【正文】 （ 3）工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應及時做好焊縫質(zhì)量檢查表的填寫工作，作到質(zhì)量記錄齊全，以便追溯。 基礎(chǔ) 鋼筋綁扎技術(shù)要點： 梁鋼筋綁扎嚴格按圖施工，且在綁扎時注意縱橫鋼筋的位置，保證 結(jié)構(gòu)的有效截面，同時注意接頭處鋼筋 搭 接 ，不得漏綁、少綁。 模板工程施工方案 柱模板： 本工程柱形式主要有墻體構(gòu)造柱 ,標準層層高為 ， 且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應情況，模板均采用木制定型模，配制數(shù)量按二個結(jié)構(gòu)層全套配制。 模板拆除 執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方 可作業(yè)。實體檢驗試塊同一標號一次為 3 組。 。 操作工藝 (1)基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。待底層灰稍干后，再抹中層灰。 門窗安裝 、窗的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，窗質(zhì)量及力學性能符合國家現(xiàn)行標準要求，并具有 出廠合格證。補貼脫落的保護膜，在窗框上劃中線。 玻璃推拉窗框、副框和扇的安裝必須牢固。 玻璃推拉窗扇的密封條不得脫槽。 填充門窗框與洞口間隙時，不能用力過大，防止門窗框受擠彎曲而產(chǎn)生變形。 第八節(jié) 工程質(zhì)量 技術(shù) 措施 從工程質(zhì)量目標、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、成品保護措施、工程回訪和維修服務(wù)措施及全面質(zhì)量管理等六個方面去確保工程質(zhì)量。 3）腳手架的驗收 腳手架應由架子工嚴格按 規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。 安裝工程中所用的窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞和變形的措施。密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直，無裂紋。 嵌縫：窗框與洞口之間的伸縮縫應采用發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料分層填塞。 按圖標示尺寸彈好作業(yè)位置線，并根據(jù)已彈好的 +0． 5m 水平線確定窗框安裝標高。的角度下襯墊木立放于整潔的倉庫內(nèi)。 (3)墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 3050mm 的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完成后應待其凝固后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 作業(yè)條件： (1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均己檢查合格， 鐵藝欄桿 安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 ，每根柱上設(shè)一標高標志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。支設(shè)模板時注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層 10～ 15mm 厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。 模板驗收 模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗收申請表，報請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工 序施工。 鋼筋連接 鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能， 本 工程由于沒有粗鋼筋，鋼筋采用綁扎搭接為主，保證每一個搭接接頭的搭接符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。 F 開坡口多層焊第一層及非平焊位置應采用較小焊條直徑。 （ 1） .焊條選擇：根據(jù)焊材同母材強度基本一致的原則和總包商的要求選“ E507 低氫焊條，低氫型焊條在 t=350～ 400?C 內(nèi)烘干 1~2 小時。以 防止各接口錯邊超限的情況發(fā)生。各焊接人員必須認真參照執(zhí)行，聽從現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工序的質(zhì)量。其中生產(chǎn)車間、包裝車間的主鋼結(jié)構(gòu)由“ H”型鋼梁、鋼柱拼裝而成。 定位跨調(diào)整 為保證鋼結(jié)構(gòu)的總體安裝質(zhì)量，在后續(xù)安裝過程中，每遇到調(diào)整跨必須對結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，保證立柱的垂直度和相應連接處的良好接觸。 3 構(gòu)件分發(fā)時考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動空間。 構(gòu)件接運、檢驗 1 根據(jù)甲方提供的供貨計劃，編排構(gòu)件接運計劃。 鋼筋加工制作： 施工準備 組織有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙學習、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結(jié)果進行確認。外圈梁寬度內(nèi)縮 5mm，所有跨度≥ 4mm 的梁板，按設(shè)計要求起拱 1‰～ 3‰。 (11)墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過 300mm 的洞口應砌筑平拱或設(shè)置過梁。 (7)寬度小于 1m 的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎直宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 標高傳遞： 標高總高控制由設(shè)在兩對角柱上的 + 米標志處，并作 ▽標志，作為標高測量的依據(jù)，標高用 S3光學水準儀傳遞，并閉合復核。 周計劃未完成發(fā)現(xiàn)問題調(diào)查追查原因項目經(jīng)理技術(shù)負責人計劃員進行計劃監(jiān)督編制專業(yè)工種日計劃解決工長提出問題在主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理領(lǐng)導下，周計劃落實到每天，由工長安排完成。形成一個以計劃、組織、控制為主線的計劃管理系統(tǒng)。 四級計劃的執(zhí)行與控制對計劃執(zhí)行的全過程實施卓有成效的控制，其主要措施是： （ 1）根據(jù)計劃任務(wù)編制相應的人力、資源需要量計劃，如勞動力計劃、現(xiàn)金流動計劃、鋼筋、混凝土、模板等供應 計劃，并及時追蹤檢查，確保人力、資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供了可靠的物質(zhì)保證。 三級計劃：即周計劃。故此。具體包括： 在冬季、雨期采取合理的技術(shù)措施，保證施工進度； 合理安排工序及劃分流水段，保證整體工程施工的連續(xù)性，關(guān)鍵線路工作不中斷。 項目經(jīng)理部成立工期預控小組，全面負責工程施工進度安排與協(xié)調(diào)，同時根據(jù)施工組織安排，抓住關(guān)鍵控制工序，在勞動力、機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料上實行統(tǒng)一周密的內(nèi)部調(diào)配，保證工程的重點與難點的施工進度，兼顧一般，使各階段分部工期目標始終處于受控狀態(tài)。 （ 2）主體結(jié)構(gòu)的施工，按 2 施工段同時施工考慮，但在每個段內(nèi)進行有組織地流水施工。 施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目標志，并加以保護，不得損壞和移動。 水管布置 總水管從 主給水口 進入施工區(qū)后，主干管 (直徑 50mm)沿 待建 圍墻向 內(nèi) 布設(shè)。＋ K2*Σ P2＋ K3*Σ P3) ＝ (*100/+*38+*50) ＝ 141kw 用電布置 施工總配電房 暫 布置在 大 門旁 ， 根據(jù)建設(shè)方提供電源位置，再作相應調(diào) 整。 場地排水： 攪拌機附 近設(shè)置沉淀池，沿施工道路兩側(cè)設(shè)置排水明溝，同時 沿 待建 圍墻 外 邊再設(shè) 排水溝 ，所有施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管道。 辦公區(qū)和生活區(qū)按相對臨時性考慮，即自工程開工起直至工程竣工交付使用不需移位。 物資準備 施工前的物資準備主要是周轉(zhuǎn)材料的加工準備和大宗材料的訂貨準備，應以總進度計劃為依據(jù)，逐步安排物資進場，既保證施工順利進行，又不積壓材料，過分占用資金。 制定本工程詳細的測量控制方案。這些工作在大批勞動力進場前全部完成。 周轉(zhuǎn)材料 根據(jù)施工方案和進度安排，本工程周轉(zhuǎn)材料安排如下：梁板均采用多層膠合板，鋼管支撐，構(gòu)造柱為膠合板模板，鋼管支撐加固；外墻腳手架均采用鋼管搭設(shè)。 勞務(wù)層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強的技術(shù)工種，配備人員約為15 人，其中包括機械操作工、機修工、維修電工、焊工 等，這些人員均為我公司曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應上崗操作證的人員。負責創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量檢查、驗收、控制質(zhì)量成本、提供質(zhì)量統(tǒng)計報表及返修、獎懲資料。 (2)項目總工程師（技術(shù)負責人） 作為項目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的主管者，項目總工程師與工程的質(zhì)量、安全、成本、進度有著密切的關(guān)系。 （ 4）鋼筋機械： 現(xiàn)場設(shè)一個主鋼筋加工棚，在鋼筋棚內(nèi)各設(shè) 1 條生產(chǎn)線，配鋼筋彎曲機、調(diào)直機和鋼筋切斷機各 2 臺。根據(jù)我公司各部門情況進行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對這五大組織的安排主要為： 人員組織 本工程實行“項目法”施工，成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場組織機構(gòu) ，設(shè)立工程部、質(zhì)量安全部、物資部、經(jīng)營計劃部、綜合辦公室五個管理部門作為項目縱向控制的職能部門，并實行項目經(jīng)理責任制。 工期目標 由于本項 目組成的單項工程多，根據(jù)工期的要求及使用上的需要，必須分階段、分區(qū)域地組織交叉流水作業(yè)，科學合理地安排各種資源，在保證實現(xiàn)質(zhì)量目標的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影響，我公司確保自總監(jiān)理工程師批準開工令之日起 60個有效工作 日內(nèi) 提前 完成合同約定的全部施工任務(wù) 。為保證目標實現(xiàn)，必須采取切實可行的保證措施，精心組織。 （ 3）施工用水、用電均可從現(xiàn)場管網(wǎng)接入。 在 此基礎(chǔ)上，開工前我公司將根據(jù)會審后的施工圖以及建設(shè)單位 對本投標方案提出的修改意見等，對本工程的施工組織設(shè)計做進一步的 優(yōu)化 ，確保本工程各項目標的實現(xiàn)。 d:本單位有關(guān)工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)，施工管理方面的文件及各項制度。 本工程施工過程中，有基礎(chǔ)、土建、 裝飾 、 安裝 ，施工過程中須做好管理，使各工種 配合協(xié)調(diào)。 盡量 減少噪音和空氣污染 。 服務(wù)目標： 若我公司中標本工程，我們將本著“尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，配合設(shè)計，信守合同”的服務(wù)目標認真做好協(xié)調(diào)服務(wù)工作 。 公司與項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理與項目管理層、項目經(jīng)理部與施工班組之間的權(quán)利與義務(wù)，通過合同及責任狀明確 。 （ 6）其它機械： 其它機械根據(jù)施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，并做好 保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備 便及時替換，保證各種機 械正常運轉(zhuǎn)。 工程部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡 , 制訂新技 術(shù)、新工藝的方案；編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。 勞動力分三個班組，并有計劃的流動，好滿足各工序人員配備。根據(jù)現(xiàn)場實際平面布置，確定合理的運輸通道路線，使場內(nèi)水平運輸滿足規(guī)劃意圖要求，具體布置詳見施工平面布置圖。施工組織設(shè)計經(jīng)公司技術(shù)負責人審核后報總監(jiān)理工程師審查批準后實施。 施工機械安排 按不同的施工階段安排機械進退場，并在進場前對設(shè)備進行一次檢修、調(diào)試，確保進場后能夠正常使用。 組織工人進場前三級教育，與班組簽訂承包合同，在質(zhì)量、安全、文明施工方面明確各自的責、權(quán)、利。 各 面配置 一 臺砼攪拌機和砂漿攪拌機。本工程結(jié)構(gòu)施工階段，在現(xiàn)場中部布置鋼筋堆場和模板堆場，對鋼筋和模板進行集中主加工，在南部布置一輔助加工場。 施工用水 現(xiàn)場用水主要分為 四 大部分，即 三處 施工用水、生活用水和消防用水。 施工總平面管理 由于本工程工期緊，現(xiàn)場施工人員多，故除在施工總平面布置上要有一個合理的布置外，還要有嚴密科學的管理。 現(xiàn)場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。按上述安排，主體結(jié)構(gòu)完成后，留給裝飾裝修的時間較長，這樣，可以保證裝飾工程的質(zhì)量，尤其是可給裝修材料的采購包括業(yè)主更改材料留有時間余地。 本工程施工工期較長，提前安排組織施工隊伍，穩(wěn)定好職工思想情緒，保證在節(jié)假日施工不間斷。確保結(jié)構(gòu)按時完成，將給后續(xù)工作提供作業(yè)面，為總工期的確保起著決定性作用。穩(wěn)定均衡，通過信息反饋，以四級計劃管理模式對計劃實行的全過程作有效控制。周計劃比月計劃更具體、更具有實踐性，凡是條件變化了的都要在周計劃上加以調(diào)整。從而通過綜合平衡，采取措施，加強薄弱環(huán)節(jié)，使計劃動態(tài)地獲得平衡，使施工進度始終沿著合同（一級計劃）整個計劃有機地銜 接、穩(wěn)定、均衡地沿著計劃目標的軌道向前推進。 (2)整理：將調(diào)查資料加工整理成與施工進度計劃具有可比性的反映實際施工進度的資料。根據(jù)單位工程平面尺寸，除在四角設(shè)置控制軸線外，還在橫向中軸線上設(shè)置控制軸線。砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。 (4)磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。 (9)磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500mm。 ③寬度小于 1m 的窗間墻； ④梁或墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)的墻體； ⑤門窗洞口兩側(cè) 200mm 和墻轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)的墻體。 澆灌混凝土時應設(shè) 專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗收規(guī)范及質(zhì)量表格。 3 按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序，對構(gòu)件外觀、制作質(zhì)量、是否存在搬遷變形等因素進 行檢查、記錄。立柱垂直度允許偏差如下： 單層柱垂直度允許偏差： ≤ 10mm 多層柱垂直度允許偏差：底層柱 ≤ 10mm， 上節(jié)柱 ≤ 35mm 3 根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向，沿相應的軸線進行結(jié)構(gòu)吊裝。 墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝 1 墻屋面次結(jié)構(gòu)安裝包括：圍梁、檁條、檁條間加強結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)調(diào)整拉桿等。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊，10