【正文】 以在切斷工序后單獨進(jìn)行整形。 下墊板 標(biāo)準(zhǔn)件的選取 內(nèi)六角螺釘 (GB7076) 模柄與上模座連接用螺釘： 數(shù)量： 4 規(guī)格： M830 上模座和凸模固定板連接用螺釘： 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 41 數(shù)量： 6 規(guī)格： M850 卸料用螺釘： 數(shù)量： 6 規(guī)格： M860 卸料板和卸料板墊板連接用螺釘： 數(shù)量： 6 規(guī)格： M625 凹模板和下模座連接用螺釘： 數(shù)量： 6 規(guī)格： M880 側(cè)壓裝置用螺釘： 數(shù)量： 6 規(guī)格： M670 圓柱銷 (GB11976) 上模座與凸模固定板用圓柱銷 數(shù)量： 2 規(guī)格： 850 下模座與凹模固定板用圓柱銷 數(shù)量： 2 規(guī)格： 880 模座 根據(jù)凹模塊和凸模固定板的尺寸選取滾動導(dǎo)向鋼板模座 四導(dǎo)柱上模座： 31520040 JB/T 材料， 45 四導(dǎo)柱下模座： 31520050 JB/T 材料 , 45 與模座配套零件 導(dǎo)柱、導(dǎo)套 導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料為 20 鋼，熱處理并且做滲碳處理。 凸模固定板 凸模固定板組合圖 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 37 卸料板墊板 卸料板墊板可以防止彈簧對卸料板的磨損，且可以防止小導(dǎo)套上滑。 選用彈簧 50 2 根 50 12 根 卸料力 =2+12= 大于 錯誤 !未找到引用源。則 S/S1= S——滑楔的行程； S1——斜楔的行程； 得到斜楔和滑斜楔的的結(jié)構(gòu)以及尺寸分別如下圖所示： 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 31 斜楔 滑楔 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 32 下模芯 定距機(jī)構(gòu)設(shè)計 級進(jìn)模沖壓要經(jīng)過多個工位逐步完成，工序件必須在各工位準(zhǔn)確的定位。 槽式浮頂銷帶有導(dǎo)向槽，因它兼有導(dǎo)料板對條料導(dǎo)向的功能，可省去導(dǎo)料板。則鑲塊的高度也為 32mm。鑲塊與凹模板采用H7/n6 配合，模具凸模尺寸較小與固定板采用鉚接 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 18 沖孔凸模與凹模結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 凸模長度 L =錯誤 !未 找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。既以沖孔凸模為基準(zhǔn)，凹模按間隙值配制。 =（ b=8mm， r=6mm） 總彎曲力 錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。 = 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 —— 工件內(nèi)輪廓周 長 , 錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 =2（ 3+14）+2π=。 =5mm，沿邊 a= 的廢料 條料的寬度： B=61+25=71mm 條料的步距： S=8+5=13mm 沖裁單件的材料利用率： η=A/BS100%=（ 448+17） /7113*100%=% 排樣圖確定 根據(jù)計算，繪制排樣圖： 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 14 沖壓力的計算 ① 沖孔力的計算 錯誤 !未找到引用源。沖件尺寸完全由沖模來保證，因此沖件精度高，模具壽命高，但材料利用率低。對于沖裁、彎曲的多工位級進(jìn)模，應(yīng)先沖孔和沖去部分外形余料，再進(jìn)行彎曲，然后再沖去其余余料。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 8 (5)提高模具標(biāo) 準(zhǔn)化程度 我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)，在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步。從精密多工位級進(jìn)模的沖制件來看，包括電機(jī)鐵芯片級進(jìn)模、空調(diào)器翅片級進(jìn)模、集成電路引線框架級進(jìn)模、電子連接器級進(jìn)模、彩管電子槍零件級進(jìn)模、汽車零件級進(jìn)模、家電零件級進(jìn)模等。某些形狀特殊的制件，如集成電路引線框、電表鐵芯等使用復(fù)合模是無法設(shè)計和制造模具的，而用多工位級進(jìn)模能解決。 IT10 級精度以下的零件（零件外形部分），只要多工位級進(jìn)模設(shè)計得當(dāng)，制造良好，是完全能夠保證的。沖壓設(shè)備還應(yīng)附有高精度的自動送料裝置和安全保護(hù)裝置，這在自動沖壓無人看管的情況下，保持連續(xù)安全工作十分重要。一般應(yīng)在壓力機(jī)公稱壓力的 80%以下工作。 必須有會凋整、維修、保養(yǎng)、刃磨修理的技術(shù)能力多工位級進(jìn)模在使用過程中，刃磨損或局部可能出現(xiàn)故障，這是常見的事。 按模具使用的特征分類 主要有帶自動擋料銷級進(jìn)模、帶定長切斷裝置的級進(jìn)模、自動送料沖孔分?jǐn)鄾_切級進(jìn)模等。適合手工送料和沖制半成品。 級進(jìn)?？砂褯_件進(jìn)行工序分解后，按一定順序、規(guī)律，劃分成若干個等距離的沖壓加工工位，設(shè)置在模具內(nèi)。但是在接單多，而制造周期集中的情況下，導(dǎo)致模具不能如期交貨。用這種模具沖制的零件，精度可達(dá) IT10 級。 （ 2）由于在級進(jìn)模中工序可以分散在不同的工位上，故不存在復(fù)合模的 “最小壁厚 ”問題，設(shè)計時還可根據(jù)模具強(qiáng)度和模具的裝配需要留出空工位，從而保證模具的強(qiáng)度和裝配空間。 本文 分析了彈簧抱挎多工位級進(jìn)模設(shè)計的工藝性，詳細(xì)介紹了其成形的排樣方案和多工位級進(jìn)模零部件的設(shè)計。 關(guān)鍵詞 ：級進(jìn)模 成形 結(jié)構(gòu) 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 II Abstract In the past, Progressive die relatively small number of bits work,generally 3 to 5 stations, 10 stations over even more because of technical limitations, so the multibit word seldom heard in the past. Mold design and manufacturing technology made progress in recent years, the median is no longer the limit workers die design and manufacture of the key. This paper analyzes the spring destroyed hold multiposition progressive die design process of detailing the layout of its programs and forming multiposition design of progressive die ponents. Reasonable steps to determine the shape and multiposition progressive die structure, the mold insert block die by a certain extent, reduce the cost, and easy replacement of wearing parts. Mold structure flexible and reliable, easy to discharge, to ensure product quality, of such part of the progressive die design a valuable reference. Keywords： Progressive Die Forming Structure 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 1 1 緒論 級進(jìn)模簡介 多工位級進(jìn)模是在普通級進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高精度、高效率、長壽命的模具，是技術(shù)密集型模具的重要代表，是沖模發(fā)展方向之一。目前，世界上最先進(jìn)的多工位級進(jìn)模工位數(shù)多達(dá) 50 多個，沖壓速度達(dá) 1000 次／分以上。特別是刃磨一次壽命低，導(dǎo)致模具維護(hù)次數(shù)增加，降低了沖壓生產(chǎn)效率。 重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 3 2 多工位級進(jìn)模概述 多工位級進(jìn)模的實質(zhì)和特點 多工位級進(jìn)模實質(zhì) 沖壓加工中， 如果沖件有落料、沖孔、翻遍、彎曲、成形、整形六個工序，用一般普通沖壓工藝加工需要六副模具，因而沖件在加工中重復(fù)定位，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)率低，生產(chǎn)成本高，而難以適應(yīng)大批量、多品種沖件的生產(chǎn)。 級進(jìn)模改進(jìn)了一般跳步模沖裁毛刺面可能不在一個平面，有的沖件在彎曲、成形后仍需二次加工，有的沖件尺寸不穩(wěn)定，精度難以達(dá)到要求的缺陷。對于零件上的簡單型孔，模具上相應(yīng)的型孔可與零件上的型孔做成一樣。每次批量生產(chǎn)以后都不需經(jīng)過一次檢修、刃磨，并經(jīng)過試 沖合格后方可入庫待用。多工位級進(jìn)模的刃磨與一般模具不同，它不是簡單地將某個凸模或凹模磨去多少就完事，對于那些有彎曲、拉深成形的多工位級進(jìn)模，在刃磨凸、凹模刃口時，還要相應(yīng)地修理其他部分的相對高度，使刃磨或修理后的各凸、凹模之間仍保持原設(shè)計應(yīng)有的原理差量。還應(yīng)具備行程可調(diào) (一般都使用行程可調(diào)的偏心壓力機(jī) )等功能，便于級進(jìn)模 的調(diào)試。對于一些沖壓件中的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件等也可采用級進(jìn)模沖制。 ⑥ 材質(zhì)、料厚完全相同且尺寸間有相互關(guān)系甚至有配合關(guān)系的兩個沖壓件，可將兩個 沖壓件合并在一副多工位級進(jìn)模上同時沖制，有配合關(guān)系的位置由同一圖凹模進(jìn)重慶理工大學(xué) 彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進(jìn)模設(shè)計 6 行沖裁，可以保證零件的配合要求，以分段切除的方式設(shè)計模具可提高材料利用率。料太薄，送料導(dǎo)向定位困難；料太厚，無法矯直，且太厚的料一般較短，不適合用于級進(jìn)模，自動送料也困難。其中部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平與國際同類模具水平相當(dāng)。專家認(rèn)為，未來多工位級進(jìn)模具制造技術(shù)有以下幾大發(fā)展趨勢： (1)全面推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù) 模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù) 控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 CAD 數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的 “逆向工程 ”。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該工件上有一個帶圓角的長方形孔和兩個對稱的帶圓角的三角形孔，且三個孔的 精度位置要求不高。第三步彎曲成 形?？紤]模具結(jié)構(gòu)和制造成本有廢料排樣的具體形式選擇直排。 ——沖孔力（ N）； L——工件外輪廓周長（ mm）； T——材料厚度 t=。tτ=600Mpa=。tτ=600Mpa=； 錯誤 !未找到引用源。 ② 落料力的計算 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 =+2+2+2+2+= 錯誤 !未找到引用源。 ——材料的強(qiáng)度， 800MPa； K——安全系數(shù)，一般取 K=。 +錯誤 !未找到引用源。 則由公式 錯誤 !未找到引用源。