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熱電廠煙氣脫硫除塵脫硝系統(tǒng)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(存儲版)

2025-05-26 03:08上一頁面

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【正文】 定轉(zhuǎn)速r/min3000旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針(順汽流方向)額定進(jìn)汽壓力及范圍MPa(~)額定進(jìn)汽溫度及范圍℃535(540~525)額定進(jìn)汽量t/h306最大進(jìn)汽量t/h純凝進(jìn)汽量t/h額定抽汽壓力及范圍MPa(~)額定工況抽汽溫度℃~304額定抽汽量、最大抽汽量T/h160/240正常冷卻水溫℃20最高冷卻水溫℃33額定排汽壓力MPa(絕對)給水回?zé)峒墧?shù)2GJ+CY+3DJ給水溫度℃~215額定工況汽耗率kg/kWh純凝工況汽耗率kg/kWh額定工況熱耗率kj/kWh7248純凝工況熱耗率kj/kWh10141臨界轉(zhuǎn)速r/min1258/4838額定轉(zhuǎn)速軸承座振動值mm≤臨界轉(zhuǎn)速軸承座振動值mm≤轉(zhuǎn)動慣量kgm22830汽機(jī)本體重量T135汽機(jī)安裝時(shí)最大重量T40汽機(jī)檢修時(shí)最大重量T40轉(zhuǎn)子重量T1~: 1~6發(fā)電機(jī)參數(shù)表發(fā)電機(jī)編號1發(fā)電機(jī)3發(fā)電機(jī)4發(fā)電機(jī)5發(fā)電機(jī)6發(fā)電機(jī)型號QFW122QFW152QFW152QF2W252QFS602額定功率12MW15MW15MW25MW60MW額定電壓:額定電流825A1031A1031A1718A4125A額定頻率:50Hz額定轉(zhuǎn)速:3000r/min額定功率因數(shù)(滯后):轉(zhuǎn)子空載電流83A93A93A141A452A轉(zhuǎn)子空載電壓45V50V50V49V68V轉(zhuǎn)子額定電流351A1308A轉(zhuǎn)子額定電壓171V201V201V171V221V效率%%%%%重量 定子/轉(zhuǎn)子52/21噸勵(lì)磁方式串勵(lì)串勵(lì)/自勵(lì)串勵(lì)/自勵(lì)無刷勵(lì)磁靜止勵(lì)磁系統(tǒng)絕緣等級F/B級F/F級F/F級F/F級F/F級冷卻方式密閉空冷密閉水內(nèi)冷制造廠濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠四川東風(fēng)電機(jī)廠上海汽輪發(fā)電機(jī)廠出廠日期出廠編號12891552/155115586881S60119熱電廠燃燒系統(tǒng)主要輔機(jī)參數(shù)如下:(1)1~3鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù) 1~3鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù)表1~3型式轉(zhuǎn)速r/min風(fēng)量Nm3/h風(fēng)壓kPa軸功率kW電機(jī)功率kW引風(fēng)機(jī)(1爐2臺)單吸離心式14801117964895174220一次風(fēng)機(jī)單吸離心式G13020F14809098323707693800二次風(fēng)機(jī)單吸離心式14806065618326260450(2)4~5鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù) 4~5鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù)表4~5型式轉(zhuǎn)速r/min風(fēng)量Nm3/h風(fēng)壓Pa電機(jī)功率kW引風(fēng)機(jī)(1爐2臺)單吸離心式JLY130—44A 9851243004422250一次風(fēng)機(jī)單吸離心式JLG13014A 14809377417890710二次風(fēng)機(jī)單吸離心式JLY7511B 14806355812676355(3)6~8鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù) 6~8鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù)表6~8型式轉(zhuǎn)速r/min風(fēng)量Nm3/h風(fēng)壓Pa電機(jī)功率kW引風(fēng)機(jī)(1爐2臺)單吸雙支撐離心式Y(jié)548 24F9602300006000560一次風(fēng)機(jī)單吸離心式2378B9861480190008240171373二次風(fēng)機(jī)單吸離心式529 20F14809500013600500中糧生物化學(xué)(安徽)。電力行業(yè)歷來是SO2和NOX的污染源大戶。(3)NOx排放指標(biāo):無脫硝設(shè)施,鍋爐運(yùn)行指標(biāo)不穩(wěn)定,難以保證達(dá)標(biāo)排放。(3)建議建設(shè)單位盡快委托有資質(zhì)的單位編制環(huán)境影響報(bào)告書,落實(shí)本項(xiàng)目的總量控制指標(biāo)。煙氣凈化系統(tǒng)經(jīng)改造后,按2130t/h年運(yùn)行時(shí)間3500h;3260t/h中兩臺年運(yùn)行時(shí)間8500h,一臺年運(yùn)行時(shí)間為5000h滿負(fù)荷運(yùn)行計(jì)算,可實(shí)現(xiàn)煙塵總?cè)コ?64t/a(相對鍋爐現(xiàn)有除塵設(shè)備出口煙塵量),實(shí)現(xiàn)SO2總?cè)コ?912t/a,實(shí)現(xiàn)NOx總?cè)コ?144t/a。8土建部分:根據(jù)建設(shè)方提供的地質(zhì)勘察資料,主體設(shè)備基礎(chǔ)擬采用天然地基。包括建設(shè)用地圖紙資料、市場供需資料、項(xiàng)目地點(diǎn)的自然條件、交通運(yùn)輸條件、環(huán)境現(xiàn)狀條件、場址選擇初步勘察報(bào)告、建設(shè)單位現(xiàn)有設(shè)施條件、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目的考察及有關(guān)價(jià)格信息資料等;6 其他有關(guān)依據(jù)資料1電廠煙氣處理改造遵循滿足新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和總量控制的原則,改善環(huán)境,節(jié)約能源。十年來中糧生化利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)品,不斷自主創(chuàng)新,利用農(nóng)產(chǎn)品可再生資源,加工轉(zhuǎn)化成生物能源和生物化工產(chǎn)品。2006年12月8日,中糧集團(tuán)與蚌埠市政府及豐原集團(tuán)簽訂協(xié)議,受讓豐原集團(tuán)持有的中糧生化2億股股份(%),成為公司第一大股東。如果要確保達(dá)標(biāo),需要進(jìn)行技術(shù)改造,增加煙氣脫硫設(shè)施。電力行業(yè)歷來是SO2和NOX的污染源大戶。項(xiàng)目承辦單位:中糧生物化學(xué)(安徽)股份有限公司項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:楊紫山中糧生物化學(xué)(安徽)股份有限公司涂山熱電廠中糧生物化學(xué)(安徽)股份有限公司公司地址:安徽省蚌埠市中糧大道1號法定代表人:岳國君項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為中糧生化涂山熱電廠內(nèi)。%,%。通過分析,中糧生化涂山熱電廠煙氣環(huán)保處理設(shè)備的主要問題如下:(1)煙塵方面:涂山熱電廠目前8臺鍋爐配的靜電除塵器運(yùn)行基本正常,%,若執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)有設(shè)備達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)的要求,需要進(jìn)行技術(shù)改造。 6~8鍋爐,按3臺鍋爐同時(shí)運(yùn)行的負(fù)荷設(shè)計(jì)脫硫脫硝除塵的主體工藝及配套系統(tǒng)。公司堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,注重節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),采用先進(jìn)的生物發(fā)酵技術(shù)和分離提取技術(shù),選擇清潔生產(chǎn)工藝,降低了污染物的產(chǎn)生,為后續(xù)環(huán)保處理打下了良好的基礎(chǔ)。在職員工中具有碩士學(xué)歷2人,本科學(xué)歷45人(包含第二學(xué)歷),大專學(xué)歷167人,中專學(xué)歷116人。6熱控部分:本改造工程脫硫脫硝采用DCS控制。10煙氣改造設(shè)計(jì)符合消防,勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等方面的有關(guān)規(guī)定。希望本項(xiàng)目建設(shè)資金及時(shí)到位,精心組織,科學(xué)管理,早日建成投產(chǎn),盡快發(fā)揮投資效益。(2)SO2排放指標(biāo):目前采用的是爐內(nèi)噴鈣脫硫,脫硫效率在70%左右,滿足不了新標(biāo)準(zhǔn)的要求。%,%。因中糧生化涂山熱電廠現(xiàn)有煙氣凈化設(shè)備處理不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求,中糧生物化學(xué)(安徽)股份有限公司決定對涂山熱電廠現(xiàn)有的煙氣治理設(shè)施進(jìn)行改造,以滿足最新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。634: 鍋爐近三年鍋爐運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)表鍋爐運(yùn)行工況統(tǒng)計(jì)爐號2010年2011年2012年3年平均滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間(小時(shí))運(yùn)行時(shí)間累計(jì)產(chǎn)汽量(噸)滿負(fù)荷小時(shí)數(shù)運(yùn)行時(shí)間累計(jì)產(chǎn)汽量(噸)滿負(fù)荷小時(shí)數(shù)運(yùn)行時(shí)間累計(jì)產(chǎn)汽量(噸)滿負(fù)荷小時(shí)數(shù)14781 449582 3458 5727 583134 4486 6767 691788 5321  25811 581890 4476 5445 496260 3817 6389 630927 4853  35318 492085 3785 2835 269342 2072 3983 398609 3066  42663 268573 2066 4530 472128 3632 3827 397357 3057  51439 135453 1042 1189 128760 990 738 66312 510  合計(jì) 14828 14997 16808 15544  65302 1146549 4410 5669 1285733 4945 4840 1071775 4122  75219 1048236 4032 5577 1242948 4781 5554 1080031 4154  86617 1380293 5309 4802 1069206 4112 5516 1170037 4500  合計(jì)13750 13838 12776 13455 根據(jù)鍋爐近三年的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)情況,分別對1~5鍋爐運(yùn)行概率和6~8鍋爐運(yùn)行概率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。在1臺大鍋爐檢修時(shí),運(yùn)行2臺大鍋爐和2臺小鍋爐,折合滿負(fù)荷運(yùn)行的年運(yùn)行時(shí)間約為3500h。根據(jù)業(yè)主提供的熱電廠現(xiàn)狀排放資料,將新老標(biāo)準(zhǔn)與熱電廠的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,經(jīng)過對比分析,熱電廠目前運(yùn)行數(shù)據(jù)和設(shè)備狀況不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。因此,對熱電廠現(xiàn)有的煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行改造是解決安全環(huán)保問題的主要途徑。(1)排水系統(tǒng)利用廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng),改造區(qū)域的排水采用明溝或暗管排入就近的下水道。主要缺點(diǎn)是藥劑的消耗量大,產(chǎn)生的反應(yīng)物中未反應(yīng)物量較多。 干法、半干法及濕法煙氣脫硫工藝特性綜合比較種類去除率藥劑消耗電耗水耗反應(yīng)物量投資運(yùn)行維護(hù)費(fèi)脫硫系統(tǒng)配合除塵固態(tài)液態(tài)干法50%90%150%80%100%120%080%86%半干法90%96%~99%100%100%100%100%0100%100%濕法95%70%150%150%0100%125%150%熱電廠目前已有爐內(nèi)脫硫系統(tǒng),經(jīng)過爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)的煙氣SO2濃度約為250~650 mg/m3,在滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求的同時(shí),考慮電廠采購的煤含硫量的升高,脫硫效率不低于90%。反應(yīng)塔底部排出的灰渣和除塵器收集的灰渣一部分送入再循環(huán)灰制漿池循環(huán)使用,大部分拋棄至灰場。鍋爐排出的煙氣從反應(yīng)塔下部進(jìn)入,反應(yīng)塔下部為文丘里管,煙氣在喉管得到加速,在漸擴(kuò)段與加入的干消石灰粉和噴入的霧化水劇烈混合,吸收劑與煙氣中的污染物發(fā)生反應(yīng)生成副產(chǎn)物。(3)氣體懸浮吸收煙氣脫硫工藝(GSA)GSA工藝是一種以石灰漿為吸收劑的半干法脫硫技術(shù)。反應(yīng)后的煙氣攜帶大量的干燥固體顆粒進(jìn)入脫硫后除塵器收集凈化。裝置的負(fù)荷適應(yīng)性好。從本項(xiàng)目的改造目標(biāo)、改造投資、運(yùn)營成本、改造場地等因素綜合考慮,煙氣循環(huán)流化床法脫硫技術(shù)(CFBFGD)以其投資相對較低,脫硫效率相對較高,設(shè)備可靠性高,運(yùn)行費(fèi)用較低且可靠,系統(tǒng)簡單、所產(chǎn)生的最終固態(tài)產(chǎn)物易于處理等特點(diǎn),最大程度滿足本項(xiàng)目的改造要求。氧濃度高的煙氣最佳反應(yīng)溫度要比低氧濃度的煙氣低的多。4)經(jīng)濟(jì)性好:由于該反應(yīng)是靠鍋爐內(nèi)的高溫驅(qū)動的,因此投資成本和運(yùn)行成本比SCR低。本次改造目標(biāo)是滿足最新火電廠煙氣排放標(biāo)準(zhǔn),其中NOx的排放濃度限值為200 mg/m3,要求脫硝效率在20~40%即可滿足要求。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。6~8鍋爐,按3臺鍋爐同時(shí)運(yùn)行的負(fù)荷設(shè)計(jì)脫硫脫硝除塵系統(tǒng)。位于蚌埠市西區(qū),黑虎山以東。最大限度的減少對在運(yùn)設(shè)施的影響,方便生產(chǎn)過渡。(5)粘土本層未鉆穿,厚度不詳,棕黃色,硬塑狀~硬可塑狀,含鐵錳結(jié)核及少量砂漿,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為22萬pa。根據(jù)蚌埠市水文氣象資料統(tǒng)計(jì),(1951~2004年),最大降水量為1565mm(1956年),(1978年),多年平均水面蒸發(fā)量(E601)為1000mm。二期工程鍋爐區(qū)域北一期工程鍋爐區(qū)域 中糧生化涂山熱電廠廠區(qū)總平面布置圖蚌埠市位于安徽省北部,處于我國經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的東部沿海地區(qū)和資源豐富的中部地區(qū)的結(jié)合部。西鄰黑虎山路,南鄰?fù)可铰?,東為八里溝,距合(肥)—徐(州),距蚌埠鐵路西貨場3km,交通運(yùn)輸十分便利。距蚌埠市區(qū)約5km。充分考慮全場布局的合理性,保持電廠整體協(xié)調(diào)。6~8鍋爐的脫硫吸收劑儲存區(qū)布置在7鍋爐與8鍋爐的靜電除塵器之間的場地。脫硫灰通過正壓氣力輸送方式送至儲灰倉。利用循環(huán)流化床半干法最大特點(diǎn)和優(yōu)勢是:可以通過噴水將凈化塔內(nèi)溫度控制在最佳反應(yīng)溫度下,達(dá)到最好的氣固紊流混合并不斷暴露出未反應(yīng)的消石灰新表面;同時(shí)通過固體物料的多次循環(huán)使脫硫劑具有很長的停留時(shí)間,從而大大提高了脫硫劑的利用率和脫硫效率。這樣循環(huán)流化床內(nèi)氣固兩相流機(jī)制,極大地強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)與傳熱,為實(shí)現(xiàn)污染物高脫除率提供了根本的保證。同時(shí),脫硫反應(yīng)器內(nèi)的氣固最大滑落速度是否能在不同的鍋爐負(fù)荷下始終得以保持不變,是衡量一個(gè)循環(huán)流化床半干法脫硫工藝先進(jìn)與否的一個(gè)重要指標(biāo),也是一個(gè)鑒別半干法脫硫能否達(dá)到較高脫硫率的一個(gè)重要指標(biāo)。儲粉倉下方連接稱重小倉計(jì)量裝置,石灰粉Ca(OH)2經(jīng)稱重計(jì)量后,通過氣力噴射泵送入到脫硫塔,與塔內(nèi)煙氣以高傳質(zhì)的速度混合反應(yīng),脫除煙氣中的酸性氣體。這些干態(tài)產(chǎn)物小部分從反應(yīng)器塔底排灰口排出并經(jīng)倉泵輸送至灰?guī)?,絕大部分隨煙
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