【正文】 2 ) m m22 1 02( 2 8 5 0 ??????F KNNpF ???? 根據(jù)以上分析與計算 ,根據(jù)塑料注射機技術規(guī)格表 《塑料成型工藝與模具設計》選用XS－ Z－ 60型注射機。 查《塑料模設計手冊》由式 5103得： 3 EByQLH ? H — 推板厚度 cm L — 推桿間距 cm Q — 總脫模力 N B — 推板寬度 cm E — 鋼材的彈性模量 2cmN (鋼的彈性模量 2710 cmN?? ) y — 推板允許最大變 形量 cm mmmmH 10 7 ???????? 所以推板強度合格。她嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$U*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^ $U*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 由于實際經(jīng)驗和理論知識有限，設計的錯誤和不足之處在所難免，希望各位老師批評指正。 還記得剛開始接觸到論文題目，確定論文寫作方向時候的迷惘。 地球大學本科畢業(yè)設計論文 25 第六章 、推出機構的設計與校核 、推件力的計算 )k)(1m(12 f fLSErF t ??? ?????? ? tF — 脫模力（推出力）（ N ） E — 塑料彈性模量（ 2cmN ， ABS塑料取 cmN? ） S 塑料的平均成型收縮率（ mmmm ） L 包容凸模的長度（ cm ） f 塑料與剛的摩擦系數(shù)（ ABS塑料取 ） m 塑料的帕松比（取 ） rttk ??? 222 2? t 塑料平均壁厚 (cm ) r 圓柱半徑 (cm ) ))((1 ??? ??????? ?tF ? （ N ） 、推桿的設計 、推桿的直徑計算 查 《塑料模設計手冊之二》由式 597得 4 3 2264 QEn ld ??? ??? ?? d — 圓形推桿直徑 (cm ) ? — 推桿長度系數(shù) ? l — 推桿長度 (cm ) n — 推桿數(shù)量 地球大學本科畢業(yè)設計論文 26 E — 推桿材料的彈性模量 N/ 2cm (鋼的彈性模量 E=? 107N/ 2cm ) Q — 總脫模力 mmcmd 73 22 ?????? ??? ? 取 6mm。 由上述計算可知，因為模具每分鐘所需的冷卻水體積流量很小，故可不設冷卻系統(tǒng)，依 靠空冷的方式冷卻模具即可。 則脫模力的計算為： )k)(1m(12 f fLSErF t ??? ?????? ? tF — 脫模力（推出力）（ N ） E — 塑料彈性模量（ 2cmN ， ABS塑料取 cmN? ） S 塑料的平均成型收縮率（ mmmm ） L 包容凸模的長度（ cm ） f 塑料與剛的摩擦系數(shù)（ ABS塑料取 ） m 塑料的帕松比（取 ） 地球大學本科畢業(yè)設計論文 16 rttk ??? 222 2? t 塑料平均壁厚 (cm ) r 圓柱半徑 (cm ) ))((1 ??? ??????? ?tF ? （ N ） 查《塑料成型工藝與模具設計》表 取 KNFw 10? 。為了防止推板刮傷凸模，推板內孔應比凸模成型部分大 mm 25~mm 外，將凸模和推板的配合做成 錐面，以防止因推板偏心而出現(xiàn)飛邊，其單邊斜度 ?10 左右為易。本塑件的形狀不復雜，熔料填充型腔比較容易。 工作原理 模具分流道與側澆口開設在垂直分型面 II— II 上，并由骨架凸翼腔底進料。 模具溫度： 25~70℃。 從塑件的壁厚上來看，該塑件的所有壁厚均勻，都為 ，有利于塑件的成型。 地球大學本科畢業(yè)設計論文 7 第一章、塑件工藝 分析 、塑件的原始材料分析 該材料為丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物（ ABS塑料），骨架塑件如圖 1： 圖 1 骨架塑件 地球大學本科畢業(yè)設計論文 8 ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成，收縮率為 %~% 。 開發(fā) CAD/CAM 軟件的目的應用CAD/CAM技術 ,科研單位不僅要緊跟時代潮流 ,加快 CAD/CAM軟件的二次開發(fā)步伐 ,同時要結合國情、遵守各國規(guī)范 ,面向國 內企業(yè)發(fā)展的需要 ,加大創(chuàng)新力度 。軟件開發(fā)要將產(chǎn)品設計加工過程直接與系統(tǒng)相結合 ,使用戶輕松完成工作任務。 CAD/CAM 技術應與多媒體技術更好的結合 CAD/CAM 技術應與多媒體更好的結合 ,增強使用的靈活性。微型注塑成型通常用于醫(yī)療、電信、計算機、電氣等領域，醫(yī)療和電子器械越來越小型化，因此對人們希望制件可以做得越來越小?，F(xiàn)代制造過程可以看作是原材料或毛坯所含的信息量的增值過程，信息流驅動將成為制造業(yè)的主流。由于高速切削時產(chǎn)生的切削熱和刀具的磨損比普通速度切削高很多，因此，高速刀具的配置十分重要，主要表現(xiàn)為：①刀具材料應硬度高、強度高、耐磨性好，韌度高、抗沖擊能力強，熱穩(wěn)定和化學穩(wěn)定性好；②必須精心選擇刀具結構和精度、切削刃的幾何參數(shù)，刀具與機床的連接方式廣泛采用錐部與主軸端面同時接觸的 HSK 空心刀柄，錐度為 1： 10，以確保高速運轉刀具的安全和軸向加工精度。當前快速制造有三個發(fā)展方向：分別是基于并行工程的注塑模具快速制造、基于快速原型技術的注塑模具快速制造和高速切削技術。當前模具制造的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為以下五個方面： 地球大學本科畢業(yè)設計論文 3 ，發(fā)展至采用光機電相結合的數(shù)控電火花成形、數(shù)控電 火花線切割以及各種特殊加工相結合，例如電鑄成形、粉末冶金成形、精密鑄造成形、激光加工等。對于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上市。 ，使用壽命要求長。目前全世界的模具年產(chǎn)值在 650億美元左右， 我國的模具年產(chǎn)值為 40 億美元左右，據(jù)估計到 2021 年我國模具產(chǎn)值將達到 460 億人民幣。因該塑件有凹槽，所以模具必須 采用左右開模，利用二根 斜導柱上下開模帶動斜滑塊左右移動 ，由二塊相同的斜滑塊組成型腔，采用 推板推出機構， 完成分模后由推板頂出塑件。選用 ABS 材料，設計出一套一模二腔的塑料模具。詳細介紹了一套塑料模具設計的全部過程。利用 導滑條導滑。開發(fā)和引進先進制造技術是改變我國注塑模具制造業(yè)相對落后和市場需求快速增長的重要途徑。長壽命注塑模具對于提高高效率和降低成本是很必要的，目前注塑模具的使用壽命一般要求 100 萬次以上。模具制造不是最終目的，而是由用戶提出最終制品設計，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設計制造模具而且在大多數(shù)情況下 ，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。目前慢走絲線切割和電火花放電加工精度可達到177。 在某注塑模的高速銑削中，材料硬度為 56~58HRC，原來采用電火花加工（ EDM），每個零件需時 90min，采用直徑為 12mm 球頭銑刀，主軸轉速 1500r/ min、工作臺進給 1500r/ min進行高速加工，加工每個零件只需 5min，工效提高了 18倍。主要是發(fā)展易加工、拋光性好的材料，預硬易切削鋼（一般 28~35HRC 之間 )、耐蝕鋼、硬質合金鋼以及時效硬化型鋼、冷擠壓成型鋼。 五、新興特殊注射成型技術對模具制造的發(fā)展要求 注射成型技術作為塑料加工成型方法中最重要的方法之一，已經(jīng)得到相當廣泛的應用。一般講 ,一個完整的CAD/CAM 系統(tǒng)是由計算機、外圍設備及附加生產(chǎn)設備等硬件和控制這些硬件運行的指令、程序即軟件組成?，F(xiàn)在市場上的 CAD/CAM 產(chǎn)品一般都會為用戶提供二次開發(fā)環(huán)境 ,方便用戶訂制自己的 CAD/CAM 系統(tǒng) ,具有較好的開放性。 在 CAD/CAM 軟件的選用上 ,堅持高、中、低并存 。國內研發(fā)的 CAD/CAM 軟件在包裝和功能上與發(fā)達國家還存在差距 ,市場份額小。從成型性能上看，該塑料在升溫時粘度增高，所以成型壓力較高，故塑件上的脫模斜度宜稍大； ABS 易吸水，成型加工前應進行干燥處理； ABS 易產(chǎn)生熔接痕，模具設計時應注意盡量減少澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。 、 明確塑件生產(chǎn)批量 該塑件要求大批量生產(chǎn)。 注射速度：中高速度。如圖 3： 圖 3 模具結構原理圖 、確定型腔數(shù)量及布局形式 該塑件在注射 時采用一模二件，即模具需要二個型腔。 、澆口的設計 根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，選用潛伏式澆口較為理想，如 圖 6。因此，型腔的強度和剛度按組合式進行計算。 、斜滑塊（型腔）的設計 斜滑塊設計 如圖 9： 地球大學本科畢業(yè)設計論文 18 圖 9 斜滑塊 、楔緊塊的設計 本模具采用楔緊塊與定模板制成一體的整體式結構。 注射機 XS－ Z－ 60有關技術參數(shù)如下 : 模具鎖模力： 400KN 模板最大開合模行程 180mm 模具最大厚度 200mm 模具最小厚度 70mm 噴嘴圓弧半徑 12mm 噴嘴孔直徑 4mm 動、定模板尺寸 330mm 440mm 拉桿空間 300mm 、選標準模架 根據(jù)以上分析計算型腔尺寸及斜導柱位置尺寸可確定模架的結構形式和規(guī)格。 地球大學本科畢業(yè)設計論文 27 結束語 本次設計以線圈骨架注塑模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結構設計，模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程。使我把握了論文的整體思路，寫作方向和寫作重點，進而順利的完成了寫作工作。 QA9wkxFyeQ^! djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z8