 和一臺 120 m3/min 的抽放泵 。 抽放管徑選擇 （ 1）管徑 瓦斯管徑可采用如下公式計算 D=(Q/V)1/2 式中： D—— 瓦斯抽放管管徑 m Q—— 瓦斯混合流量 m3/min V—— 瓦斯在管道中平均流速 m/s， 一般為 5V15m/s， 27 采區(qū)瓦斯抽放管路 27 采區(qū)考慮 1個采面 ， 2 個掘進(jìn)面同時抽放 D27主 =(65/12)1/2 D27回風(fēng) 高位 +順層 =(30/15)1/2 或 D 27進(jìn)風(fēng) 順 層 或掘進(jìn)支 ＝ (30/15)1/2＝ D27采空 ＝ (30/15)1/2 26 采區(qū)瓦斯抽放管路 26 采區(qū)考慮兩個采面， 4 個煤巷掘進(jìn)頭同時抽放，并考慮兩個泵站都能進(jìn)行本煤層抽放 。 抽放流量 =單孔流量同時最多抽放鉆孔數(shù) =4m3/ 4孔 =16m3/min ② 順層鉆孔抽放 A、抽放工藝參數(shù)確定 在進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷的鉆場內(nèi)施工順層鉆孔， 每 10 米施工一個順層鉆孔 ，需要 300 個順層鉆孔。 將抽出的瓦斯直接排到南翼總回風(fēng)巷中。 雖然 馬麗散或 聚胺脂封孔的成本略高于水泥漿封孔 , 但聚胺脂封孔操作簡單 , 省時省力 , 氣密性好 , 抽放效果好 , 非常適用于 車集 煤礦 。 4).液壓系統(tǒng) 。 (3)通風(fēng)情況 ① 采煤期間通風(fēng)情況 采煤期間 凈通風(fēng)斷面 9m2， 考慮其它影響，其 最大配風(fēng)量取 1000m3/min， 按回風(fēng)流中瓦斯最大濃度為 %計算， 考慮安全系數(shù)風(fēng)排瓦斯量為 6m3/min。巷道中心線 采空區(qū)瓦斯抽放 在回采的過程中，隨著采空區(qū)面積的不斷增大，采空區(qū)內(nèi)積聚 的大量瓦斯 ，在開采過程中 會 向工作面涌出 , 而且在工作面采完密閉后也仍有瓦斯涌出 。10米10米1 0 米 2 0 米1 3 0 米 1 5 0 米 掘進(jìn)工作面瓦斯抽放 掘進(jìn)工作面抽放瓦斯的方法 采用 邊掘邊抽 和先抽后掘兩種 ， 抽放鉆孔布置方式如圖 3－ 2和 33所示 。 因此 , 確定礦井抽放瓦斯的方法為 開采 煤層抽放 （ 包括開采工作面和掘進(jìn)工作面抽放 ） 、高位鉆孔裂隙抽放 和采空區(qū)瓦斯 抽放 等方式 。 礦井瓦斯儲量和可抽量計算結(jié)果如表 2－ 6 所示 . 由表可知， 礦井瓦斯儲量和可抽取量分別為 31494 萬 m3和 12598 萬 m3。 河南理工大學(xué) 27采區(qū)瓦斯參數(shù)測定情況 表 21 測點(diǎn)位置 孔號 瓦斯含量（ m3/t ） 瓦斯壓力（ MPa） 2703 上巷車場 1 2 2703 下巷車場 1 2 2707 上巷車場 1 2 3 2707 下巷車場 1 2 2713 上巷車場 1 2 27 軌道水倉底部 1 地質(zhì)勘探期間 27采區(qū)鉆孔瓦斯情況 表 22 孔 號 瓦斯含量（ m3/t ） 5065 404 405 509 回采工作面瓦斯涌出來源與構(gòu)成 三 22煤 與二 2煤相距 80 米，所以回采工作面瓦斯來源主要是本煤層 。 27采區(qū)的 2707 下 巷 和上巷在掘進(jìn)期間 ，雖然使用 2 15對旋風(fēng)機(jī) 2臺，供風(fēng)量達(dá) 700m3/min,同時還采取了煤層注水技術(shù)，但是回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?在割煤期間 仍然達(dá)到 － ％之間。 礦井通風(fēng)方式 礦井通風(fēng)方式為兩翼對角式，通風(fēng)方法為抽出式，工業(yè)廣場布置主、副井進(jìn)風(fēng)，南北風(fēng)井回風(fēng)。 煤層賦存情況 礦井可采煤層為二疊系山西組及下石盒子組的二 三 2三 三 4組煤層。 采區(qū) 地質(zhì)構(gòu)造情況 根據(jù)《河南永夏礦區(qū)車集礦精查地質(zhì)報告》、《永煤集團(tuán)車集礦建井地質(zhì)報告》和近幾年的采掘揭露情況，井田范圍內(nèi)斷層多，火成巖不規(guī)則侵入。 礦井開拓方式 目前礦井采煤方法以走向長壁采煤法為主，局部采用傾斜或偽斜長壁采煤法，回采工藝采用綜采 。 2 礦井瓦斯抽放的必要性與可行性 我礦隨著開采深度的增加，瓦斯涌出量明顯增加，其中 27 采區(qū)、 26 采區(qū) 均存在瓦斯賦存異常區(qū)。 礦井瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果 根據(jù)我礦 2 26采區(qū) 實(shí)際瓦斯涌出情況 及地質(zhì)勘探期間 2 26采區(qū)鉆孔瓦斯參數(shù)情況和 河南理工大學(xué)對 2 26 采區(qū)瓦斯測定情況（見表 2－ 1 至表 24），由此可知， 26 采區(qū)和 27 采區(qū)瓦斯含量較高 。 d） 4 容易抽放 10 可以抽放 ～ 10～ 較難抽放 礦井瓦斯儲量與可抽量 礦井瓦斯儲量是指在煤田開發(fā)過程中能夠向礦井排放瓦斯的煤層及圍巖所儲存的瓦斯量 ， 開采 二 2深部 煤層時， 根據(jù)已經(jīng)掘進(jìn)的巷道和地質(zhì)精查報告中鉆孔瓦斯含量進(jìn)行估算，按每噸煤瓦斯涌出量 8m3計算； 二 2煤層深部工業(yè)儲量為 萬 t，（其中包含 2