【正文】 況 建設(shè)項(xiàng)目名稱： 火電有限公司 煙氣脫硝工程 。 建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)批復(fù)文件及資料 《 火電有限公司 1至 4號機(jī)組脫硝改造工程可行性研究報(bào)告》及《 火電有限公司 6機(jī)組脫硝改造工程可行性研究報(bào)告》， 電力科學(xué)研究院， 2021 年 4月。 此次安全預(yù)評價(jià)的目的是： 1）識別和分析 火電有限公司 煙氣脫硝工程在建成投產(chǎn)后 生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素，以及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)、危害后果和程度。 本次評價(jià)的范圍為位于 火電有限公司 廠區(qū)內(nèi)的一期、二期機(jī)組煙氣脫硝工程，包括： 1至 6號機(jī)組 SCR 系統(tǒng)及氨站等輔助系統(tǒng)。 4）安全預(yù)評價(jià)報(bào)告及其分析結(jié)果可為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對企業(yè)實(shí)施監(jiān)督、管理、檢查提供參考。 電廠一期工程 4300MW引進(jìn)型亞臨界機(jī)組分別于 1998年 11月 28日、 1999年 1月 13日、1999年 9月 28日、 1999年 10月 16日投產(chǎn)發(fā)電。 建設(shè)規(guī)模： 一期 1~4號機(jī)組，二期 6機(jī)組 SCR 系統(tǒng)及氨站等輔助系統(tǒng) 。 脫硝裝置的設(shè)計(jì)壽命為 30年，裝置可用率不低于 98%，脫硝年運(yùn)行小時(shí) 7000h，利用小時(shí) 5500h。 電廠設(shè) 3 個入口，其中東北側(cè) 2 個，分別接廠前區(qū)和接輔助生產(chǎn)區(qū)，實(shí)現(xiàn)電廠交通人貨分流。 氨站整個系統(tǒng)包括：液氨卸料系統(tǒng)、液氨儲存系統(tǒng)、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)、氣氨稀釋系統(tǒng)。抗震設(shè)防烈度為 6度。 通過著火初期煤粉濃淡分離燃燒、揮發(fā)份燃燒階段二次風(fēng)大角度偏轉(zhuǎn)徑向空氣分級燃燒、主燃燒器區(qū)域 CCOFA軸向空氣分級燃燒、全爐膛 SOFA軸向空氣分級燃燒、低氧燃燒技術(shù) 5項(xiàng)技術(shù)措施后，可以保證鍋爐 NOx排放濃度 ≤300mg/Nm3。 還原劑（氨氣）制備系統(tǒng)的容量按一期、二期脫硝配置，設(shè)置液氨卸料、儲存、蒸發(fā)等設(shè)施。每臺蒸汽吹灰器設(shè) 2排耙子，耙寬約 4m，吹灰器最大行程約 3m。 卸氨壓縮機(jī)、液氨儲罐、液氨蒸發(fā)罐及氣氨緩沖罐區(qū)，分別配備氨氣檢測報(bào)警儀，遇到氨泄漏時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，并啟動相應(yīng)位置的消防水噴淋稀釋系統(tǒng)。 氨站設(shè) 3 臺 70m3液氨儲罐及相應(yīng)的氣化裝置，預(yù)留 2 臺液氨儲罐及相應(yīng)的氣化裝置位置。 煙氣脫硝裝置系統(tǒng)范圍內(nèi)的控制系統(tǒng)包括機(jī)組側(cè)脫硝 DCS系統(tǒng)、吹灰控制系統(tǒng)（含空預(yù)器吹灰系統(tǒng)）、還原劑儲存供應(yīng)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氨泄漏 /火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)等，各部分作為子系統(tǒng)與現(xiàn)有的對應(yīng)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。 當(dāng)罐區(qū)發(fā)生液氨泄漏時(shí)，有毒氣體報(bào)警器發(fā)送信號至消防控制盤，由消防控制盤開啟雨淋閥，通過水霧噴頭對氨氣進(jìn)行全面稀釋，控制氨氣污染和爆炸，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間不大于 60s，并輔以地上式消火栓進(jìn)行稀釋保護(hù)。 脫硝蒸汽吹灰和空預(yù)器的吹灰控制納入機(jī)組輔助機(jī)系統(tǒng)中的吹灰上位機(jī)，并將信號傳至脫硝 DCS系統(tǒng)中監(jiān)視。儲槽還裝有溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、高液位報(bào)警儀和相應(yīng)的變送器將信號送到脫硝控制系統(tǒng)，當(dāng)儲槽內(nèi)溫度或壓力高時(shí)報(bào)警。 3）人員防護(hù) 氨系統(tǒng)的操作人員必須穿戴防護(hù)用具。 根據(jù)《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報(bào)警儀通用技術(shù)導(dǎo)則》（ GB123582021）的相關(guān)要求，本期工程氨泄漏檢測響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在 160s以內(nèi)。一期、二期主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表 。氣體能與空氣形成爆炸性混合物。應(yīng)使吸入煤氣的患者立即脫離污染區(qū)，如果發(fā)生昏迷等癥狀，須速送醫(yī)院診治。C，爆炸極限 %～ %，理論燃燒溫度 2150186。 類 22021。該物質(zhì)是高爐煤氣的成分之一。氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應(yīng)。 23003。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。保持呼吸道通暢。 眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。 21 表 液氨危險(xiǎn)、有害識別表 操作注意事項(xiàng) 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。 二級 ≥％。 UN 。遠(yuǎn)離火種、熱源。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。工作完畢，淋浴更衣。 防護(hù) 工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充 分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。就醫(yī)。 對人體危害 低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 類 21002。固態(tài)（干冰）和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，能造成 80～ 43℃ 低溫，引起皮膚和眼睛嚴(yán)重的凍傷。 類 21005。C，爆炸極限 30%～ 70%，燃燒溫度 1470186。 高毒。 23030。 16 勞動定員 采用液氨制氨工藝后，一期需要增加 11 人，二期需增加 11 人，共增加 22人。氨罐儲存配有防火防爆措施，同時(shí)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材，氨儲罐區(qū)備置安全信號指示器和設(shè)稀酸噴灑設(shè)施； ④ 氨系統(tǒng)的操作人員必須穿戴防護(hù)用具。 應(yīng)在本系統(tǒng)的卸料壓縮機(jī)、液氨貯罐、氨氣蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽等處都應(yīng)備有氮?dú)獯祾吖芫€。 液氨存儲及供應(yīng)系統(tǒng)要保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性，防止氨氣的泄漏和氨氣與空氣 的混合造成爆炸是最關(guān)鍵的安全問題。 SCR區(qū)控制系統(tǒng) 脫硝反應(yīng)器區(qū)的控制主要是通過在 SCR 進(jìn)、出口煙道布置的煙氣流量、 NO、 O2及NH3測量儀表的測量結(jié)果計(jì)算與調(diào)節(jié)噴氨量，并對反應(yīng)器運(yùn)行參數(shù)和吹灰系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視，從而實(shí)現(xiàn)脫硝反應(yīng)器區(qū)域的自動化控制。 氨區(qū)設(shè)置就地操作員站，并與脫硝中央控制室聯(lián)網(wǎng)。 水：少量液氨蒸發(fā)用軟水，噴淋降溫用工業(yè)水，洗眼用生活水。 平板式催化劑以不銹鋼金屬篩網(wǎng)為骨架，采取雙側(cè)擠壓的方式將活性材料與金屬板結(jié)合成型。 液氨儲罐火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為乙類，建筑物的耐火等級按二級考慮，儲罐四周設(shè)有 高實(shí)體圍堰防止事故時(shí)氨流延。 單個 SCR 反應(yīng)器尺寸約為 9m18m13m（深度 寬度 高度），單個 SCR 反應(yīng)器按50%設(shè)計(jì)煙氣量進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證脫硝系統(tǒng)滿足鍋爐各種負(fù)荷工況下煙氣量的要求。 ① 液氨法 液氨通過汽車運(yùn)輸至氨站，通過卸氨壓縮機(jī)將液氨輸送至液氨儲罐；液氨可以通過自身的壓力進(jìn)入蒸發(fā)器，通過蒸汽流量 控制蒸發(fā)器水溫來控制氨氣量，氨氣進(jìn)入緩沖罐，再進(jìn)入輸送管道，進(jìn)入空氣混合器，稀釋后的混合空氣氨氣含量控制在 5%之內(nèi)，在通過稀釋風(fēng)機(jī)送進(jìn)噴氨格進(jìn)入與煙氣混合。 四重分級燃燒即著火初期煤粉濃淡分離燃燒、揮發(fā)份燃燒階段二次風(fēng)大角度偏轉(zhuǎn)徑向空氣分級燃燒、主燃燒器區(qū)域 CCOFA軸向空氣分級燃燒、全爐膛 SOFA軸向空氣分級燃燒。 氨站應(yīng)該距離生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)備 20m，距離明火和散發(fā)火花地點(diǎn) 30m，距離全廠重要設(shè)施 30m，距離運(yùn)輸?shù)缆?、廠圍墻 10m。 在結(jié)構(gòu)上，可以從鍋爐后側(cè)與靜電除塵器之間連接煙道區(qū)域向上新建鋼架結(jié)構(gòu)，用于支撐 SCR反應(yīng)器。 電廠 一期 2600MW采用三列式布置型式，自西北向東南依次為 500kV配電裝置、主廠房、貯煤場及卸煤設(shè)施。 5 二期 6 號機(jī)組因原設(shè)計(jì)已考慮低氮燃燒技術(shù)且當(dāng)前能夠達(dá)到較好的低氮燃燒技術(shù)水平，最終推薦 6號機(jī)組脫硝改造方案為 SCR煙氣脫硝，脫硝后能夠滿足 100mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2） NOx排放濃度限值的要求。鍋爐型號為 SG1913/—M957。 1）《安全評價(jià)通則》（ AQ80012021）； 2）《安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》（ AQ80022021）； 3）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ GB62222021）； 4）《電力工業(yè)鍋爐壓力容 器監(jiān)察規(guī)程》（ DL 6121996）； 5）《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB504142021）； 6）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162021）并參考《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162021）（送審稿 .2021年 02月 02日）； 7） 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB501402021）； 8） 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500112021， 2021年版）； 9）《 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005794， 2021年版 ）； 10）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5018793）； 11）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（ GB/T128012021）； 12）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（ GB50831999）； 13）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GBZ12021）； 14）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素》（ ）及《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 物理因素》（ ）； 15）《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》（ GB136901992）； 16）《安全色》（ GB 28932021）； 17）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（ GB 28942021）； 18）《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》（ GB72312021）； 19）《起重機(jī)械安全規(guī)程》（ ）； 20）《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 1部分 :鋼直梯 》（ GB ）； 21）《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 2部分 :鋼斜梯》 (GB )； 3 22）《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 3 部分 :工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》（ GB )； 23）《工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（ GB43872021）； 24）《爆炸和火 災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500581992）； 25）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（ GB182182021）； 26）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（ AQ90022021）； 27）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB64411986）； 28） 《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號》（ GB69442021）； 29）《建筑設(shè)計(jì)照明標(biāo)準(zhǔn)》（ GB500342021）； 30）《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（ DL50271993）； 31）《變電所總布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 （ DL/50561996）； 32）《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500412021） ； 33）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB 500522021）； 34）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB 500542021）； 35）《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》（ DL 4081991）； 36）《火力發(fā)電廠勞動安全和衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》（ DL5053－ 1996）； 37）《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》（ DL5054－ 1999）； 38）《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（ DL50002021）； 39）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（ GB5004994）； 40）《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132232021）； 41）其他安全標(biāo)準(zhǔn)。 目 錄 第一章 概述 .............................................................................................................................. 1 安全預(yù)評價(jià)目的 ........................................................................................................................ 1 安全預(yù)評價(jià)依據(jù) ........................................................................................................................ 1 法律、法規(guī)、規(guī)章 ............................................................................................................ 1 .................................................................................................................................. 2 建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)批復(fù)文件及資料 ........................................................................................... 3 安全預(yù)評價(jià)范圍 ........................................................................................................................ 3 第二章 建設(shè)項(xiàng)目簡介 .............................................................................................................. 4 建設(shè)單位簡介 ............................................................