【正文】
8+(D= Dqq ?? ???湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 18 a) 定子尺寸 b) 凸模模刃尺寸 湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 19 c) 凹模模刃尺寸 圖 定子片外形沖裁凸、凹模刃口尺寸 其中, δ q=? =; δ p= P=, 滿足 δ P+δ q+Zmin≤ Zmax 以上是轉(zhuǎn)子片沖孔刃口尺寸和凸模刃口尺寸的計(jì)算方法。卸料板包括剛性卸料板和彈性卸料板兩種形式。為使帶料在高速、連續(xù)的送進(jìn)中保持順暢,在凹模靠近側(cè)導(dǎo)板的兩側(cè)設(shè)置兩排鋼珠彈頂,材料浮離凹模平面 ,與鋼珠成點(diǎn)接觸 ,使帶料在高速、連續(xù)的送進(jìn)沖壓中實(shí)現(xiàn)材料的平滑移動(dòng)。 ,故采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)作為粗定位,導(dǎo)正銷用于精定位。因此選用多多工位級(jí)進(jìn)模加工的生產(chǎn)工藝,可以提高材料利用率、大大提高生產(chǎn)效率。所以沖孔時(shí),應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)來配作凹模,計(jì)算公式為: ( 3 . 5 ))0 . 8+(D=D ... . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . ..01p1 p???( 3 . 6 ))20 . 8+(D=D . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..0m i n1q1 qC ????湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 16 其中 , Dp、 Dq —凸模和凹模工作部分的基本尺寸 D —孔的基本尺寸 Cmin —模具的最小間隙值(單邊) δP、 δq —凸模和凹模工作部分的制造公差 Δ —孔的尺寸上偏差 磨損系數(shù)取 ; 根據(jù)公式( )、( ),代入數(shù)據(jù)可得 此文檔為不完全文件,我這有全套畢業(yè)設(shè)計(jì)壓縮包,里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙,翻譯,開題報(bào)告,實(shí)習(xí)報(bào)告,你能用到的基本都有。這樣在凸凹麼磨損到一定程度的情況下,人能沖出合格的制件。 Zmin= 表 沖裁模初始用間隙 2c 材料 厚度 0 1 鋼板 1 硅鋼片 4 T T 65Mn 2Cmin 2Cmax 2Cmin 2Cmax 2Cmin 2Cmax — — 湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 15 刃口尺寸計(jì)算的基本原則 沖裁件的尺寸精度主要取決與模具刃口的尺寸的精度,模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。 根據(jù)公式( ),代入數(shù)據(jù)可得: 0X = 模具工作部分尺寸及公差 沖裁間隙 設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇合理的間隙,以保證沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度滿足產(chǎn)品的要求,所需沖裁力小、模具壽命高,但分別從質(zhì)量,沖裁力、模具壽命等方面的要求確定的合理間隙并不是同一個(gè)數(shù)值,只是彼此接近。然后再?gòu)牡诙の婚_始的每一個(gè)工位設(shè)置導(dǎo)正釘孔,用導(dǎo)正釘定距,以對(duì)條料進(jìn)行導(dǎo)正。 工位 6 為定子片兩端外形圓弧沖切; 湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 11 工 位 7 為定子片與本體沖切分離 。采用定子片與轉(zhuǎn)子片的套沖,只存在結(jié) 構(gòu)廢料,所以材料利用率可以達(dá)到 94%。 空工位設(shè)置 雖然空工位的設(shè)置不僅增加了相關(guān)工位之間的距離,加大制造與沖壓誤差,但是為了減少模具的工作強(qiáng)度,提高模具壽命,在沖切定轉(zhuǎn)子繞線槽后安排空工位。孔徑、槽寬等其他尺寸標(biāo)也均符合沖裁的工藝要求。 湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 (2) 設(shè)計(jì)零件排樣圖,主要包括:確定模具的工位數(shù)目、各工位的加工內(nèi)容及各工位沖壓工序安排;確定被沖零件在調(diào)料上的排列方式;確定調(diào)料寬度和步距尺寸,從而確定材料的利用率;基本確定各工位的結(jié)構(gòu)。主要表現(xiàn)在: 此文檔為不完全文件,我這有全套畢業(yè)設(shè)計(jì)壓縮包,里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙,翻譯,開題報(bào)告,實(shí)習(xí)報(bào)告,你能用到的基本都有。與此同時(shí),新加波、馬來西亞、印度及我國(guó)臺(tái)灣、香港有關(guān)機(jī)構(gòu)和公司也在開發(fā)和試用新一代級(jí)進(jìn) 模 CAD/CAM系統(tǒng)。 模具 CAD/CAE/CAM 是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。 模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù) 模具技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)主要是朝信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。其中,代表先進(jìn)沖壓模具技術(shù)的大型精密復(fù)雜沖模和精密多工位級(jí)進(jìn)模 , 不但數(shù)量有所增加,而且產(chǎn)品水平有明顯提升 , 在模具結(jié)構(gòu)、制造精度、使用壽命、性能、技術(shù)含量和制造周期等方面獲得了明顯進(jìn)步。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)模具的需求量越來越大,技術(shù)要求也越來越高。國(guó)外模具自產(chǎn)自配比例一般為 30%,我國(guó)沖壓模具自產(chǎn)自配比例為 60%。在此期間,一汽和成飛汽車模 具中心引進(jìn)了工作站和 CAD/CAM軟件系統(tǒng),并在模具設(shè)計(jì)制造中實(shí)際應(yīng)用,取得了顯著效益。精度達(dá)到 1~2μm,壽命 2 億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。生產(chǎn)過程逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、并且正在向智能化、集成化的方向發(fā)展。 第七章 結(jié) 論 ............................................................................................................ 39 參 考 文 獻(xiàn) ..................................................................................................................... 40 致 謝 ................................................................................................................................. 41 附錄 A:排樣圖 .............................................................................................................. 43 湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 1 第一章 前 言 概述 模具制品在電子,機(jī)械,交通,國(guó)防,宇航,醫(yī)療器具,農(nóng)業(yè)等等各行各業(yè)廣泛的應(yīng)用,對(duì)模具的需求也在日益擴(kuò)大,模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位也日益突出。 Station 4— punching a stator inner slotted hole。本模具與工步為 80mm的輥式自動(dòng)送料機(jī)進(jìn)行配合送料,提高 了 生產(chǎn)自動(dòng)化程度 和 送料定距的精度,從而實(shí)現(xiàn) 了 高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)。 本設(shè)計(jì) 對(duì) 模具設(shè)計(jì)思路以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了較全面的論述 。采用了七工位排樣 設(shè)計(jì) :工位 ① 為沖導(dǎo)正釘孔、定子片 4 個(gè)安裝孔、轉(zhuǎn)子片各槽孔及中間孔;工位 ② 為校平工位;工位 ③ 為轉(zhuǎn)子片外形落料;工位 ④ 為沖定子片內(nèi)形槽孔;工位⑤ 為空工位 。 doing the stamping process calculation, including the punching pressure, pressure center and so on。Station 7— separation of stator plate and body. The main function of the progressive model is getting the motor stator and rotor plate out at one time, reaching the goal of the utter use of material. The main characters of the progressive mold structure: 1. In the material guide system , bilateral plate mechanism and steel ball are included , with material in the plate medial continuous feeding, and the steel balls body point contacting with material, so that the strip can continuous to achieve smooth movement at high speed in the high punching stamping mold. 2. The accuracy of each punching die in the mold can ensured by the stripper order to ensure the stripper plate motion accuracy , 4 auxiliary guide pillar and guide sleeve are distributed between the stripper plate and punching die fixing board . 3. There are 4 screw holes in the bottom surface of the mold rotor punching blanking hole site , and the screw holes are used for fixing the collection after the blanking rotor device, in order to avoid mixing with other waste. The motor should be equipped with roller type automatic feeding machine in order to increase the automation level and feeding distance accuracy, realizing high quality, high efficient production. Keywords: stator plate rotor plate progressive punching die multistation punching湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) I 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文),是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。用模具生產(chǎn)制件所達(dá)到的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低能耗、低材耗,使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越 重要。結(jié)合現(xiàn)代技術(shù)信息系統(tǒng)和現(xiàn)代化管理信息系統(tǒng)的成果,由這三方面組合又形成現(xiàn)代沖壓新的生產(chǎn)模式 — 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) CIMS( Computer Integrated Manufacturing System) 。由原華中工學(xué)院和武漢 733 廠于 1984 年共同完成的精沖模 CAD/CAM 系統(tǒng)是我國(guó)第一個(gè)自行開發(fā)的模具 CAD/CAM系統(tǒng)。 雖然如此,我國(guó)的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。而一般沖模專業(yè)化程度就較低。轎車覆蓋件模具設(shè)計(jì)和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高,代表覆蓋件模具的水平。 ( 2) 模具使用壽命方面與國(guó)際先進(jìn)水平相比,低 30%以上。 沖壓技術(shù)的進(jìn)步首先通過模具技術(shù)的進(jìn)步來體現(xiàn)出來。 模具 CAD/CAE/CAM 在近 20 年中經(jīng)歷了從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,從試點(diǎn)到普及的過程。上海交通大學(xué)為瑞士法因托( Fiool)精沖公司開發(fā)成功精密沖裁級(jí)進(jìn)模 CAC/CAM 系統(tǒng)。級(jí)進(jìn)模是由多個(gè)工位組成,各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工,在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。 (3) 進(jìn)行模具總體設(shè)計(jì),要充分考慮到模具的強(qiáng)度、工作可靠性、模具的使用壽命等。若有你需要的材料可以聯(lián)系我, qq 號(hào) 944439233 或 734570778,我這 里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計(jì)全本,歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以定制哦! 歡迎下次光臨! 排 樣 排樣方案分析 方案一:有廢料排樣: 沿沖件外形沖裁,在沖件周邊都留有搭邊。 此文檔為不完全文 件,我這有全套畢業(yè)設(shè)計(jì)壓縮包,里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙,翻譯,開題報(bào)告,實(shí)習(xí)報(bào)告,你能用到的基本都有。由于 定轉(zhuǎn)子片為大批量生產(chǎn),選用