【正文】 理安排分項工作的銜接，充分利用有效時間，確保工程近期完成。 技術(shù)質(zhì)量交底制度： 認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)負(fù)責(zé)人對各工種負(fù)責(zé)人及操作班組分別進行交底，做到交底不明不上崗，不簽字不上崗。項目經(jīng)理作為第一質(zhì)量責(zé)任人對質(zhì)量控制實行全方位管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)《項目質(zhì)量計劃》的實施 對各相關(guān)因素（人員）進行監(jiān)督，確保實行本項目的質(zhì)量計劃和目標(biāo)。 現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護、臨時用電等的發(fā)全檢查，協(xié)助項目經(jīng)理制定措施，并加以落實，對各作來班組進場，班前施工過程的安全交底，并實行監(jiān)督。 （ 4）施工班組在每天安排施工任務(wù)的同時，組長及班組安 全冊認(rèn)真詳細(xì)做好安全交底，并有記錄。對于機械設(shè)備要有 專人操作，持證上崗，并且定期檢查維修，嚴(yán)禁帶病運行，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。管道溝邊警示區(qū)每 20m布置一個。 （ 2）門站專設(shè)值班保衛(wèi)人員，由 2 人晝夜輪流值班，白天對外來人員和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場。 搭建 臨設(shè)施的用電線路，必須符合安裝規(guī)范和安全規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。建筑施工垃圾袋裝吊運，垃圾清運時適量灑水，減少揚塵。 （ 1）本工程施工應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)時間，夜間作業(yè)不超過 22點，確保施工工期間周圍居民日常的生活。 工程在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，我司將嚴(yán)格履行我方的合同有關(guān)條款中規(guī)定的全部義務(wù)，對一般性生產(chǎn)故障，我們將在 4小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場進行維修，比較嚴(yán)重但不影響生產(chǎn)的故障，我方將針對故障性質(zhì)組織專業(yè)人員在 12小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場進行維修。 工程完工以后，我司將成立一支強有力的保修隊伍，在投產(chǎn)的半年時間內(nèi)，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題隨時解決，監(jiān)視生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。 （ 1） 現(xiàn)場水磨 石污水經(jīng)二級沉淀處理后，排出場外下水道。 二、 減少擾民，降低環(huán)境污染和噪音的措施 本工程 為了保護和改善施工環(huán)境，采取以下一些治理措施。 施工現(xiàn)場嚴(yán)重按施工平面布置圖的規(guī)定布置堆放碼垛，易燃、易爆品隔離存放，并設(shè)專人看護。 （ 4）做好施工人員的消防意識教育及消防器材使 用的培訓(xùn)工作。 （ 15）所有電器開關(guān)、配電箱，應(yīng)作標(biāo)記，箱門配鎖，開關(guān)應(yīng)由專人負(fù) 責(zé)，檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，維修時必須停電后再作業(yè)。 （ 9）在管道基槽施工中，認(rèn)真執(zhí)行《甘肅省建設(shè)廳關(guān)于加強建筑基坑、管道基槽施工安全防止坍事故 的通知》（甘建建 2021357號文）。管溝、檢查井按工程進度分段設(shè)置統(tǒng)一制作的連續(xù)性保護板。 每月由工程總指揮部負(fù)責(zé)人召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)解決工程質(zhì)量、進度、安全及資源配置等方面的問題，為整個項目計劃的實施創(chuàng)造條件。各承包指標(biāo)包括質(zhì)量、進度、安全、成本、文明施工和工程款的回收及支配，項目經(jīng)理與項目部組成人員鑒定相關(guān)的崗位責(zé) 任書，實行嚴(yán)格的責(zé)任約束機制。 對土方開挖和防水施工實行土方開挖令和 防水工程施工令制度。 充分利新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備保證計劃工期的完成。 嚴(yán)格計劃管理制度 （ 1）工期要求，對該工程排出準(zhǔn)確的周工作計劃，在嚴(yán)格的網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)下組織施工。 安裝準(zhǔn)備 風(fēng)管及部件安裝 支、吊架制作 風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗 支、吊架安裝 （ 2）矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于 16 個，側(cè)面不應(yīng)少于 10 個，頂面不應(yīng)少于 8個。 矩形水平風(fēng)管支、吊架最小規(guī)格 風(fēng)管長邊尺寸 b （ mm） 吊桿尺寸（ mm） 托架角鋼尺寸（ mm） b≤400 Φ8 ∠25253 400b≤1250 ∠30303 1250b≤2021 Φ10 ∠40404 2021b≤2500 ∠50505 （ 3）支、吊架安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，當(dāng)其 間距如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下表要求。 風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及連 接要求（ mm） 風(fēng)管長邊尺寸 b 角鋼規(guī)格 螺栓規(guī)格 鉚釘規(guī)格 螺栓間距 b≤630 ∟253 M6 ф4 低、中壓系統(tǒng) ≤150 ； 高壓系統(tǒng) ≤100 630＜ b≤1500 ∟303 M8 1500＜ b≤2500 ∟404 M8 2500＜ b≤4000 ∟505 M8 薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及各部要求見下表。 通風(fēng)管路施工 方案 1. 通風(fēng)管路施工工藝流程 2. 材料要求 本項目風(fēng)管 全部的送、回風(fēng)管采用鍍鋅鋼板；其它部位的通風(fēng)管、空調(diào)送回風(fēng)管采用鍍 鋅鋼板。 （ 4）凝結(jié)水管應(yīng)做充水試驗，不滲不漏為合格。 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號，并按介質(zhì)流向 確定其安裝方向； 閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝并使其便于安裝和操作。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設(shè)計圖紙注明外，保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出水平干管起點 1℅；并必須作充水實驗，要求每臺風(fēng)機盤管都做到凝水順暢、接水盤內(nèi)無積水。不宜在管道 焊縫及其邊緣上開孔。 2 ～ 4 1～ 2 10～ 25 f、焊接工藝參數(shù) 管徑（ mm） 焊接層次 焊條直徑 焊接電流（ A） 焊條角度 φ 38φ 57 1 一層 70－ 80 應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化 2 二層 65－ 75 φ 159 1 一層 110－ 120 2 二層 90－ 100 g、焊縫加強面高度和寬度 壁厚σ（ mm） 3～ 4 5～ 6 7～ 10 V型坡口 焊縫加強高 h(mm) 1177。 （ 5）管道的伸縮補償：一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，可采用其它補償措施。 （ 3）空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。 （ 3）在外墻內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預(yù)留的孔洞，在大模板拆除后及時進行剔鑿，嚴(yán)禁用大錘操作。 （ 2）、便于日后正常檢修（即各設(shè)備之間間距合理）。 泵的啟動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。測量時應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；離心泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進行測量。 、泥土等污物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去。 （ 5）系統(tǒng)實驗全部完成后，方可拆除壓力檢驗裝置。說明：此時的試驗壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應(yīng)為 。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。 （ 3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓 ，升壓時間不應(yīng)小于 10min. （ 4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。 （ 3）管道充滿水后，應(yīng)進行密 封檢查。 （ 2）壓力表及配件（每班組一套）精度 ，壓力量程為 0～ 。 （ 1）清理地面后即可對鉆井孔位進行放線，事先將地埋管系統(tǒng)在設(shè)計圖上對鉆孔的縱橫向逐一進行排列序號。搬運和運輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖 拽。 （ 6） 垂直 PE管設(shè)置管卡，間距 ～ 3m，人工配合機械下管、 PE 管保壓至灌漿后 1h。 內(nèi)、外部關(guān)系的協(xié)調(diào) 根據(jù)現(xiàn)場安排，管理人員提前進入施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境。并設(shè)置電表，便于同業(yè)主結(jié)算，有利于節(jié)約用電和計劃用電。施工平面須按照張掖市有關(guān)規(guī)定布置，并符合城市衛(wèi)生及安全管理要求，便于文明施工。人員將提前一周全部到達項目各工區(qū)，完善開工前的所有后勤工作。 調(diào)動全體員工的積極性，效益工資與質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)掛鉤。 （二）工期目標(biāo) 本次工程合同占時尚未明確工期。 第二章 工程概況 工程簡介 ： 本項目位于河北省境內(nèi)，走向基 本為南北方向，北起自石黃高速公路榆科樞紐互通（西距深州東互通 8Km），向南至于冀豫交界大名縣高莊南。 《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ6684)。 工程內(nèi)容 ： 本項目房建工程地源熱泵采購及安裝 ； 計劃工期 : 工期 5個月（ — ） 第三章 施工組織及部署 一、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)目標(biāo) 我司由主管領(lǐng)導(dǎo)會同有關(guān)人員，對該工程現(xiàn)場進行認(rèn)真踏勘，對施工圖紙進行了認(rèn)真 學(xué)習(xí)、理解和研究。力爭提前竣工。 安全事故頻率降低在 2‰ 以內(nèi)，杜絕火災(zāi)事故和機械事故的發(fā)生。 施工隊伍調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍。 （ 3）現(xiàn)場材料及工具堆放設(shè)施 現(xiàn)場小型工具和材料我方將現(xiàn)場建倉集中保管。 ⑶熟悉各施工單位的進度情況及各專業(yè)施工的交叉作業(yè) ,工藝布置情況 ,以便及早做好協(xié)調(diào)工作。 ⑵落實料庫與材料加工廠場地。 二、地埋管系統(tǒng)施工特點 整個地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程，每個環(huán)節(jié)，每道工序都必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 （ 2）設(shè)計埋管深度為 60m，試驗鉆孔確定深度 ，鉆孔間距為 3 m 3 m，總鉆井?dāng)?shù)為 1500～ 1600個，孔徑為Φ 150～ 180MM。 （ 3）如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構(gòu)筑物時，允 許稍有偏差，可適當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置，并及時更正繪制最終鉆孔定位圖。地埋管水系統(tǒng)的試驗應(yīng)嚴(yán)格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB503662021的規(guī)定執(zhí)行。 （ 6）穩(wěn)壓 15min，壓力降不應(yīng)大于 3％，且無泄露現(xiàn)象。 （ 5）穩(wěn)定至少 30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3％，且無泄漏現(xiàn)象。 地埋管系統(tǒng)第四次試驗地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進行第四次水壓試驗。 （ 2）升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查，不得有滲漏。沖洗水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于∕ s，直到?jīng)_洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。 ,應(yīng)拆除可能積存污物的閥門 ,并清洗潔凈 ,重新組裝。 b．主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。 按實際尺寸進行計劃、核對，平面圖排位。 （ 2）各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管 道外徑 30mm。 （ 6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層剪力墻上；固定支架采用槽鋼或角鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。 b、焊接方法： 手工電弧焊：一般適用于外徑大于 57 毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。 h、管子對口時，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm時，允許偏差為 2mm。穿樓板套管應(yīng)高出樓面2050mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞； b、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。 （ 5）干管分叉 時，考慮管道伸縮要求，一般不得采用丁字直線管段連接，要做燈叉彎。循環(huán)水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加 (系統(tǒng)底部 )，應(yīng)先將壓力升到試驗壓力，觀察 10分鐘，壓力降≤ ，降至工作壓力后不滲不漏為合格。排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。 風(fēng)管直徑（ D）或 長邊尺寸（ b） 矩形風(fēng)管 空調(diào)新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng) 系統(tǒng) 廚房 排 油 煙系統(tǒng) D（ b） ≤320 320 D（ b） ≤450 450 D（ b） ≤630 630 D（ b） ≤1000 1000 D（ b） ≤1250 1250 D（ b） ≤2021 材料進場檢驗施工技術(shù)交底 風(fēng)管組裝 支吊架制作防腐 風(fēng)管安裝 風(fēng)管保溫 設(shè)備進場驗收、安裝、配管 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)調(diào)整、調(diào)試 角鋼法蘭風(fēng)管制作 薄鋼板法蘭風(fēng)管制作 風(fēng)閥安裝 2021 D（ b） ≤4000 （ 2）風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍見下表。 低、中、高壓矩形風(fēng)管兩個法蘭連接間的最大距離（ mm） 連接形式 風(fēng)管（長）邊長 b ≤500 630 800 1000 1250 1600 2021 2500 3000 薄鋼板法蘭 3000 3000 － 2021 1600 － 1600 1250 － 1250 1000 － 1000 800 － 800 650 － － － － 立咬口 3000 3000 － 2021 1250 － 1600 － － 1250 － － － － － －