【正文】 三步進行 ,即 粗收 — 細收 — 精收。關(guān)閉養(yǎng)護窯門，門下縫隙處填堵保溫材料，防止窯內(nèi)蒸汽外泄及窯外冷空氣侵入。養(yǎng)護記錄要有監(jiān)理簽字 確認。 第十三節(jié)：管片修補 修補材料 粘接劑采用 BARRA EMULSLON 57 乳液。 （ 3） 對 寬度大于 、 深度 10 mm 的裂縫，鑿開裂縫，用環(huán)氧樹脂進行填補，填補后表面再涂一薄層 水泥膠泥 ，裂縫鑿開寬度以鑿至裂縫深度為準，不可過寬。 3）修補工作應(yīng)定人 專門負責(zé)實施，由質(zhì)檢員檢驗合格后方可出廠。管片在堆場上的堆放時間在 6個月以上的，必須采取一定的保護措施和養(yǎng)護措施，以避免管片在自然氣候交替作用后產(chǎn)生微裂縫，導(dǎo)致管片的耐久性劣化。 技術(shù)部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、計量器具，檢驗試驗設(shè)備、安全裝置的標識及生產(chǎn)過程檢驗試驗狀態(tài)的標識和可追溯性管理。 構(gòu)件制品的標識 構(gòu)件制品在合格待驗、待修區(qū)域內(nèi)分類存放。 資料管理 所有圖紙和技術(shù)資料的交接、借閱，都要有簽收手續(xù)。 管片的強度保證率 100%以上。預(yù)防與檢查相結(jié)合，爭取一次成優(yōu)。本工程有現(xiàn)場監(jiān)理工程師駐場監(jiān)督，各種生產(chǎn)和質(zhì)量活動均提前通知監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，記錄由資料員及時向監(jiān)理工程師報審驗證。 公司 應(yīng)根據(jù)工程項目進行策劃，確定該工程項目采用的技術(shù)標準，并負責(zé)自用技術(shù)標準文本的管理。 4） 合訂本的控制 31 使用技術(shù)標準合訂本時，應(yīng)在技術(shù)標準文本管理目錄中注明使用的技術(shù)標準所在位置（頁碼或總目錄）。 統(tǒng)計技術(shù) 應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)評定混凝土強度、管片成品合格率。 明確責(zé)任： 制定安全生產(chǎn)、文明施工制度的獎罰辦法。 編制安全保證體系文件，建立重大危險源檔案及安全事故應(yīng)急預(yù)案，規(guī)定各部門和人員的安全職責(zé)。安全教育和培訓(xùn)的內(nèi)容為 ： 施工管理人員的安全專業(yè)技能；崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程；施工現(xiàn)場的安全規(guī)章、文明施工制度；特種作業(yè)人員的安全技術(shù)操作規(guī)程及措施；新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備實施中特定的安全技術(shù)規(guī)定；對潛在的事故隱患或發(fā)生緊急情況時，如何采取防范及自我解救措施 ； 節(jié)假日前后、上崗前、事故后、工作對象改變時、應(yīng)進行針對性的安全教育 ； 教育培訓(xùn)應(yīng)按等級、層次和工作性質(zhì)不同分別進行，對從事特種作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定進行資格考核和專業(yè)培訓(xùn) ； 實施分包隊伍職工的進場安全教育及平時的安全教育培訓(xùn)，新工人必須經(jīng)過三級安全教育。從公司領(lǐng)導(dǎo)到各級管理人員，直至作業(yè)班組，均有明確的崗位職責(zé)。 (2) 原材料質(zhì)量標準及檢測方案 在參照其它城市管片所用原材料質(zhì)量狀況的基礎(chǔ)上，按照國家相關(guān)的規(guī)范和標準，確定了我公司選用原材料的質(zhì)量標準。粉煤灰必須質(zhì)量穩(wěn)定、來料均勻、來源固定。含泥量﹤ %；針片狀顆粒含量﹤ 8%；壓碎指標值﹤ 10%。不足 60 噸亦按一驗收批。 水：混凝土攪拌用水采用清潔的不含有害物質(zhì)，取自公用管網(wǎng)，且符合《混凝土用水標準》（ JGJ63— 2021）的規(guī)定。 (2)做好隱蔽工程驗收與技術(shù)復(fù)檢，對被覆蓋、掩蓋的部位及時做好驗收與技術(shù)復(fù)核，順序為：班組長 —— 專業(yè)人員 —— 施工員 —— 技術(shù)負責(zé)人 —— 監(jiān)理（業(yè)主）。若混凝土質(zhì)量指標不合格，則該批的混凝土管片作報廢處理。布置下一周的生產(chǎn)作業(yè)計劃。帶肋鋼筋（ HRB335）符合《鋼筋混凝土用鋼 第二部分：熱軋帶肋鋼筋》（ — 2021）的規(guī)定。本工程采用的聚羧酸減水劑減水率不低于 25%，固含量大于 20%，氯離子含量不大于 %。對進場的同料源、同開采單位，每 400m3（ 600 噸）為一驗收批，每批至少取樣一次，進 行分析試驗。為控制混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，水泥使用時溫度不得超過 60℃，避免使用剛出廠的新鮮水泥。 2)選用同一產(chǎn)地、同一品種原材料，做到專料專用，分類儲存，確保原材料材質(zhì)的穩(wěn)定。 第九章：質(zhì)量技術(shù)保證措施 第一節(jié)：質(zhì)量保證措施 建立有效的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系 我公司根據(jù)集團公司質(zhì)量體系文件建立以公司經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，嚴格按照GB/T19002ISO9001 標準，《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》，本企業(yè)質(zhì)量手冊以及相應(yīng)的程序文件進行全過程質(zhì)量控制。 安全 教育和培訓(xùn) 安全教育和培訓(xùn)應(yīng)貫穿施工生產(chǎn)的全過程，覆蓋施工現(xiàn)場的所有人員，確保未經(jīng)過安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員不得上崗作業(yè)。 安全管理組織 建立嚴密的安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，建立以公司經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保證體系管理網(wǎng)絡(luò)，層層簽訂、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制（含本公司的相關(guān)協(xié)作單位），嚴格按制度實行安全生產(chǎn)獎罰、考核。公司成立安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理為副組長，施工員、生產(chǎn)領(lǐng)班等為組員。 （ 2）生產(chǎn)工藝 設(shè)計： 生產(chǎn)工藝 必須遵循結(jié)構(gòu)合理、性能先進、工藝可靠的原則，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，保證產(chǎn)品的先進性、經(jīng)濟性、適用性 （ 3）編制合理的施工作業(yè)指導(dǎo)書，做到完整準確，可理解可操作。 3） 廢止標準文本的控制 廢止的文本為無效版本，一般應(yīng)回收銷毀處置， 填寫文件銷毀登記表， 同時 換發(fā) 相應(yīng)的有效文本。技術(shù)標準清單主要依據(jù)合同 和工程項目 的要求進行確定， 公司 技術(shù)標準體系表及其明細目錄可作為主要參考依據(jù)。鋼筋加工等工序的 首件產(chǎn)品 ， 經(jīng) 操作者 自檢合格后 ， 提交 質(zhì)檢 員 ，質(zhì)檢 員檢驗合格后 方可轉(zhuǎn)讓下道工序，質(zhì)檢 員作好首檢記錄。 強化過程控制 過程控制是實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標的關(guān)鍵，在整個生產(chǎn)過程中嚴格按國家有關(guān)施工和驗收規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計圖紙組織生產(chǎn)。 質(zhì)量方針及目標 （ 1）質(zhì)量方針 質(zhì)量為本、全程監(jiān)控、滿足客戶、持續(xù)改進。 一般情況下，對管片性能及主要原材料的質(zhì)量特性進行追溯。 模板驗收或鋼筋入模，鋼筋加工過程中的各個工序以掛標簽形式標識，實行生產(chǎn)流程控制卡，一 環(huán) 一卡 ，鋼筋籠質(zhì)量的控制 可追溯 到個人制作。 28 職責(zé) 經(jīng)理負責(zé)產(chǎn)品標識和可追溯性的組織和領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)部為歸口管理部門。管片出池后，檢查預(yù)埋件外表面是否污染，必要時要進行清除，確保預(yù)埋件外表面的清潔。 注意事項 1）修補工作宜在 5℃以上進行，施工后 24小時內(nèi)應(yīng)防止雨水直接沖淋與曝曬。 修補方案 （ 1） 對寬度 不大于 mm，深度小于 2mm的裂縫，可 以 不采取修補措施。作業(yè)時操作人員不得用手握住吊具和吊索，也不得將頭手伸入模具放置范圍內(nèi)。測溫員每隔 1小時監(jiān)控溫度變化，并做好記錄。 混凝土澆筑成型后，采用流水線蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護制度為靜停預(yù)養(yǎng)→升溫→恒溫→降溫。 振搗過程中需目視檢查鋼模緊固螺栓、彎芯棒、鋼筋骨架、灌漿管等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，必須立即停止操作，及時處理?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間控制在混凝土初凝時間之內(nèi)。嚴格按設(shè)計配合比計量，操作工不得擅自更改配合比。 （ 3）劃格試驗：用劃格刀按 GB/T92861998 進行測定，≤ 3 級為合格。 調(diào)整鋼筋骨架位置，以使骨架周圍的混凝土保護層厚度符合要求。 查對鋼筋骨架規(guī)格和鋼筋 品種、規(guī)格、尺寸、長度、預(yù)埋 件的位置和數(shù)量、保護層等項目是否符合。 第六節(jié)：模具組合 徹底清理鋼模，混凝土的殘渣沿其表面全部鏟除，并用清潔球擦凈。 10 尺量 每片骨架檢查 4 點 層距 177。焊接應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑及焊機性能合理選擇焊接參數(shù)：鋼筋應(yīng)平直，端面整齊；焊接骨架 的焊點設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計要求：當設(shè)計無規(guī)定時，骨架的所有鋼筋相交點必須焊接：鋼筋骨架成型應(yīng)對稱跳點焊接。 10 尺量 抽檢≥ 5 件 /班同類型、同設(shè)備 2 主筋彎折點位置 ＋ 10 尺量 抽檢≥ 5 件 /班同類型、同設(shè)備 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。 （ 2）鋼筋除銹 1）用鋼絲刷除銹時，要均 勻摩擦銹蝕金鋼筋表面； 2）對有銹皮鱗落嚴重或除銹后表面有嚴重麻坑斑點的銹蝕斷面的鋼筋，應(yīng)另行使用，不得用于本工程。 尺量 4 縱向、環(huán)向芯棒中心矩 177。 混凝土各組成材料引入的氯離子（折合氯化物）含量，不宜超過膠凝材料重量的 %，管片氯離子的擴散系數(shù)≤ 1012cm2/s。 施工組織設(shè)計和各種工藝經(jīng)過審批，各種原材料進場有產(chǎn)品質(zhì) 量證明文件，經(jīng)復(fù)驗合格。靜養(yǎng)時間 2～ 4 小時。 第六章：管片生產(chǎn)供應(yīng)進度計劃 第一節(jié) :管片生產(chǎn)供應(yīng)計劃 13 2021 年 5 月份進行了設(shè)備試運行和管片試生產(chǎn)，運轉(zhuǎn)正常。 4）、水泥、外加劑等原材料用專用車輛運入公司內(nèi)按不同品種、等級分別輸入各自貯倉，嚴防不同材料混倉使用。水泥供應(yīng)由廠家送貨。 4）采購材料的驗證應(yīng)在收貨地進行，按《進貨檢驗細則》規(guī)定進行驗收，同時辦理好入庫手續(xù)。關(guān)鍵崗位都由管片生產(chǎn)管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任。 鋼筋加工在公司廠房內(nèi)進行。 原材料 及成品堆場表面均做混凝土地坪。 堆場內(nèi)設(shè) 29 m 跨 10 噸龍門吊 3臺。 e、負責(zé)技術(shù)文件和資料的控制。 b、組織全體員工按管片的《施工組織設(shè)計方案》進行生產(chǎn)。 第三章公司管理組織機構(gòu) 第一節(jié)：組織機構(gòu) 6 第二節(jié)：管理職責(zé) 管片公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理 a、認真貫徹國家和上級單位的各項工作方針、政策、法規(guī)，嚴格執(zhí) 行公司質(zhì)量體系文件所規(guī)定的要求。 d、主持新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底。 車間內(nèi)安裝 10 噸橋吊 3 臺， 5噸橋吊 2臺。 我們對現(xiàn)有場地進行總體規(guī)劃具體要求如下： 9 場地布置設(shè)計時，除滿足生產(chǎn)、堆放、運輸?shù)壬a(chǎn)要素外，充分考慮環(huán)境的優(yōu)化。 供水，生產(chǎn)、生活用水并入當?shù)?DN200 配水管網(wǎng)（已完成）。 第四節(jié)：人力資源配置 管理人員 我公司由南昌城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司和浙江省天和建材集團有限公司合作組建而成，管理人員從股東單位下屬的各單位、部門 抽調(diào)責(zé)任心強、工作能力強、業(yè)務(wù)精、懂管理有 3年以上預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)管理經(jīng)驗的人員充實到管片生產(chǎn)公司的管理崗位，初步設(shè)定管理人員 20人，其中中級以上職稱人員 8 人。 3）采購合同由持有法人委托的人員簽訂，經(jīng)雙方單位蓋章后生效，必要時進行公證。 3）、水泥：我公司將從業(yè)主指定的廠家中選用質(zhì)量穩(wěn)定，與外加劑適應(yīng)好，后期強度穩(wěn)定增長的水泥。防止天氣變化造成含水率差異過大，影響混凝土質(zhì)量。 進入正常的生產(chǎn)銷售后以銷售收入作為支付材料款和勞務(wù)費用的主要資金來源，并有備用的資金額度保證材料的供應(yīng)。流水線采用平窯式蒸汽養(yǎng)護室，兩端設(shè)置鋼模平移小車，蒸養(yǎng)線前期投入 2 條，作業(yè)線一條。 混凝土攪拌、運輸、振搗等設(shè)備安裝調(diào)試并經(jīng)過安全檢查，各種計量器具、計量設(shè)備通過檢定，養(yǎng)護設(shè)施能安全運行。 混凝土的試配強度根據(jù)圖紙規(guī)定的混凝土強度等級 C50 和抗?jié)B等級 P10，考慮施工條件（主要夏、冬二季）的差異和變化，蒸養(yǎng)混凝土早期脫模的特性以及材料質(zhì)量可能的波動計算確定。 尺量 2 鋼模高度 0 ～ +2 尺量 3 鋼模內(nèi)外徑弧、弦長 177。 （ 1）鋼筋領(lǐng)料 1）根據(jù)領(lǐng)料單的規(guī)格、數(shù)量進行鋼筋領(lǐng)料，并檢查是否有鋼筋合格標識； 2）不同規(guī)格的鋼筋，要分開掛牌堆放整齊。 鋼筋和切機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程確保安全。 鋼筋加工偏差表 序號 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 檢查數(shù)量 1 主筋和構(gòu)造筋 剪切 177。 （ 4）焊接骨架時，應(yīng)按料表段對鋼筋級別、規(guī)格、長度、根數(shù)及胎具型號。 序號 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗 方法 檢查數(shù)量 1 鋼筋骨架 長 ＋ 5，－ 10 尺量 每片骨架檢查 4 點 寬 ＋ 5，－ 10 尺量 每片骨架檢查 4 點 高 ＋ 5，－ 10 尺量 每片骨架檢查 4 點 2 受力主筋 間距 177。 鋼筋骨架駁運、堆放，高度不得超過 4層。 第七節(jié)： 鋼筋骨架、預(yù)埋件安裝 操作人員首先要檢查確認鋼模已經(jīng)清理干凈并已涂好脫模劑。鋼筋骨架入模后，應(yīng)檢查各部位保 護層應(yīng)該符合設(shè)計要求。 （ 2）涂層厚度試驗：用磁性測厚儀按 GBT49561985 的規(guī)定進行測定。開始生產(chǎn)時留置二組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。操作工不得隨意調(diào)整用水量。 澆筑混凝土?xí)r不得擾動預(yù)埋件。 第十一節(jié)：蒸汽養(yǎng)護 編制養(yǎng)護方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 當管片溫度降低到與環(huán)境溫度差不超過 10℃時，流水線拖動鋼模移出養(yǎng)護窯，擺渡平移小車帶動鋼模移至脫模工位。起吊前認真檢查吊具和吊索的安全可靠性，并保證管片重心和起吊中心共線，不可斜拉吊具以免撞擊鋼模，確認真空吸盤機已吸牢管片后方可起吊；脫模時，如果管片與鋼模粘合，要重新檢查吊裝位置是否合適。 較大缺損處修補時可用環(huán)氧樹脂添加適量細砂（砂應(yīng)過篩）拌制修補劑。 修補后的養(yǎng)護 當 修補 是在 脫模 后實施時，修補后 用濕布覆蓋濕潤養(yǎng)護，待 修補膠泥 達到初凝后入水池養(yǎng)護 ；當 修補 是在 出廠前 實施時，應(yīng) 在管片水養(yǎng)護結(jié)束后進行， 待 修補膠泥 達到初凝后，用濕布覆蓋濕潤養(yǎng)護，并定時灑水保濕。吊入水池前對有螺紋的預(yù)埋件涂黃油或加悶 蓋。 適用范圍 適用于