【正文】 量部門管理規(guī)定，按期進行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度和試驗數(shù)據(jù)的可靠。③.開工前由總工程師組織技術部門編制合理、有效的《施工組織設計》和施工準備計劃。②.項目部實行自檢、互檢、專檢；自始自終作出完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，直至驗收合格。④.開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，建樣板工程以點帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。，召集計劃各有關執(zhí)行人，評審計劃的合理性，計劃一經(jīng)評審通過后，將作為項目法令性文件發(fā)到各有關執(zhí)行人，執(zhí)行人必須嚴格按計劃辦事，禁止互相扯皮現(xiàn)象發(fā)生。安全生產(chǎn)管理委員會業(yè)務工作內容包括：定期組織安全大檢查，定期召開安全會議，制定安全生產(chǎn)制度，傳達安全檢查情況，并注重平時對職工的安全教育，以及開展多種形式的群眾活動，實行安全生產(chǎn)責任制和檢查監(jiān)督制度，健全本標段上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。（2）加強安全檢查a 進場的架橋機和龍門吊等大型設備必須有出產(chǎn)合格證及相關的技術性能資料；架橋機和龍門吊編裝好后，應及時請當?shù)赜匈Y質的安檢部門進行安全標定，試驗合格后才能用于吊裝施工。c堅持電工巡回檢查制度，規(guī)定動力用電必須每天檢查一次，照明用電每周檢查一次，由電工組劃分檢查線路，每人一段，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除隱患。c現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護用品，如電焊工要佩帶護目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。e 辦公生活區(qū)房屋、倉庫的間距符合防火安全距離要求。禁止在未固定的構件上行走，作業(yè)或休息。e退楔時一切人員必須遠離千斤頂，禁止對著楔塊退出和鋼絲的斜度位置站立。六、施工環(huán)境保護措施 施工可能造成的環(huán)境問題（1）施工運輸機械（車輛）碾壓，可能破壞地表植被和土壤物理結構，影響植物生長發(fā)育，直至植物枯死，導致生態(tài)系統(tǒng)結構和功能下降，并使景觀生態(tài)受到影響；（2）場地占用、機械碾壓以及人員活動等，可破壞地表植被和土壤結構，降低生態(tài)系統(tǒng)功能；（3）施工期的生產(chǎn)及生活污水、含油污水等廢水可能對沿線河流水體污染；（4）施工期施工機型和交通工具的噪聲可能影響周圍居民生活環(huán)境；（5）施工期的揚塵與瀝青煙氣污染可能影響周圍環(huán)境空氣質量；（6）施工期固體廢物可能會影響沿線生態(tài)環(huán)境和周圍自然景觀；總之施工便道、施工營地及施工人員可能對區(qū)域生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。 （2）強化施工規(guī)劃中環(huán)境保護意識a 在施工前期做好施工現(xiàn)場的調查工作，充分了解橋址的水文及地址情況，在工業(yè)場地布置中依據(jù)調查資料結合設計圖紙、文件對施工場地進行合理布置。（3）加強施工中環(huán)境保護措施的落實a 搞好環(huán)保調查，了解當?shù)丨h(huán)保內容與要求，嚴格執(zhí)行建設單位與當?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關協(xié)議，建立環(huán)保檢查制度，把環(huán)保措施層層落實，做到責任到人，獎罰分明。f 在設施選型時選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。 j 在檢查材料庫、生產(chǎn)、生活區(qū)設置足夠的消防器材，并放在明顯易取的位置上，設立明顯標志。在河道中施工的臨時設施待工程完工后，進行徹底清理恢復原貌，防止侵占河道，壓縮過水斷面。d清洗砼原材料和清洗拌和機的污水，采用集中收集，經(jīng)過濾、沉淀或結合實際采用其它方法處理，經(jīng)檢驗達到排放標準后，方可排放，嚴禁向魚塘及附近溝渠、農(nóng)田直接排放。f 在編制分項工程施工方案與環(huán)保問題同時考慮，對易污染環(huán)境的施工項目如：施工廢水、施工垃圾、揚塵、施工噪音等制定具體可行的措施，從施工安排上全力做到不多占用土地，少破壞植被，不污染河流和魚塘，不隨意堆放垃圾，減少施工揚塵。b 通過宣傳，使廣大職工認識到搞好環(huán)保的重要性，充分認識到環(huán)保是關系到企業(yè)信譽和子孫后代的大事，努力做到我公司標書中的環(huán)保承諾，使每個職工做到人人明白，個個心中有數(shù)。勞動人事和政工部門負責做好新工人、特殊工種的教育培訓和考核工作，做好工傷事故統(tǒng)計與分析，提出防范措施。c 張拉時嚴禁非工作人員進入工作區(qū)。d 遇有惡劣天氣（如風力在六級以上含六級）影響施工安全時，禁止進行露天高處作業(yè)和起重作業(yè)。c 建立健全危險品儲運和使用的防火管理制度和檢查巡視制度。 b施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場，嚴禁酒后上崗，嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。電線（纜）按要求架設，不可隨地拖拉，各類電箱均安裝在適當位置，并設有接地保護措施，執(zhí)行“一機、一閘、一箱”制。c 在搞好崗位練兵的基礎上，開展傳、幫、帶活動，不斷提高施工作業(yè)水平和安全預防的能力。本工程安全目標為：杜絕特大、重大事故，無人員重傷和死亡，年輕傷率控制在2‰以內。工期保證的管理要求有如下幾點：，組織有關人員根據(jù)我們以往同類工程施工經(jīng)驗，運用先進的網(wǎng)絡計劃技術，充分考慮各種因素，多方論證，不斷優(yōu)化，編制合理的總體施工進度計劃。②.實行質量檢驗“一票否決”制，各分項工程的施工工藝和操作方法必須符合《技術規(guī)范》的要求。③.加強職工技術培訓工作和技術考核工作，實行關鍵技術工種持證上崗，并選派經(jīng)驗豐富、年富力強、技術水平高的工人技師任班組長。（質量檢查程序框圖見下圖）質量檢查程序框圖 質量保證措施①.提高全員素質，增強質量意識，調動人的積極性，人人做好本職工作，用全員的工作質量確保工程質量，確立創(chuàng)優(yōu)質工程目標。預應力材料及設備的質量控制預應力材料鋼絞線、錨具進場均按規(guī)定進行嚴格的檢驗，張拉設備必須定期定量的檢校，確保預應力施工的數(shù)據(jù)準確。嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，使每項工程開工前有標準試驗數(shù)據(jù)指導和控制施工。嚴格按照設計圖紙、相關文件、規(guī)范進行進行計算、精確放樣，確保測量結果滿足設計要求。，開展全員質控活動。 （1）建立相應規(guī)模和符合儀器使用條件的試驗室，配齊所需設備，試驗人員均經(jīng)過培訓，并已取得上崗證。檢查過程以測量和試驗數(shù)據(jù)為依據(jù)，工序交接要填寫工序交接單，明確工序負責人的責任，同時要填寫“質量過程控制卡”，將質量終身制得以具體體現(xiàn)。、質量保證體制 （１）建立以總工程師為首的質量管理體系。腳手架地基應具有足夠的承載力，地基平整夯實，排水好，無積水，以避免腳手架整體或局部沉降。（4）雨季施工時必須做好縱橫向排水工作，保證預制場等作業(yè)面無積水，同時防止施工材料遭受損失和工程受到破壞。溫度計應與外界氣溫隔絕，并應在測溫孔內留置不少于3分鐘。b摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定溫度，應采取加熱溫度措施。b 拌制混凝土時宜摻用引氣劑和引氣型減水劑，以提高混凝土的抗凍性。 鋼筋冬季施工措施（1）在室外環(huán)境溫度低于5℃條件下，進行鋼筋閃光對焊或電弧焊時，除應按照常溫焊接有關規(guī)定外，還應調整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。但冬季施工期間，應按規(guī)范規(guī)定采取相應措施，做好冬季施工防護。 T梁濕接縫的施工當每孔T梁安裝完畢后，即可進行T梁濕接縫的施工，濕接縫的底模采用竹膠板加工而成，用吊模施工法進行安裝，直接吊在兩T梁的翼板之上。iv 前支腿橫移軌道用吊車配合轉運安裝，中、后腿橫移軌道裝在架橋機上帶走。III 架橋機頂升時頂升支腿處必須墊有足夠的分配梁，以免過大的集中力將橋面板損壞。運梁軌道可直接鋪至待安裝T梁的孔位端部，以便架橋機提梁吊裝施工。然后進入下一跨的T梁安裝。封錨的作用，主要是防止錨具及錨后鋼絞線銹蝕。II 打開兩端壓漿嘴閥門，由一端壓入水泥漿，～。Ⅴ預應力后張法的張拉程序：0 初應力（10％σcon） 30％控制應力（30％σcon） 持荷2min 100％控制應力（σcon）錨固。為防止管道漏漿，混凝土澆筑后必須及時檢查管道有無堵塞，一旦堵塞立即用通孔器將管道疏通。III 預應力材料根據(jù)設計及施工規(guī)范要求，選擇合適的波紋管。振搗時可以啟動一臺振動器或幾臺同時啟動，振動時間一般為30～45s，當砼成一平面，表面泛漿，不再出現(xiàn)氣泡、不顯著下沉時可停止振動。IV 砼的振搗砼的振搗是控制預制T梁成品質量至關重要的一環(huán)，除投入熟練的砼振搗工人外，還必須制定得當?shù)恼駬v方式，本合同段T梁預制擬采用高頻式附著振動器和插入式振搗器聯(lián)合振搗的方式，以確保砼振搗密實。I） 設備、人員要求T梁砼澆筑所需設備除運輸設備外，砼澆筑時還需配備插入式振動器和附著式振動器。如符合規(guī)定，則抽出波紋管內的膠管芯棒，然后進行穿束，鋼絞線從一端向另一端穿入，穿好后鋼絞線在孔道兩頭的伸出長度應按設計預留60cm（張拉工作長度）對稱布設 。為保證橫隔板位置準確，在底模處的橫隔板中心線確定橫隔板位置，橫隔板鋼筋應與T梁骨架筋牢固焊接，以免模板拼裝時位置發(fā)生變化。模板安裝應在綁扎頂板鋼筋前進行一次初調，頂板鋼筋綁扎完成后再進行精調。模板脫模劑擬由當?shù)厥袌鲑徺I，模板初次使用可在脫模劑中摻如適量滑石粉，其一可利于脫模，其二便于洗刷梁面的銹跡。模板加工時應注意以下要點：Ⅰ用材盡量選用新出廠或保存較好的鋼材，尤其是板面應采用無浮銹和氧化膜脫落的新近出廠的鋼板，鋼板不應有硬傷和變形，型鋼不得翹曲。，梁體兩翼砼澆筑時，在與兜底位置同一豎直斷面預留吊裝孔，以便吊裝鋼繩垂直受力。為了確保工程進度，預制場設置預制臺座三排，共計臺座12個。 編制原則（1）在充分理解招標文件的基礎上，根據(jù)本合同段工程特點，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。 [ ] 上一步 下部構造 工程經(jīng)檢驗合格，現(xiàn)申請下列后繼工程項目開工，請批準。（4）擬訂的施工方案與施工規(guī)范及設計要求相符，有可靠的安全保證措施。在臺座砼澆筑時必須注意預設端頭梁體吊裝槽，并保證尺寸準確，使梁體吊裝用的捆綁繩能順利穿過。在預制臺座及存梁臺座制作完成后，整個預制場應用10cm厚的C25號砼封面，四周布設排水溝，以利場內施工用水的排放?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　、袈菟准澳０褰涌p處尺寸平整度應當高于規(guī)范要求，橫隔板及馬蹄處板面不得有凸凹現(xiàn)象。模板安裝拼縫間夾墊橡膠泡沫，橡膠泡沫條應在模板安裝前粘貼在模板上。在鋼筋棚設置調直機一臺，用于加工盤圓鋼筋。 預應力管道安裝及鋼絞線下料、穿束，接頭處用接頭管道連接，并用膠布粘結，接頭長度40～50cm。II） T梁構件雖然在腹板馬蹄位置及端頭部位鋼筋布置較密，但在構件截面尺寸和配筋允許下，盡量采用合理粒徑，強度高，級配良好的骨料，配合比設計中水泥不宜超過500kg/m3，坍落度一般宜為7～9cm。II 施工準備首次混凝土澆筑前必須對各級人員要進行技術、質量、安全工作交底?！?使用插入式振動器時，不能緊貼模板振動，同時，振動棒插入的深度不得觸擊到波紋管，以免造成管道脫節(jié)、位移、彎曲或出現(xiàn)局部凹陷，造成孔道堵塞現(xiàn)象，同時，振動棒也盡量避免碰撞鋼筋及預埋件等。T梁砼試件制作后，應放置幾組試件在T梁頂上和T梁同步、同條件養(yǎng)護，來保證T梁張拉時所需的砼強度值真實、可靠。千斤頂和壓力表在使用過程必須配套使用，不得臨時調換，當出現(xiàn)故障時，應立即檢修并重新校準。鋼絞線在保存和使用過程中，禁止銹蝕或被油污染。6％范圍以內，張拉時速度要平穩(wěn)（本合同段采用智能張拉系統(tǒng)，電腦控制，確保張拉工作質量）。 張拉完后調制高標號砂漿封堵錨具與夾片間隙，達到強度后即可進行壓漿。壓漿過程應緩慢、均勻進行，沒有特殊原因中途不得停止。預制場內采用雙龍門吊將T梁提放到運梁平車上，平車運梁軌道直接布設在存梁區(qū)已固定好的兩片T梁頂和已安裝好的T梁橋面上，T梁通過運梁平車運至待安裝位置，用架橋機天梁上的卷揚機提梁安裝。在底部兩支腿各設兩個觀測點，預制場架設一臺水準儀，觀測軌道基礎是否有沉降及觀測起吊后龍門吊橫梁跨中撓度，其基礎的沉降和龍門吊橫梁的撓度必須符合規(guī)范要求。在架橋機中后部喂梁，整機攜梁縱移，縱移到位后，再整機攜梁橫移，每跨先安裝兩片中梁，再安裝安裝邊梁，最后次中梁。