【正文】 由業(yè)主確認的檢驗機構提供的試驗報告或其復印件。 發(fā)放材料要手續(xù)齊全，名稱、材質、數(shù)量、規(guī)格無差錯。 施工機具、設備需用計劃 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 工程施工運輸車 輛 6 2 直流弧焊機 臺 15 3 現(xiàn)場施工鐵房 個 4 4 電門箱 個 8 5 配電房 個 4 6 電動試壓泵 臺 3 7 氧氣瓶 個 30 8 乙炔瓶 個 12 9 電焊槍及配線 套 32 10 氣焊割具 套 12 11 手拉葫蘆（ 1T/2T/3T、 5T） 個 各 12 12 汽車吊（ 30T） 臺 3 13 叉車（ 5T） 臺 2 14 吊欄 套 若干 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 15 角向磨光機 臺 24 16 氬弧焊機 臺 12 17 手提式滅火器 個 40 18 對組用具 套 若干 19 電纜 米 1000 20 水平儀 臺 4 21 腳手架 個 若干 22 三 角吊架 4m 套 12 23 通用扳手 套 4 24 千斤頂 2T、 3T、 5T、 20T 個 各 4 25 焊條烘干箱 個 12 26 焊條保溫筒 個 26 27 除濕機 個 8 28 紅松道木 2m 根 20 29 接線盤 個 4 30 單、雙滑輪 個 各 9 31 大錘 18 磅、 12 磅 個 各 3 1材料管理與控制措施 工程材料的管理與控制是施工管理的根本，合格材料的使用是質量優(yōu)良工程的基礎，在管道制作、安裝及焊接過程中，在認真執(zhí)行設計及國家標準和規(guī)范規(guī)定進行使用材料的同時 ，嚴格按有關程序和規(guī)定對工程材料質量進行管理與控制。 質量事故：零。 安全管理重點 根據工程環(huán)境、施工性質等特點制訂詳細的施工過程，安全管理要素，對各施工階段易發(fā)生的不安全因素重點控制，并落實各環(huán)節(jié)責任人，防止各類事故發(fā)生，努力 達到“零”事故安全管理。設立場外預制廠，加大預制深度。 ，特別是油品管道，組對、焊接必須由技術水平高、經驗豐富、責任心強的技術工人和技術員負責。 e. 每道干膜厚度為 55μ m。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 水沖洗后的管道系統(tǒng)，可用目測排出口的水色和透明度，應以出、入口的水色和透明度一致為合格。 管線試壓時已有管線均停輸。 液體壓力試驗的壓力為 。 超聲檢測時，管道焊接接頭經檢測后的合格標準：規(guī)定進行百分之百超聲檢測的焊接接頭Ⅰ級合格；局部進行超聲檢測的焊接接頭Ⅱ級合格。 無損檢測（檢測單位：大連藍地檢驗技術公司） 檢驗焊 縫接頭前，應按檢驗方法的要求，對焊接接頭的表面進行相應處理。 ①電弧焊焊接時，風速等于或大于 8m/s； 氣體保護焊焊接時，風速等于或大于 2m/s； BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 ②相對濕度大于 90%； ③下雨或下雪； ④施焊時氣溫在 5℃以下。 5%。 設備條件：所有焊機及其儀表應處于良好狀態(tài)。 綜合部 負責項目、行政檔案管理、辦公用品的管理和維護。 管線噴砂除銹及底漆防腐； 管線及附件的二次倒運； 管線、管件預制； 管道組對安裝及中間漆涂刷； 閥門試壓及安裝； BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 焊縫外觀檢查； 焊縫無損檢測； 焊縫檢修； 管道系統(tǒng)水壓試驗、清洗吹掃及氣密性試驗； 管道靜電接地； 1管道面漆防腐； 1所有施工工序都必須在滿足此項工程施工條件的基礎上進行。 施工前準備工作 材料準備 工程所用的材料應有產品合格證、材質證明并驗收合格后方可使用。 編制依據 1 我中心同類工程施工經驗； 2《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35012021； 3《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597； 4《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接、工程施工驗收規(guī)范 》 GB5023698； 5《石油化工企業(yè)設備和管道涂料防腐技術規(guī)范》 SH30221999； 6 天津辰鑫石化工程設計有限公司提供的設計施工圖紙及設計說明。為了使工程順利、如期、保質保量的完成，特制訂本方案。 工程用水，用電及其它動力供應條件 現(xiàn)場施工用電、用水需及時到位，以保證工期。 施工工序 為滿足本工程的施工需要，且保證工期，管線安裝可分為幾個階段，與各工序 之間進行協(xié)調，同時交叉進行。 財務部 負責項目成本管理及項目內外部各種會計管理和核算。 焊工要求：焊工必須是按《鍋爐壓力容器壓力管道 焊工考試規(guī)則》考試合格，并取得相應項目的持證焊工。允許偏差為177。 管道焊接 管道的施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取保護措施時，應停止焊接工作。除設計要求進行冷拉伸或冷壓縮外，不得用強力方法組對焊接接頭。 射線透照質量等級不得低于Ⅱ級。臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整； ⑹試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定期符合要求； ⑺有經批準的試壓方案，并經技術交底。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 管道系統(tǒng)試壓完畢，應及時拆除所有的臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。 管道系統(tǒng)水沖洗時，宜以最大流量進行沖洗，流速不得小于。 泄漏性試驗要重點檢驗閥門調料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。 施工環(huán)境應通風良好，并符合下列要求： a．溫度以 13~30℃為宜，但不得低于 10℃； b．相對濕度不宜大于 85%； c．遇雨、霧、雪、強風天氣不得進行室外施工； d．不宜在強日光照射下施工。 影響施工進度的關鍵環(huán)節(jié)和工期保證措施 析 ，并且工藝管線施工工序必須等到土建施工后，管墩達到養(yǎng)生期后進行。根據施工特點、技術和管理要求，進行有計劃的嚴格培訓，適應該工程的需要，嚴格技術管理，做好技術圖紙會審和技術交底工作，以領會設計意圖，減小對設計意圖不清造成的工期延誤。 安全管理及安全保障 安全管理目標 死亡事故為零，重大設備、火災、爆炸事故為零，一般事故頻率為 1‰。 出庫材料合格率： 100%。 質量保證措施 ，組織施工人員學 習、熟悉施工方案； 配備相應的管理及施工人員，特殊工種持證上崗； 做好材料計劃，所有材料均要有合格證或材質單； 、機具要保證完好，并處于計量檢測有效期內； 施工場地、環(huán)境應滿足施工需要，風雪天停止施工； 質量檢測、實驗應有可追溯性； 嚴格按照有關規(guī)范及圖紙技術要求施工和檢驗。 設備材料到庫后三日內辦理好入庫驗收手續(xù)，要求資料齊全，并做好表示工作。