【word】玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)(存儲(chǔ)版)
【正文】 備,風(fēng)機(jī)進(jìn)口可根據(jù)需要設(shè)置過(guò)濾器和消音器,不同用氣部位的用氣量可根據(jù)檢測(cè)差壓和流量用手動(dòng)蝶閥加以調(diào)節(jié).(7)工藝水系統(tǒng)系統(tǒng)共設(shè)2臺(tái)水泵,循環(huán)灰增濕,.(8)脫硫灰的輸送及處置RSD脫硫后的脫硫灰含水量小于1%,產(chǎn)生量,流動(dòng)性很好,考慮用氣力輸送,脫硫灰用倉(cāng)泵送人灰?guī)熘?(9)電氣,儀表控制系統(tǒng)及設(shè)備RSD工藝的關(guān)鍵部件包括反應(yīng)器,混合器,消化器,循環(huán)灰給料機(jī),石灰變頻給料機(jī)等.制的對(duì)象包括:脫硫劑的加料及計(jì)量系統(tǒng),反應(yīng)器,流化風(fēng)系統(tǒng),消化系統(tǒng),增濕系統(tǒng),出灰系統(tǒng),下,在脫硫控制室內(nèi)完成對(duì)脫硫除塵島脫硫劑輸送,計(jì)量,水泵,風(fēng)機(jī),灰循環(huán)系統(tǒng)等啟停控制,完成對(duì)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié).脫硫的主要控制回路如下:①煙氣溫度自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)。玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)技術(shù)交流玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)丁明鞠淑麗周珍民楊光(。}一液氨緩沖罐,圈廢水池{I——{1l’一一一圖3煙氣脫硝脫硫除塵一體化方案氨區(qū)布置考慮到脫硝裝置運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性,本項(xiàng)目擬采用先高溫除塵再脫硝的技術(shù)方案:來(lái)自玻璃窯鍋爐的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐垂直高溫段受熱面后,在煙氣溫度處于320左右時(shí)引出鍋爐鋼架,先經(jīng)過(guò)除塵,再進(jìn)入脫硝系統(tǒng),在煙道內(nèi)與噴氨格柵噴入應(yīng)器內(nèi),煙氣中的氮氧化物與氨在催化劑的作用下發(fā)生氧化還原反應(yīng),生成氮?dú)夂退?脫硝后的凈煙氣在經(jīng)過(guò)余熱鍋爐低溫受熱面后從鍋爐底部流出,6.根據(jù)目前的煙氣狀況,飛灰中Na,0(堿金屬)含量高,在本工藝方案中,經(jīng)過(guò)除塵后,含塵量由200mg/Nm減少到50mg/Nm以下,盡量降低堿金屬對(duì)催化劑的影響,時(shí),SCR系統(tǒng)設(shè)置旁路,保證脫硝系統(tǒng)不影響鍋爐正常運(yùn)行.SCR區(qū)主要設(shè)備包括:(1)煙道煙道設(shè)計(jì)能夠承受如下負(fù)荷:煙道自重,風(fēng)雪技術(shù)交流荷載,地震荷載,灰塵積累,內(nèi)襯和保溫的重量等.所有煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門(mén)和清灰孔,以便于煙道(包括膨脹節(jié))的維修和檢查以及清除積灰.(2)SCR反應(yīng)器催化劑,初裝2層,預(yù)留1層.(3)催化劑催化劑采用模塊化設(shè)計(jì)以縮短更換催化劑的時(shí)間,采用鋼結(jié)構(gòu)框架,并便于運(yùn)輸,安裝,起吊.(4)氨噴射系統(tǒng)SCR系統(tǒng)設(shè)置氨噴射系統(tǒng),保證氨氣和煙氣混氨氣的混合氣體,配備2臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)(1用1備),風(fēng)機(jī)布置靠近脫硝裝置.(5)吹灰及控制系統(tǒng)每個(gè)反應(yīng)器設(shè)置4臺(tái)聲波吹灰器(每層催化劑設(shè)置2臺(tái)聲波吹灰器)進(jìn)行聲波吹灰,防止催化劑堵灰.’為了預(yù)防催化劑堵塞影響系統(tǒng)正常運(yùn)行,故設(shè)置脫硝裝置旁路煙道..,/_/一i/I.lL0,..一/～一|■U1U.?L/\囂晷{n睪l’開(kāi)丑lll～/_lI毋lI廠i卜懵甜I,__1口lI..}{}燧l●L—p1Jf。L6布袋除塵器。)摘要玻璃全電熔化近幾十年的時(shí)間飛速發(fā)展,文從窯爐結(jié)構(gòu),電力供給及控制,玻璃液流動(dòng)和流速,玻璃配方及澄清劑選擇等幾個(gè)方面,提出|r存在的和亟待解決的問(wèn)題,以期引起關(guān)注.關(guān)鍵詞全電熔電極液流澄清劑中圖分類號(hào):TQ171文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1003—1987(2011】08—0010—030引言截止~2010年底,國(guó)內(nèi)全電熔窯的數(shù)量已有數(shù),應(yīng)該是全球規(guī)模最大,青,從傳統(tǒng)的熔制工藝起就沒(méi)有一個(gè)經(jīng)典的理論指導(dǎo),諸多學(xué)者對(duì)玻璃熔化進(jìn)行了研究,但是玻璃熔化的最佳工藝參數(shù)至今仍很朦朧,而剛剛起步的玻璃電熔化更是如此.玻璃的電熔化在我們國(guó)家的應(yīng)用始于上個(gè)世紀(jì)80年代初,隨著國(guó)家的技術(shù)進(jìn)步和對(duì)產(chǎn)品的日益需求,幾乎在走經(jīng)驗(yàn)主義的路線,由小到大,逐步改進(jìn),擴(kuò)大,這種以企業(yè)為主體的技術(shù)進(jìn)步,復(fù)建設(shè),重復(fù)投資的浪費(fèi)現(xiàn)象,對(duì)行業(yè)發(fā)展極其不,對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題集中解決,由國(guó)家安排專門(mén)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)的研究,科學(xué)的管理.作者多年從事玻璃全電熔化的設(shè)計(jì),制造,施
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