【正文】 YWpazadNuKNamp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc ^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。ae39。從課題的選擇到項目的最終完成，黃老師都始終給予我細心的指導和不懈的支持。 2)分析被加工零件圖樣，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上確定零件的加工方案，制定數(shù)控加工工藝路線，如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統(tǒng)加工工序的銜接等。 輪盤的三維建模造型設(shè)計 翻蓋的三維建模具體步驟如表： 表 建模步驟 步驟 操作 內(nèi)容 截圖 1 建模 創(chuàng)建一個文件，在文件名里輸入 ，單位選擇毫米，類型選擇建模，點擊確定鍵即可建立以 為名的新文件。它可以按照直觀的過程創(chuàng)建機械零件的三維實體模型，且能自動生成與該模型相關(guān)聯(lián)的二維工程圖。 參數(shù)化造型過程類似于工程師讀圖的過程，由關(guān)鍵尺寸、形狀尺寸、定位尺寸直至參考尺寸，無一遺漏全部看懂（輸入計算機）后，形狀自然在腦海中（屏幕上）形成。 參數(shù)化造型系統(tǒng)也稱為尺寸驅(qū)動系統(tǒng)，它只考慮物體的幾何約束（尺寸約束和拓撲約束），而不考慮工程約束。因此，當要想修改實體的結(jié)構(gòu)形狀時，只有重新造型。 六、刀位驗證 如果系統(tǒng)具有刀位驗證的能力，對可能過切、干涉與碰撞的刀位點，采用系統(tǒng)提 供的刀位驗證手段進行檢驗。但對于有的復雜曲面零件，則需要對加工表面及其約束面的幾何形態(tài)進行數(shù)值計算，根據(jù)計算結(jié)果才能確定刀具類型和刀具尺寸。 （ 7）了解系統(tǒng)的文件管理方式，對于一個零件的編程，最終要得到的是能在指定的數(shù)控機床上完成該零件加工的正確的數(shù)控程序，該程序是以文件形式存在的。 CAD/CAM 系統(tǒng)的功能使用方法及應用過程 一、熟悉系統(tǒng)的功能與使用方法 在使用一個 CAD/CAM 數(shù)控編 程系統(tǒng)編制零件數(shù)控加工程序之前，應對該系統(tǒng)的功能及使用方法有一個比較全面的了解。另一方面，數(shù)控技術(shù)只有依靠設(shè)計系統(tǒng)產(chǎn)生的模型才能發(fā)揮其效率。 CAD技術(shù)的首要任務是為產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)對象提供方便、高效的數(shù)字化表示和表現(xiàn)（ Digital Representation and Presentation）的工具。 畢 業(yè) 論 文 課 題 名 稱 基于 UG 的輪盤三維建模及仿真加工 分 院 /專 業(yè) 機械工程學院 /數(shù)控 班 級 學 號 學 生 姓 名 指導教師： 2021 年 6 月 1 日 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 摘 要 UG 是一個交互式 CAD/CAM(計算機輔助設(shè)計 與計算機輔助制造 )系統(tǒng)，它功能強大，可以輕松實現(xiàn)各種復雜實體及造型的建構(gòu)。采用 CAD/CAM 的技術(shù)已成為整個制造行業(yè)當前和將來技術(shù)發(fā)展的重點。設(shè)計系統(tǒng)只有配合數(shù)控加工才能充分顯示其巨大的優(yōu)越性。媒介宣傳中稱之為 無紙設(shè)計 ，而波音公司本身認為，這主要應歸功于 CAD/CAM 設(shè)計制造一體化。 （ 6）熟悉系統(tǒng)的用戶界面及輸入方式， 系統(tǒng)是在圖形交互方式下工作，還是在命令交互方式下工作；系統(tǒng)是否具備批處理能力等。 四、選擇合理的刀具 一般來說，可根據(jù)加工方法和加工表面及其約束面的幾何形態(tài)選擇合適的刀具類型及刀具尺寸。 刀具軌跡生成以后，如果系統(tǒng)具備刀具軌跡顯示及交互編輯功能，則可以將刀具軌跡顯示出來加果有不太合適的地方，可以在人工交互方式下對刀具軌跡進行適當?shù)木庉嬇c修改。 一、參數(shù)化造型技術(shù) 早期的 CAD系統(tǒng)是利用固定的尺寸值來定義幾何元素，輸入的每一條線都是確定的位置，但不包括產(chǎn)品圖形內(nèi)在的尺寸約束、拓撲約束及工程約束（如應力、性能約束等）。實現(xiàn)參數(shù)化的一組參數(shù)與這些約束保持一定的關(guān)系，初始設(shè)計的實體自然要滿足這些約束，而 當輸入新的參數(shù)值時，也將保持這些約束關(guān)系并獲得一個新的造型。變量化造型將幾何約束中的尺寸約束和拓撲約束分開處理，不苛求全約束，并增加了工程約束。 目前的許多 CAD/CAM 軟件都是一種基于特征的實體造型工具。 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 6 結(jié)構(gòu)形狀分析與造型思路 一、零件結(jié)構(gòu)形狀分析 圖 ： 圖 零件的工程圖 面② 面③ 面④ 面① ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 7二、造型思路 由工程圖可知這個零件的毛坯是 1個φ 120x38mm的圓柱體，其他部分的型腔可以用先建立草圖，然后拉伸特征體的方式來建立，其他部分，我們可以利用孔特征，螺紋特征，以及曲面特征等來建立。 創(chuàng)建如圖所示的片體 以上述片體修改工件 第 3 章 輪盤的數(shù)控仿真加工 工藝方案分析 加工工藝分 析主要包括以下幾方面： ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 12 1)選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件，確定工序內(nèi)容。 無 9 銑型腔 創(chuàng) 建型腔銑，刀具為φ 10mm的立銑刀 續(xù)表： 步驟 操作 內(nèi)容 截圖 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1610 鉆孔以及擴孔 創(chuàng)建鉆孔操作，鉆頭為φ 6mm 創(chuàng)建擴孔操作，鉸刀為φ 11 粗銑曲面 創(chuàng)建剩余銑操作，刀具為φ 10mm 12 精銑曲面 創(chuàng)建區(qū)域銑操作，刀具為φ 10mm 13 建立新的坐標系及 WORKPIECE 以工件的左側(cè)平面為基準面建立新的坐標系， WORKPIECE 沿用上面的 無 14 鉆孔以及擴孔 創(chuàng)建 2個鉆孔操作，刀具分別為直徑為 30mm， 20mm 創(chuàng)建擴孔操作，刀具為φ 32mm和 Φ 22mm 15 建立新的坐標系及 WORKPIECE 以工件的右側(cè)平面為基準面建立新的坐標系， WORKPIECE 沿用上面的 無 續(xù)表： 步驟 操作 內(nèi)容 截圖 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1716 粗銑輪廓及型腔 創(chuàng)建剩余銑操作，刀具為φ 5mm 17 精銑輪廓及型腔 創(chuàng)建區(qū)域銑操作，刀具為φ 1mm 18 鉆孔以及擴孔 創(chuàng)建鉆孔操作，鉆頭為φ 6mm 創(chuàng)建擴孔操作，鉸刀為φ 生成 NC 文件 在導航欄右擊 WORKPIECE，選擇后處理，然后在對話框中選擇你所想生成的程序格式以及輸出的文件路 徑點擊確定即可輸出程序文件，程序如下： N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28 :0030 T00 M06 N0040 G0 G90 S0 M03 N0050 G43 H00 N0060 N0070 G1 M08 N0080 N0090 N0100 N0110 N0120 N0130 N0140 N0150 N0160 N0170 N0180 G0 N0190 G91 G28 :0200 T00 M06 N0210 G0 G90 S0 M03 N0220 G43 H00 N0230 N0240 G1 N0250 N0260 G2 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 18N0270 N0280 G1 N0290 N0300 G0 N0310 N0320 N4610 N4620 N4630 N4640 N4650 N4660 N4670 N4680 N4690 N4700 N4710 N4720 N4730 N4740 N4750 N4760 N4910 N4920 N4930 N4940 N4950 N4960 N4970 N4980 N4990 G0 N5000 M02 第 4 章 致謝 本項論文能夠完成，首先要感謝的是我的知道老師黃杰老師，他嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹? ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 19學精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。tjA shfP39。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gT