【正文】 業(yè)園中的位置圖本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，不屬于國家發(fā)展和改革委員會2011年6月1日實施的《產(chǎn)業(yè)政策結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》中限制類和淘汰類項目，可視為允許類，在采取相應(yīng)的污染治理措施后，對環(huán)境的影響較小，因此，在嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度的條件下，項目建設(shè)符合當(dāng)?shù)乜傮w規(guī)劃。根據(jù)裝置及各單元的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，為滿足生產(chǎn)需要，保證安全生產(chǎn)，防止和減少火災(zāi)的發(fā)生和火災(zāi)發(fā)生時的相互影響，工廠總平面設(shè)計根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置。主要物品為原料及產(chǎn)品等。供水量為10m3/h，,廠內(nèi)管線呈環(huán)狀布置。表81年產(chǎn)9萬噸/年生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷用水量m3/d序號名稱新鮮水循環(huán)水備注1生產(chǎn)裝置3460t/h2輔助設(shè)施4生活用水等3循環(huán)用水4綠化用水4管網(wǎng)損失2廠區(qū)給水由********************縣鹽化化工園管網(wǎng)供應(yīng)，園區(qū)水源來自地表水，該區(qū)域地表水水源豐富，********************縣鹽化化工園自來水設(shè)計能力滿足園區(qū)企業(yè)要求。表82年產(chǎn)9萬噸/年生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷排水量m3/d序號名稱來源排水量1生產(chǎn)污水生產(chǎn)裝置，沖洗等2生活污水廁所等3清潔下水冷凝水、雨水、循環(huán)水等本項目污水處理站排放廢水能夠滿足園區(qū)污水處理廠進水接管標(biāo)準(zhǔn)，項目廢水經(jīng)過廠內(nèi)污水處理站處理達標(biāo)后，經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)進園區(qū)污水處理廠處理，最終匯入窯河。（4）供電設(shè)備選擇變、配電箱2組防爆操作箱2組防腐操作箱2組防爆供電線路6套照明供電線路2套廠區(qū)通訊由當(dāng)?shù)仉娦啪殖炭仉娫捊粨Q網(wǎng)接入，設(shè)10門直線電話，供主要部門對外直接聯(lián)絡(luò)。表81主要建筑物一覽表序號名稱面積（m2）結(jié)構(gòu)形式層高（m）1生產(chǎn)車間9600三層62普通倉儲2400一層63辦公樓2400三層44綜合樓2400二層45研發(fā)樓2400三層46其他建筑800合計20000裝置區(qū)主要建筑采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其中鹽酸儲罐2個，甘油儲罐6個，環(huán)氧氯丙烷儲罐8個，貯罐容積分別為2000 m3，500 m3和500 m3。對22KW以上的電機就地補償，設(shè)法提高功率因數(shù)。境內(nèi)地貌類型分為丘陵、波狀平原和平原三種。********************縣環(huán)境監(jiān)測站于2010年8月對********************鹽化工業(yè)園內(nèi)大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀主要污染物SONO2和PM10進行監(jiān)測，其日均濃度值濃度范圍分別為： 表101 2010年大氣監(jiān)測點監(jiān)測數(shù)據(jù) 單位：mg/m3項目測點PM10（日平均濃度）SO2（日平均濃度）NO2（日平均濃度）經(jīng)濟園區(qū)～～～二級標(biāo)準(zhǔn)由上表可知：SONO2和PM10日平均濃度最大值均低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）中二級標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量較好。其中精餾產(chǎn)生的廢氣收集后經(jīng)焚燒、堿洗處理后高空排放，鹽酸車間產(chǎn)生的廢氣經(jīng)堿液吸收后送至廢水處理設(shè)施處理。該尾氣送至焚燒爐焚燒，通過35m高的排氣管排放。生產(chǎn)設(shè)備無需清洗，另外還有外排循環(huán)置換水、及生活污水，合計產(chǎn)生廢水量36860噸/年。（1）鹽酸車間鹽酸車間廢氣產(chǎn)生量為110kg/天，按年生產(chǎn)330天計，該廢氣收集后經(jīng)堿液吸收裝置處理，處理后的廢水送至污水處理系統(tǒng)，根據(jù)對同類裝置的的調(diào)查，氯化氫的去除率可達99%以上，本項目24小時工作，風(fēng)機風(fēng)量為2000 m3/h，即排放量為363kg/a。工藝廢水：本項目工藝廢水主要為工藝產(chǎn)生的廢水和地面的沖洗廢水，由企業(yè)根據(jù)污染物的特征進行針對性處理，預(yù)處理達到園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后，進入污水處理廠處理達標(biāo)后外排。污水處理廠工藝說明：本污水處理場建設(shè)計規(guī)模為120m3/d，處理工藝是以水解生化+A/O+催化氧化反應(yīng)器為核心的處理工藝，整個工藝流程共分為四個處理部分，分別為預(yù)處理部分、生化處理部分、催化氧化處理部分及污泥處理部分。生化處理部分出水進入緩沖水池后經(jīng)廢水提升水泵泵送以切線方式進入催化氧化反應(yīng)器。 固體廢棄物污染防治措施本項目建成后，建議建設(shè)單位采取以下措施，以減少或消除固體廢物對環(huán)境的影響：（1）對固體廢物實行從產(chǎn)生、收集、運輸、貯存直至最終處理實行全過程管理，加強固體廢物運輸過程的事故風(fēng)險防范，按照有關(guān)法律、法規(guī)的要求，對固體廢棄物全過程管理應(yīng)報當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管部門等批準(zhǔn)。另外，可在空間懸掛適當(dāng)?shù)奈曮w，以吸收廠房內(nèi)的一部分反射聲。 廠區(qū)應(yīng)該配備環(huán)境保護人員，對裝置產(chǎn)生的污染物及處置情況進行監(jiān)督管理。綠化具有較好的調(diào)溫、調(diào)濕、吸灰、除塵、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。 水文：地表水豐富，河流、水庫較多滁州市為揚子地層區(qū)下楊子地層分區(qū),構(gòu)造單元為揚子淮地臺下?lián)P子臺坳滁河陷褶斷帶,地質(zhì)構(gòu)造主要是燕山地殼運動以來生成的北東向凹陷和斷裂,褶皺微弱,規(guī)模小。地質(zhì)影響：根據(jù)地基允許承載力進行建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)設(shè)計?？扇家后w。重者發(fā)生肺炎、肺水腫、肺不張。是一種強酸。閃點（開杯）。純的無色。急性毒性：LD50400mg/kg(兔經(jīng)口)；LC504600mg/m3，1小時(大鼠吸入)。密度≥ ，沸點≥ 120 ℃，冰點在 26 ℃以下，甘油具有良好的防凍性。氣象影響：主要受風(fēng)向、風(fēng)壓的影響。一方面，光熱、水配合較好，生態(tài)環(huán)境多樣；另一方面，由于本區(qū)屬于氣候上的過渡帶，冷暖氣團交鋒頻繁，進退多變，季風(fēng)氣候使降水年際變化較大，季節(jié)分配不均。遵照上述清潔生產(chǎn)的原則，本項目采用先進的生產(chǎn)工藝，該工藝具有工藝技術(shù)成熟可靠；原材料消耗低，反應(yīng)條件溫和，生產(chǎn)連續(xù)進行，自動化程度高；轉(zhuǎn)化率、選擇性均很高，“三廢”排放量少，產(chǎn)品質(zhì)量好、純度高；成本較低等優(yōu)點。表105 擬采用的措施及預(yù)期效果類型內(nèi)容排放源（編號）污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物生產(chǎn)車間氯化氫有機混合氣體堿液吸收裝置焚燒爐焚燒符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB1629796）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)水污染物生產(chǎn)車間COD、BOD污水處理裝置符合園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)辦公、生活區(qū)COD SS NH3N固體廢物生產(chǎn)車間精餾殘夜焚燒爐焚燒符合環(huán)境衛(wèi)生管理及綜合利用要求辦公區(qū)生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門清運噪聲優(yōu)化設(shè)備選型，采用相應(yīng)的措施降低噪聲對環(huán)境的影響。具體的降噪措施要求有：(1) 聲源控制：空壓機、水泵、冷卻塔等設(shè)備選擇低噪聲和符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。根據(jù)污水處理方案（處理效率見表104），, 。水解酸化池出水自流至A/O（缺氧/好氧氧化池）處理系統(tǒng)，控制整個生化系統(tǒng)的泥齡在2530d、水溫控制在30—35℃、 —，使整個生化系統(tǒng)控制在最優(yōu)化狀態(tài)，廢水中的有機物在此污水處理系統(tǒng)中得到最大量的處理，曝氣池出水自流至二沉池，經(jīng)生化系統(tǒng)處理后的廢水自流至深度處理工序。項目新建污水處理設(shè)施采用“水解生化+A/O+催化氧化反應(yīng)器”為核心的處理工藝，項目污水處理工藝見圖102。堿液吸收裝置管道輸送集氣罩廢水處理設(shè)施鹽酸車間廢氣廢氣焚燒爐集氣罩風(fēng)機管道輸送精餾殘夜35米高排氣筒圖101 有機廢氣凈化流程圖 廢水治理措施********************廢水收集采用清污分流方式進行，清凈下水盡可能回用，污水經(jīng)處理后部分回用。提倡三廢中的資源回收和水的回用，節(jié)能減排，盡量降低生產(chǎn)成本。焚燒爐環(huán)氧氯丙烷在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣和精餾塔產(chǎn)生精餾殘夜收集后送入焚燒爐進行焚燒、堿洗處理，焚燒爐的技術(shù)指標(biāo)滿足《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB184842201）要求，以天然氣為燃料，廢氣、精餾殘夜與助燃空氣一起送入焚燒爐，在1100℃的高溫下，煙氣停留時間大于等于2秒，%以上，絕大部分轉(zhuǎn)化為CO2，H2O,HCl，為了避免有機氯化物轉(zhuǎn)化為二噁英，出爐煙氣直接進入堿洗塔下部的空塔噴淋極冷洗滌段，與大量的循環(huán)堿液直接接觸，使煙氣迅速降溫至100℃以下；然后煙氣再進入堿洗塔上部裝有填料洗滌段；經(jīng)二次堿洗，煙氣中HCl去除率為99%。酯化車間根據(jù)酯化車間的工程分析，產(chǎn)品在酯化過程中會有少量廢氣排放，酯化過程同時也是脫氨的過程，建設(shè)單位設(shè)有氨氣回收裝置，將氨氣收集后送至合作單位接收。 執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB309596《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB309596 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB38382002《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》（86）國環(huán)字第003號文 《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》SH302495 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1629796 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB897896 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1234890《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ362002 污染物 大氣污染物********************在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為工藝廢氣。根據(jù)歷史資料記載，本地極端最高氣溫為40℃，℃，℃。(10）合理安排生產(chǎn)，采用三班連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少啟動能耗。（3） 熱、冷管道及設(shè)備均采用優(yōu)良的保溫、保冷材料，減少熱、冷損失，并在日常運行中加強維護管理。平時作為景觀水池。根據(jù)生產(chǎn)實際需要，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間9600㎡、倉庫2400㎡，新建辦公樓2400㎡，綜合樓2400㎡，研發(fā)樓2400㎡，其他建筑800㎡。廠區(qū)供電線路采用10KV07或08線，經(jīng)變壓后以380/220V直供各生產(chǎn)單元及生活區(qū)域。本項目納污水體為窯河，窯河執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）中Ⅲ類水域標(biāo)準(zhǔn)，水體功能主要為工業(yè)及農(nóng)灌用水。(3)循環(huán)冷卻水系統(tǒng):系統(tǒng)循環(huán)水量60m3/h，供水溫度30℃，回水水溫40℃。第八章 公用工程方案（1）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB500152003（2）《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》GB/T501022003（3）《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB5005095（4）《室內(nèi)給水設(shè)計規(guī)范》GB500132006（5）《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB500142006（1）廠區(qū)的生產(chǎn)用新鮮水和生活用水（2）廠區(qū)的循環(huán)水部分（3）廠區(qū)的生產(chǎn)排水、生活排水和雨水的排水設(shè)計本項目廠區(qū)給水分為生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。表71總圖主要參數(shù)表序號項目單位數(shù)量備注1項目用地面積m2660002建、構(gòu)筑物占地面積m2167003建筑面積m2200004道路用地面積m211485項目綠地面積m220816建筑密度%7容積率%8場地利用系數(shù)%9項目綠地率%、輔料及產(chǎn)品貯存表72主要原、輔料及產(chǎn)品貯存情況表序號名稱數(shù)量(t/a)供應(yīng)方式儲存方式周轉(zhuǎn)天數(shù)最大庫存量（t）1甘油103290外供儲罐1030002氯化氫外供儲罐3040003尿素60060外供倉儲730004醋酸（補充量）外供倉儲3010（1）運輸條件廠內(nèi)道路為城市型，路面結(jié)構(gòu)采用普通混凝土路面。工廠總平面布置必須貫徹節(jié)約用地原則、應(yīng)考慮各種自然條件和周圍環(huán)境的影響以及為施工安裝創(chuàng)造有利條件。該項目建設(shè)在********************縣鹽化化工園內(nèi)。郵政：現(xiàn)有********************縣爐橋鎮(zhèn)郵政中心支局，負(fù)責(zé)全鎮(zhèn)的郵政投遞業(yè)務(wù)。(3)水運本項目廠址距離南京港160km，蕪湖港140km，合肥港100km，蚌埠港40km，淮南港25km，鳳陽港60km，明光港60km，滁州港100km。爐橋站現(xiàn)日均接發(fā)列車60列，年均發(fā)送旅客15萬人，年發(fā)送和到達貨物60萬t。東西長83 公里，南北寬56 公里，總面積2998 平方公里。15′00″、北緯32186。園區(qū)位于********************縣爐橋鎮(zhèn)，南接合肥，西鄰淮南，北通蚌埠，地理位置優(yōu)越，交通便捷。財務(wù)管理部門使用會計電算化軟件，亦可用Excel等Office軟件進行財務(wù)報表處理，核算產(chǎn)品成本，為生產(chǎn)經(jīng)營提供財務(wù)分析數(shù)據(jù)。精餾排放尾氣，主要污染物為氯丙烯碳酸酯。甘油與氯化氫反應(yīng)生成3氯1,2丙二醇。要保證原料的可靠供應(yīng)，必須落實具體供應(yīng)渠道，在項目決策時應(yīng)對供應(yīng)部門或原料生產(chǎn)企業(yè)的供貨能力作可靠的調(diào)查和預(yù)測，達成供應(yīng)協(xié)議或意向書。環(huán)氧氯丙烷市場主要在以下三個方面：一、在目前的市場容量下，利用成本優(yōu)勢進入市場，爭取相應(yīng)的市場份額；二、隨著下游環(huán)氧樹脂、涂料、電子、汽車行業(yè)的發(fā)展，將增加對環(huán)氧氯丙烷的需求，這一部分市場缺口將由新的產(chǎn)能來滿足；三、環(huán)氧氯丙烷作為環(huán)氧樹脂的一個重要原料，在環(huán)氧樹脂產(chǎn)業(yè)鏈上具有重要的地位，隨著公司實力的發(fā)展，可以進行環(huán)氧樹脂及其衍生產(chǎn)品的開發(fā)，優(yōu)化公司整體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，既提高了產(chǎn)品的附加值，增加了環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)品市場，同時也增強了公司盈利的抗風(fēng)險能力。1999年5月，山東東營聯(lián)成化工集團采用國內(nèi)較為成熟的丙烯高溫氯化法技術(shù)建成投產(chǎn)1套1萬噸環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)裝置，1999年底開車只生產(chǎn)中間體氯丙烯，目前已對后續(xù)