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中間軸齒輪的加工工藝及及車床夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲版)

2024-10-08 09:52上一頁面

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【正文】 在機(jī)械設(shè)計(jì)中,采用各種機(jī)械加工方法將毛坯加工成零件,再將這些零件裝配成機(jī)器。 提出設(shè)計(jì)問題,再選擇定位基準(zhǔn),然后開始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差的分析。這些在安排加工工藝時(shí)也需給予注意。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 10 頁 10 4) 環(huán)槽 采用車削方法。 方案比較: 2 工序相對集中,便于管理,且由于采用普通機(jī)床,較少使用專用夾具,易于實(shí)現(xiàn)。偏刀,則由表 15- 1 可確定走刀長度為 25+ 1+ 2= 28mm;一次走刀可以完成切削(考慮到模角及飛邊的影響,最大切深為 3- 4mm)。彎頭刀(用于車削大、小端面)和一把 75176??傻玫剑?TS = 2 tm = min 湖南工學(xué)院 機(jī)械制造與自動化 機(jī)械加工工藝卡片 工序名稱 精 車 工序號 05 零件名稱 中 間 軸齒輪 零件圖號 451082 零件重量 同時(shí)加工零件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型式 重量 20Cr HRc5864 模鍛件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 氣動可脹心軸 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 22 頁 22 工序 09 1) 工件安裝 由于滾齒加工時(shí)切入和切出行程較大,為減少切入、切出行程時(shí)間,采用2 件一起加工的方法(見圖)??傻玫剑?TS = tm = 3 min??捎幸韵聨追N不同的方案: 1) 采用脹塊式自動定心心軸; 2) 采用過盈配合心軸; 3) 采用小錐度心軸; 4) 采用彈簧套可脹式心軸; 5) 采用液塑心軸。 3) 為便于制造,彈簧套采用分離形式。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 31 頁 31 6 小結(jié) 通過這為期半個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì),我收獲良多?,F(xiàn)在運(yùn)用到實(shí)踐中去,指導(dǎo)實(shí)踐,學(xué)以致用,覺得很有意義,也使我 對學(xué)習(xí)和探索新知識、新領(lǐng)域產(chǎn)生了濃厚的興趣。 另外,我還要特別感謝 同學(xué)們 對我 實(shí)踐 以及論文寫作的指導(dǎo), 他們 為我完成這篇論文 也 提供了巨大的幫助。幸虧有隆文革教授的指導(dǎo)和同學(xué)們的支持,我才能將難題一一解開,順利的完成這 次畢業(yè)設(shè)計(jì)。同時(shí),這次設(shè)計(jì)也給了我一個實(shí)踐的機(jī)會。 缸,以防止彈簧套的損壞。 1) 根據(jù)車間條件(有壓縮空氣管路),為減小裝夾時(shí)間和減輕裝夾勞動強(qiáng)度,宜采用氣動夾緊。其中端面跳動是加工的重點(diǎn)和難點(diǎn),也是夾具設(shè)計(jì)需要著重考 慮的問題。 2)切削用量選擇(參考 表 S13) 確定砂輪速度:取砂輪直徑 d = 50 mm,砂輪轉(zhuǎn)速 n = 10000r/min,可求出砂輪線速度: v = 26m/s; 確定工件速度:取 vw = m/s;可計(jì)算出工件轉(zhuǎn)數(shù) nw = 36 r/min; 確定縱向進(jìn)給量:取 fl = 3m/min; 確定橫向進(jìn)給量:取 fr= ; 確定光磨次數(shù): 4次 /雙行程。取: aP = ; 確定進(jìn)給量:參考 表 S10,有: f = mm/ r; 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 20 頁 20 最后確定切削速度:參考 表 S8,有: v = , n = 264r/min。 該工序的工序卡片見表。加工時(shí)兩刀架同時(shí)運(yùn)動,以減少加工時(shí)間(圖 S03)。 、擬定零件加工工藝路線 方案 1: 1)擴(kuò)孔(立式鉆床,氣動三爪卡盤); 2)粗車外圓,粗車一端大、小端面,一端內(nèi)孔倒角(多刀半自動 車床,氣動可脹心軸); 3)半精車外圓,粗車另一端大、小端面,另一端內(nèi)孔倒角(多刀半自動車床,氣動可脹心軸); 4)拉孔(臥式拉床,拉孔夾具); 5)精車外圓,精車一端大、小端面,一端外圓倒角(普通車床,氣動可脹心軸); 6)精車另一端大、小端面,另一端外圓倒角(普通車床,氣動可脹心軸); 7)車槽(普通車床,氣動三爪卡盤); 8)中間檢驗(yàn); 9)滾齒(滾齒機(jī),滾齒夾具); 10)一端齒圈倒角(倒角機(jī),倒角夾具); 11)另一端齒圈倒角(倒角機(jī),倒角夾具); 12) 剃齒(剃齒機(jī),剃齒心軸); 13)檢驗(yàn); 14)熱處理; 15)磨孔(內(nèi)圓磨床,節(jié)圓卡盤); 16)最終檢驗(yàn)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 8 頁 8 2) 齒面 根據(jù)精度 877的要求,并考慮生產(chǎn)批量較 大,故采用滾齒-剃齒的加工方法( 表 S3)。其次兩輪轂端面由于裝配要求,對φ 62H7孔有端面跳動要求。 第三步,根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線,確定每一步的切削用量及基本工時(shí),并選擇合適的機(jī)床和刀具。其中使各種材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程,則稱為工藝。然后把設(shè)計(jì)的過程整理為圖紙。 3 確定毛坯 、確定毛坯制造方法 度和韌性,故毛坯應(yīng)選擇鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷。 、選擇定位基準(zhǔn) 1)精基準(zhǔn)選擇
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