【正文】 、空氣含氧量和反應(yīng)時(shí)間有關(guān)，窯內(nèi)煅燒溫度越高，氧氣濃度越大，反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)，生成的 NO2氣體就越多。 表 2 本項(xiàng)目 脫硝要求 與 工藝適用性 對(duì)比表 SCR SNCR 煙氣量大 適合 較 適合 溫度高 可使用高溫催化劑 適合高溫?zé)煔? 粉塵濃度高 催化劑易堵塞 無催化劑， 適合 粉塵細(xì)且粘 催化劑易被粘附 無催化劑， 適合 含有酸堿氧化物 催化劑易中毒 無催化劑 ，適合 投資省 高 低 運(yùn)行費(fèi)用 高 低 占地面積 大 小 效率 7090% 40% 對(duì)水泥性能影響 無 小 該公司 旋窯煙氣濃度已經(jīng)小于 《 nn 市水泥工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》 DB 比較 要求 xx 縣茂田能源開發(fā)有限公司 旋窯 煙氣脫硝 項(xiàng)目建議書 14 50/2512021 標(biāo)準(zhǔn) 800mg/m3， 此次目標(biāo)是 減能減排為 xx 縣 和環(huán)境 做出更大的貢獻(xiàn) ，要求的脫硝效率可不太高 40%左右即可； 水泥窯已經(jīng)建設(shè)成，公司 地處多山區(qū) 用地較緊張 ； 由于資金有限希望 逐步完成脫硝 ，脫硝效率要求不高 ； 因此綜合比較 后，選擇 SNCR 作為 該公司 干法 旋窯的脫硝 工藝。其中，實(shí)際工程應(yīng)用最廣泛，效果最好的是氨和尿素。 下圖為部分試驗(yàn)數(shù)據(jù)。溶解水與尿素在 生成 罐內(nèi)混合，生成 罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置以加速尿素的溶解。 稀釋水采用廠區(qū)自來水 。氣動(dòng)推進(jìn)器可配置就地控制柜，可 以直接就地操作控制推進(jìn)器進(jìn)行檢修和維護(hù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn) SNCR 自控系統(tǒng)的遠(yuǎn)方程控操作，并顯示設(shè)備實(shí)際工作狀態(tài)信號(hào)。脫硝系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的手 /自動(dòng)控制、工況監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、實(shí)時(shí)趨勢(shì)等一般的監(jiān)控要求，及故障報(bào)警、故障處理等功能，最大限度的保證了系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。 PLC 控制系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，可以脫離 DCS 進(jìn)行獨(dú)立操作運(yùn)行，同時(shí)也可在聯(lián)機(jī)狀態(tài)下通過遠(yuǎn)程 DCS 系統(tǒng)進(jìn)行集中操作監(jiān)控。 (3) 主要設(shè)備選型： PLC 采用 SIEMENS 公司 S7300 系列 產(chǎn)品 ， 操作站選用 DELL 商用機(jī)OPTIPLEX760。 (4) 設(shè)備選擇 a) 配電裝置選擇 低壓配電裝置選用固定式開關(guān)柜，型號(hào)為： GGD，主要電器元器件采用施耐德公司產(chǎn)品 。 項(xiàng)目具有良好的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。 SCR 輔助設(shè)備的設(shè)計(jì) ....................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 工藝設(shè)計(jì) ...................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。本項(xiàng)目控制在不同 NOx 含量下的運(yùn)行成本計(jì)算如下： 控制出口濃度 500mg/Nm3。 3 套 PLC的電源由業(yè)主方的 UPS 進(jìn)行供電。 f) 故障報(bào)警及保護(hù) 控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在機(jī)組及機(jī)輔安全工況時(shí)，為維護(hù)、試驗(yàn)和校正提供最大的靈活性。層次設(shè)計(jì)，共三層： 一層 現(xiàn)場(chǎng)溫度、液位、流量等傳感器及閥門執(zhí)行機(jī)器 二層 PLC 和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制柜 三層 人機(jī)交互界面，上位機(jī)及 DCS 界面 現(xiàn)場(chǎng)控制柜 直接控制各水泵、閥門的運(yùn)行?？刂葡?統(tǒng)為常規(guī)按鈕、指示燈 +PLC 方式，共設(shè)置 3 套，分別為尿素站公用系統(tǒng)設(shè)一套， 2 臺(tái)窯 前噴射系統(tǒng)各設(shè)一套，系統(tǒng) PLC 柜按照工藝設(shè)備的布置，分區(qū)域進(jìn)行合理布置，公用站布置在 0 米層尿素制備區(qū)域，噴射系統(tǒng) PLC 柜就近布置在 窯 前噴槍附近。 每支噴槍都配有氣動(dòng)推進(jìn)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推進(jìn)和推出 SNCR 噴槍的動(dòng)作。 （ 3）注射水供應(yīng)系統(tǒng) 為保證脫硝效果，需要將儲(chǔ)罐中的 40%濃度的尿素溶液稀釋后方能噴入 窯 中。袋裝尿素通過電動(dòng)葫蘆，運(yùn)輸尿素至 尿素溶液生成、存儲(chǔ)罐 平臺(tái)，在平臺(tái)上人工拆袋倒入 生成 罐。也不需要改變 窯內(nèi) 的常規(guī)運(yùn)行方式，對(duì) 窯 的主要運(yùn)行參數(shù)不會(huì)有顯著影響。 還 原 反 應(yīng) NH 3 / 尿素 圖 5 SNCR 反應(yīng)示意圖 SNCR 技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)： （ 1）脫硝效果滿足要求： SNCR 技術(shù)應(yīng)用 旋窯 上，長(zhǎng)期現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用一般能夠達(dá)到 40％ 左右 的 NOx 脫除率。 煙氣特點(diǎn)是：煙氣量大，溫度高 （ 尾部煙氣溫度 450℃左右） ，粉塵濃度高，粉塵細(xì)且粘，比電阻高且含有酸堿氧化物等腐蝕性氣體。 燒成窯尾排放的 SO2主要由煤粉在窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生，由于熟料生產(chǎn)過程中有吸硫作用，當(dāng)窯內(nèi)溫度在 800～ 1000℃時(shí)，燃料燃燒所產(chǎn)大部分 SO2被物料中的氧化鈣和堿性氧化物吸收形成硫酸鈣及亞硫酸鈣等中間物質(zhì)。 濕法脫硝 先用氧化劑將難溶的 NO氧化為易于被吸收的 NO2，再用液體吸收劑吸收。根據(jù)高能電子的產(chǎn)生方法不同，這類方法有分為電子束照射法（ EBA）和脈沖電暈等離子體法 （ PPCP） ，脈沖電暈等離子體法目前仍舊處于試驗(yàn)研究和較大規(guī)模中試階段仍舊有大量問題未解決 。 主要原理：還原劑（ NH尿素）在催化劑作用下，選擇性地與 NOx反應(yīng)生成 N2和 H2O。 煙氣脫硝 技術(shù) 煙氣脫硝技術(shù)屬于末端控制技術(shù) 。 xx 縣茂田能源開發(fā)有限公司 旋窯 煙氣脫硝 項(xiàng)目建議書 7 6 脫硝 簡(jiǎn)述 氮氧化物種類： NO、 NO N2O、 N2O N2O N2O5；大氣中 NOx 主要以NO、 NO2的形式存在 ， NO 是無色、無刺激氣味的不活潑氣體， 可被氧化成 NO2，NO2 是棕紅色有刺激性臭味的氣體。 脫硝納入 “十二五 ”環(huán)保規(guī)劃總量控制指標(biāo) ， 火電水泥廠等領(lǐng)域的脫硝將啟動(dòng)。到去年，據(jù)測(cè)算，大約是 2300 萬噸，如果不加嚴(yán)格控制的話， 2020 年，大約增加到 3000 萬噸，到 2030 年是 3500 萬噸，增長(zhǎng)趨勢(shì)非常明顯。在一般情況，當(dāng)污染物以二氧化氮為主時(shí)，對(duì)肺的損害比較明顯，二氧化氮與支氣管哮喘的發(fā) 病也有一定的關(guān)系；當(dāng)污染物以一氧化氮為主時(shí)，高鐵血紅蛋白癥和中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害比較明顯。 當(dāng)前公司主要生產(chǎn)以“國(guó)茂”為商標(biāo)的普通硅酸鹽水泥（ ） 級(jí)、 級(jí)、 級(jí)，復(fù)合硅酸鹽水泥（ ） 級(jí)、 級(jí)；還可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)特種水泥，如：緩凝水泥、中熱水泥等，滿足不同客戶需求。公司地處礦產(chǎn)資源豐富的 xx 苗族土家族自治縣境內(nèi)，毗鄰烏江，位于彭（水）酉（陽(yáng)）公路一旁，距 xx 縣城 公里，離縣火車站 29 公里，水陸交通便捷，原材料和產(chǎn)品物流運(yùn)輸方便?；痣?水泥廠等領(lǐng)域的 脫硝市場(chǎng)將啟動(dòng)。全體員工普遍具有高中以上學(xué)歷，其中大學(xué)本科以上學(xué)歷 58 人，中專、大專學(xué)歷 122 人。 公司自成立以來一直秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，倡導(dǎo) “以人為本、科學(xué)管理”的人才觀念，弘揚(yáng)“精誠(chéng)團(tuán)結(jié)、銳意進(jìn)取、百折不撓、蒸蒸日上”的企業(yè)精神；與此同時(shí)在凈化、綠化、美化環(huán)境和粉塵治理上持續(xù)不斷進(jìn)行投 入，并實(shí)行了清潔生產(chǎn)，在帶動(dòng)周邊經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，積極參與縣、鄉(xiāng)相關(guān)的社會(huì)活動(dòng)，與周邊 村民百姓一同和諧發(fā)展。 第五個(gè)影響，氮氧化物中氮是主要成分，氮氧化物的排放對(duì)水體的不氧化造成了貢獻(xiàn)?！笆晃濉逼陂g，氮氧化物排放的快速增長(zhǎng)加劇了區(qū)域酸雨的惡化趨勢(shì)，部分 抵消了我國(guó)在二氧化硫減排方面所付出的巨大努力。 因此國(guó)家從濃度和總量?jī)蓚€(gè)方面對(duì)氮氧化物進(jìn)行了控制 以減低其污染。NOx 在燃燒過程中的 生成途徑 主要有以下幾種 。半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法 。 （ 3） 濕法脫硝 濕式絡(luò)合吸收法是用水或酸、堿、鹽的水溶液來吸收廢氣中的氮氧化物。 圖 3 電子束照射脫硫脫硝流程圖 各 技術(shù) 對(duì)比 分析 表 1 煙氣脫硝技術(shù)性能對(duì)比表 方法 原理 技術(shù)特點(diǎn) 選擇性催化還原法 在特定催化劑作用下，用氨或其它還原劑選擇性地將 NOx還原為 N2和 H2O 脫除率高，被認(rèn)為是最好的煙氣脫硝技術(shù)。水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類 型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。據(jù)工程可研及類比調(diào)查，其 NOx排放濃度約為 750 mg/m3。 xx 縣茂田能源開發(fā)有限公司 旋窯 煙氣脫硝 項(xiàng)目建議書 15 8 實(shí)施 方案 《火電廠煙氣脫硝工 程技術(shù)規(guī)范選擇性 非 催化還原法 》 HJ5632021，屬于國(guó)家推薦的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）無二次污染： SNCR 技術(shù)是一項(xiàng)清潔的脫 硝 技術(shù)，沒有任何固體或液體的污染物或副產(chǎn)物生成。 圖 6 試驗(yàn)數(shù)據(jù) 本工程 設(shè)計(jì) 方案說明 本工程設(shè)計(jì)范圍為 旋窯 尿素溶液配置間內(nèi)的所有工藝、電氣、自控系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)（不含土建部分，如照明、通風(fēng)等），包括所有設(shè)備的鋼