【正文】 (4) 甲烷化反應器采用絕熱式固定床反應器，兩塔串聯(lián)，確保甲 烷化氣質量。一級、二級、三級計量率均達到 100%，具體配備情況如下表所示： 表六、項目實施前能源計量器具配備情況表 18 序 號 能源計量類別 用能單位 次級用能單 位 基本用能設備 應裝數(shù) 安裝數(shù) 配備率 完好率 應裝數(shù) 安裝數(shù) 配備率 完好率 應裝數(shù) 安裝數(shù) 配備率 完好率 臺 臺 % % 臺 臺 % % 臺 臺 % % 1 電能 100 100 100 100 2 液體 流量 100 100 100 100 3 氣體 流量 100 100 100 100 4 衡器 100 100 合計 項目實施前產(chǎn)品種類、數(shù)量和統(tǒng)計 方法 項目實施前恒坤化工有限公司主要產(chǎn)品及產(chǎn)量為：本項目年產(chǎn)干全焦1314951 噸 /年，回收焦油 70436 噸／年（含水 4％）、硫膏 2250 噸 /年（含水 10％）、硫銨 16843 噸 /年、粗苯 20210 噸／年，外供煤氣 106Nm3/年。 焦爐機械具體分配為每座焦爐選用一臺裝煤車、一臺 推焦車、一套搗固機（備一臺 3 錘搗固機）、一臺除塵車、一臺除塵攔焦車、一套液壓交換機、十臺搖動給料機；兩座焦爐選用兩臺熄焦車（一開一備）、兩臺電機車（一開一備）。 表三、公司能源計量器具配備情況 序號 能源計量器具清單 使用數(shù)量 使用單位 1 電表 6（一級） 公司 36（二級） 車間 2 蒸汽流量表 1（一級） 公司 6（二級） 車間 3 水表 2（一級） 公司 12（二級） 車間 4 氨水流量 8 車間 能源計量器具管理情況 在能源計量器具管理方面我公司 主要完善了如下工作： 建立完備了計量測試手段，重點完善了生產(chǎn)系統(tǒng)重點耗能場所與設備能源計量器具的配備，逐步提高計量器具的準確性，完善了用電設備的定額考核管理制度，對大型設備能耗獨立計量統(tǒng)計。特點：用人少 ，安全性高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。 節(jié)能獎勵制度 （ 1）、對節(jié)能工作成績突出的車間、部室和對推動節(jié)能技術進步、推廣節(jié)能技術做出突出貢獻的單位和個人，進行表彰。 附則 （ 1）、節(jié)能是指加強用能管理，采取技術上可行、經(jīng)濟上合理、符合環(huán)境保護要求的措施，以減少生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的損失和浪費，更加合理有效利用能源。 用氣（汽）管理制度 (1)、各生產(chǎn)車間要嚴格按照《崗位操作規(guī)程》進行操作，組織技術攻關，努力降低能源消耗。 (11)、為加強計量水表的抄報統(tǒng)計工作。 (5)、廠區(qū)內各區(qū)域洗手池水不用時隨手關掉，嚴禁長流水，所有一次水閥門，關不嚴必須及時更換；禁止大量使用飲水沖洗餐具、洗漱；生產(chǎn)區(qū)管道及閥門損壞，均由所在區(qū)域車間負責組織維修或更換。 (14)、車間根據(jù)工藝指標情況，盡量減少用電設備的開啟次數(shù)，做到少開或不開。 (7)、嚴格控制電加熱器、電爐、電伴熱帶、電暖氣的發(fā)放、使用。 能源管理規(guī)章制度 用電管理制度 (1)、服務車間必須努力確保全公司的電力正常供應，加強供電計量管理，并督促與檢查各車間科室經(jīng)濟合理用電。 （ 4）、負責能源消耗定額的制定，分析與考核。 （ 3）、審批公司年度節(jié)能計劃，并監(jiān)督實施。 第十條、本單位將遵守《中華人民共和國節(jié)約能源法》及本制度的規(guī)定，按照合理用能的原則，加強節(jié)能管理，推進技術進步，提高能源利用效率，降低成本，提高效益，減少環(huán)境污染 。 5 第五條、各車間（部門）領導分管、專人負責本車間（部門）的能源使用管理工作。集團公司建立節(jié)能目標責任制和評價考核體系，將能耗指標作為各部門、各單位主要負責人經(jīng)營業(yè)績的重要考核內容，實行節(jié)能工作問責制。努力降低能源消費，提高能源應用效率、轉換效率和輸 4 送效率。各單位 是節(jié)能工作的主體，主要領導要親自抓，明確節(jié)能管理業(yè)務機構和人員，設立專職節(jié)能管理崗位。 項目建設內容 建設 170t/h 干熄焦裝置替代原有濕熄焦系統(tǒng)，配套建設蒸汽產(chǎn)量 97t/h 的余熱鍋爐 1 臺和 1 臺抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。 采用干法熄焦則能達到以下效果： 回收紅焦顯熱，節(jié)約能源，給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益； 避免大氣的污染，免除對周圍設備的腐蝕，具有良好的環(huán)境效益； 焦炭機械強度、耐磨性、篩分級成、反應后強度均有明顯提高，且反應性降低，很好的提升了產(chǎn)品質量，提高企業(yè)競爭力。設立恒坤化工節(jié)能管理辦公室，負責集團公司節(jié)能工作的綜合管理。 合理利用能源。 加強監(jiān)督、檢查與考核。 第四條、由節(jié)能減排辦和質檢部、服務車間配合生產(chǎn)部，統(tǒng)籌規(guī)劃能源計量表的配備和能源用量的核算。 第九條、針對各車間的實際消耗量，參照相應能源管理制度，對節(jié)能表現(xiàn)好的車間和部門，給予一定的獎勵；而對于能源浪費的行為，視行為的輕重，給予相應的處罰。 （ 2）、審批公司中長期節(jié)能規(guī)劃及考核獎罰辦法，并監(jiān)督實施。 （ 3）、負責制定和修訂能耗考核經(jīng)濟指標。負責監(jiān)督檢查水、電、油及附屬設備、管路，保證其正常運行。 (6)、對國家指定為淘汰設備的，車間應制定計劃報生技部，逐步進行更新。 (13)、辦公樓門廳照明燈 22:30~5:00 時只能保留少量照明，其余照明關 9 閉。因補水量過大引起水壓波動影響生產(chǎn)或造成浪費要追究相關人員責任。 (10)、室外、地面以上供水或消防設備、設施由有關單位負責搞好保溫，以防冬季凍壞。 (16)、各車間應加強各 工段蒸汽冷凝水回收技改、利用工作，杜絕私排 11 浪費。 (7)、消耗蒸汽設備及取暖設備安裝疏水器，做到只排污，不排氣。 （ 3）、各車間、各部門要大張旗鼓的宣傳，牢固樹立過緊日子的思想，立足自身實際，從身邊事做起，從崗位做起，勤儉辦企，形成凝心聚力促發(fā)展，節(jié)支降耗求效益的良好氛圍。煉焦車間、化產(chǎn)車間采用 DCS 電腦操作控制系統(tǒng)，備煤車間采用 PLC 可編程控制器 ， 攝像頭監(jiān)控系統(tǒng)，自動安全報警系統(tǒng)。通過不斷的更新改造，進一步提高了能源計量準確率，確保了平衡分析工作成效。 工藝流程圖： 主要生產(chǎn)裝置的規(guī)模： 表四 265 孔 ZHJL5552D 型焦爐所需焦爐機械 序號 名稱 臺數(shù) 備注 熄焦塔 篩 焦 熄焦水池 配煤煉焦 熄焦煙氣 焦粉 熄焦車 攔焦車 焦 炭 16 序號 名稱 臺數(shù) 備注 1 搗固裝煤車 2 臺 左右型各一臺 2 推焦車 2 臺 3 除塵車 2 臺 4 除塵攔焦車 2 臺 5 熄焦車 2 臺 一開一備 6 電機車 2 臺 一開一備 7 液壓交換機 2 套 8 搗固機 2 套 備 2 臺 3 錘搗固機 9 搖動給料機 20 臺 本工程選用的焦爐機械是在總結國內焦爐機械操作經(jīng)驗的基礎上，吸取目前成熟、可靠、先進、實用的焦爐機械的長處，主要從提高焦爐機械效率、降低勞動強度和改善操作環(huán)境出發(fā)，并以安全、可靠、實用為原則進行設計和制造的。項目實施前主要用能設備為焦爐。 (3) 甲烷化裝置采用循環(huán)流程，并有效的利用反應放出的熱量發(fā) 生蒸汽，節(jié)省了冷卻水，達到節(jié)能降耗的目的。 項目改造后能源計量措施（文字、圖表說明） 只有健全的能量計量，才能對能源的消費進行正確的統(tǒng)計和核算，進而推動能量平衡、定額管理、經(jīng)濟核算和計劃預測等一系列科學管理工作的深入開展。 與濕法熄焦相比，干熄后的焦炭機械強度、耐磨 性、篩分組成、反應性等方面均有明顯的提高。到 90 年代中期，日本已建成干熄焦裝置 31 套，其中單套處理能力 100t/h 以上的裝置有 17 套，日本新日鐵和NKK 等公司建成的干熄焦單套處理量可達到 200t/h 以上；裝置方式采用了料鐘布料，排焦采用了旋轉密封閥連續(xù)排焦，接焦采用了旋轉焦罐接焦等技術，使氣料比大大降低，極大地降低了干熄焦裝置的建成投資和裝置的運行費用；在控制方面實現(xiàn)了計算機控制，做到了全自動無人操作；在除塵方面，采用了除塵地面站方式，避免了干熄焦裝置可能帶來的二次污染。目前，全國正在用于生產(chǎn)的干熄焦裝置約 130 套。 29 干法熄焦采用干熄焦除塵系統(tǒng)、篩焦除塵系統(tǒng)，可根本解決濕法熄焦所帶來的污染，改善環(huán)境質量。 31 內蒙古恒坤化工有限 公司 內蒙古恒坤化工有限公司干熄焦工程 申報材料真實性聲明 鄂爾多斯市 財政廳： 鄂爾多斯市 經(jīng)濟和信息化委員會： 我單位組織申報了 2021 年 市級 節(jié)能技 術 改 造 財政獎勵項目申報材料——《 內蒙古恒坤化工有限公司干熄焦工程 項目 》，申報材料涉及節(jié)能技改項目真實可靠，特此聲明。