【正文】 021mm， 2 臺(tái)，塔體材質(zhì)為不銹鋼。 3貯氣柜：有效容積 2021m3，浮頂式氣柜一臺(tái)。 4. 交通運(yùn)輸 XXX 位于山東省中部泰安市西南大汶河南岸，南鄰曲阜。 13 7. 供熱 本工程供熱根據(jù)生產(chǎn)工藝用蒸汽負(fù)荷及采暖要求，設(shè)置三臺(tái)出力 10t/h，壓力等級(jí)為 的燃煤鍋爐，以保證全廠生產(chǎn)生活正常供熱。使平面布置合理緊湊，符合防火防爆、安全衛(wèi)生等各種要求。各生產(chǎn)工段間以次要道路分開，既方便生產(chǎn)管理，又能滿足消防通道的要求。地面雨水系統(tǒng)至道路路面，經(jīng)路邊雨水口匯入雨水管道，集中收集排放。產(chǎn)品也宜以公路運(yùn)輸方式為主。 3． 新鮮水、消防給水系統(tǒng) 本設(shè)計(jì)采用生產(chǎn)、生活消防合流系統(tǒng)。 （ 3）水質(zhì)穩(wěn)定處理 因缺乏該廠新鮮水水質(zhì)分析資料及長年統(tǒng)計(jì)資料，現(xiàn)僅按常規(guī)設(shè)有緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、水處理藥劑配方需經(jīng)過篩選試驗(yàn)后確定。 整個(gè)生產(chǎn)過程的主要工段：如糖化發(fā)酵、蒸餾等工段其反應(yīng)過程的操作指標(biāo)要嚴(yán)格控制，用電設(shè)備不能中途停電。變電所設(shè)兩臺(tái) 630kVA、 10/.4kV變壓器，變壓器容量按全部負(fù)荷的 70%選擇。 2． 電訊 根據(jù)本工程需要，需從電信局引入 10 條外線，供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及重要部門對(duì)外聯(lián)絡(luò)使用，內(nèi)部設(shè) 30 門程控交換機(jī)，兼作內(nèi)部行政電話及調(diào)度電話。車間辦公室、操作室、化驗(yàn)室、辦公樓等室內(nèi)采暖溫度取 18℃，生產(chǎn)廠房采暖溫度取 5℃。 根據(jù)裝置冷負(fù)荷要求，設(shè)計(jì)選用螺桿式冷凝機(jī)組，其運(yùn)行穩(wěn)定，且比一般冷凍機(jī)節(jié)電 15%以上。 敷設(shè)方式盡量采用架空敷設(shè)，跨越道路時(shí)管架高度大于 米，其余管架高度在 3米以上，管架采用 獨(dú)立 T 型鋼筋混凝土或型鋼結(jié)構(gòu)。 （ 2）產(chǎn)品汽油增氧劑、液體二氧化碳、 GGD 蛋白飼料等質(zhì)量檢驗(yàn)。 九、 土建 1 .設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1） 氣象、水文等資料。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)工藝、建筑設(shè)計(jì)的要求，設(shè)備布置的情況，合理確定結(jié)構(gòu)形式，滿足“適用、 19 安全、可靠、經(jīng)濟(jì)”的原則，保證建（構(gòu)）筑物具有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐久性、穩(wěn)定性。 第九章 環(huán)境保護(hù) 一、 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 廠址選在 XXX 磁窯開發(fā)區(qū)， XX 境內(nèi)地勢東高西低，東部多為低山、丘陵，西部多為平原。 （ 7） 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB1327191 中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 5． 粉塵 鍋爐房煤場、渣場產(chǎn)生的粉塵；玉米粉碎工段產(chǎn)生的粉塵。 污水處理工序排放的污泥可作為農(nóng)用有機(jī)肥外銷。 六、 環(huán)境保護(hù)費(fèi)用 本項(xiàng)目用于環(huán)保設(shè)施的投資為 405 萬元，約占建設(shè)投資的 9%，主要內(nèi)容有：鍋爐消煙除塵脫硫設(shè)備、污水處理設(shè)施、煤場、渣場及玉米粉碎工序的除塵設(shè)施等。 由于雷電及靜電產(chǎn)生對(duì)裝置和人身傷害。 所有機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn) 設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須加牢固的安全罩，對(duì)所有操作臺(tái)、室外地下槽、池等設(shè)安全防護(hù)欄。 二、消防 1． 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ1687）（ 2021 版） （ 2）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB65016092） （ 3）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ14090） 2. 工程的消防環(huán)境現(xiàn)狀 本工程由公司內(nèi)消防員與 XXX 支隊(duì)聯(lián)絡(luò)，負(fù)責(zé)全廠滅 火任務(wù)。 液體二氧化碳工段、 DDG 蛋白飼料工段主要建構(gòu)筑物耐火等級(jí)為乙級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類。室內(nèi)外消防用水量為 50L/S，共設(shè)置地下式消炎栓 6 個(gè)。 輔助生產(chǎn)車間包括：新鮮水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理、鍋爐房、變電所、分析化驗(yàn)、維修、空壓及冷凍站。 第十二章 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 建設(shè)周期分為前期準(zhǔn)備工作階段、項(xiàng)目實(shí)施階段、試車投產(chǎn)階段。 工程項(xiàng)目建設(shè)投資 萬元。固定資產(chǎn)投資 。 總投資 =+= 萬元 8 .報(bào)批項(xiàng)目總投資 報(bào)批項(xiàng)目總投資由固定資產(chǎn)投資和鋪底流動(dòng)資金兩部分組成 。 2. 編制依據(jù) 根據(jù)國家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì) 2021 年《一般工業(yè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制大綱》，對(duì)安裝工程、建筑工程采用大指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，設(shè)備價(jià)格進(jìn)行物價(jià)及參考類似設(shè)備定貨價(jià)，材料價(jià)格參考 2021 年《山東 省建設(shè)工程材料預(yù)算價(jià)格》，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整使用。 表 11— 1 全廠定員表 序號(hào) 名稱 管理人員 生產(chǎn)工人 操作班次 小計(jì)（人） 備注 一 生產(chǎn)車間 9 108 117 1 原料粉碎工 段 1 6 4 3 25 按四班編制 2 液化、糖化、發(fā)酵工段 1 4 4 3 17 按四班編制 3 蒸餾工段 1 3 4 3 13 按四班編制 4 汽油增氧劑工段 1 3 4 3 13 按四班編制 5 液體二氧化碳工段 1 3 4 3 13 按四班編制 6 DDG 蛋白飼料工段 1 5 4 3 21 按四班編制 7 沼氣工段 1 3 4 3 13 按四班編制 8 車間主任 2 2 二 輔助生產(chǎn)車間 9 52 61 1 新鮮水系統(tǒng) 1 1 4 3 5 按四班編制 2 循環(huán)水系統(tǒng) 1 1 4 3 5 按四班編制 25 3 污水處理 1 1 4 3 5 按四班編制 4 鍋爐房 1 4 4 3 17 按四班編制 序號(hào) 名稱 管理人員 生產(chǎn)工人 操作班次 小計(jì)（人） 備注 5 變電所 1 2 4 3 9 按四班編制 6 分析化驗(yàn) 1 2 4 3 9 按四班編制 7 空壓、冷凍 1 2 4 3 9 按四班編制 8 車間主任 2 2 三 廠部管理及銷售 14 14 合計(jì) 32 160 192 三、 人員的來源和培訓(xùn) 1． 人員的來源 廠部領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室負(fù)責(zé)人、 管理人員、技術(shù)人員需向社會(huì)招聘，生產(chǎn)工人由當(dāng)?shù)卣泄そ鉀Q。 第十一章 工廠組織和勞動(dòng)定員 一、 工廠體制及組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目在人員編制上，按新建廠編制定員，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營管理工作的實(shí)際需要，本著力求精簡和提高效率的原則進(jìn)行，下設(shè)生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間。 對(duì)輸送、貯存易燃、易爆液體的設(shè)備、管道，設(shè)置可靠的靜電接地，接地電阻 4Ω。液體比重 ，沸點(diǎn) ℃ ,閃點(diǎn) ℃，自然溫度℃，在空氣中爆炸極限： ～ 19%(V)。 在廠區(qū)內(nèi)設(shè)女工室及男、女更衣室。 在易燃、易爆車間和生產(chǎn)崗位配備必要的滅火器材及消防工具，如 1211 滅火器、氧氣呼吸器、砂箱等，并配專人保管，定期檢查，以備事故急用。 鍋爐用煤為可燃物，在備煤、運(yùn)輸、使用過程中產(chǎn)生煤塵、煙塵。建成花園式工廠。 3． 廢渣治理 鍋爐房廢渣排放量為 8100 噸 /年，可作為當(dāng)?shù)卮u廠生產(chǎn)耐火磚的摻合料，也可作為建筑材料用于筑路等用途。 污水處理產(chǎn)生的污泥。 （ 5） 《環(huán)境安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309596）中三類區(qū) 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)設(shè)備、管線的保溫提高一個(gè)層次，防止保溫管線上出現(xiàn)裸管現(xiàn)象而造成能量損失，嚴(yán)格管理，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。內(nèi)墻一般作中級(jí)抹灰。 化驗(yàn)室要求清潔，室內(nèi)無污 染，無較大震動(dòng)，通風(fēng)良好。其主要任務(wù)是負(fù)責(zé)儀器藥品的貯存和發(fā)放及進(jìn)廠原料、中間產(chǎn)品、出廠產(chǎn)品等各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)。 外管網(wǎng)設(shè)計(jì)以布置經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)安全可靠、滿足生產(chǎn)要求為原則，便于集中管理、便于操作和檢修，統(tǒng)一計(jì)劃，整體考慮。 空氣干燥凈化裝置選用無熱再生變壓吸附干燥裝置一套。鍋爐補(bǔ)水采用化學(xué)軟水。 防雷設(shè)計(jì)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794 進(jìn)行，防靜電接地按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》 HGJ2890 進(jìn)行。在廠內(nèi)設(shè)一座變電所，供全廠負(fù)荷用電，變電所建筑面積 150m2，變電所內(nèi)分設(shè) 10kV 開關(guān)室， 10/ 變壓室，低壓配電室。 三、 供電及電訊 1． 全廠供電 （一）全廠用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí) 年產(chǎn) 3 萬噸汽油增氧劑生產(chǎn)裝置，實(shí)行三班四倒工作制，年生產(chǎn)天數(shù)為 300 天，全廠用電負(fù)荷裝機(jī)容量 889kW，用電設(shè)備臺(tái)數(shù) 146 臺(tái)。 泵站平面尺寸 9 、高 6m，半地下式結(jié)構(gòu)；加藥間為 、高 ，地面式磚混結(jié)構(gòu)。 二、 給水排水 1． 設(shè)計(jì)依據(jù) 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ138《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ148《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2021 版）、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 及工藝專業(yè)提供的給排水條件。 2 . 工廠運(yùn)輸 全廠貨物運(yùn)輸量和運(yùn)輸方式確定： 本工程生產(chǎn)原料和產(chǎn)品年運(yùn)輸吞吐量為 202182 噸，其中運(yùn)入 129682 噸，運(yùn)出 72100噸。 （ 4） 注意防洪排洪。鍋爐房及變電所布置在西廠區(qū)北部。項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)當(dāng)?shù)匚廴拘?，符合衛(wèi)生防護(hù)距離要求。經(jīng)廠外排洪溝排放。年均氣溫 度 ,1 月份平均氣溫 ,7月份平均氣溫 。型號(hào)為 PCD10 4 臺(tái) 7. 沼氣工段 1上流式厭氧污泥床：設(shè)置 4 個(gè)，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，停留時(shí)間約三天。 （ 4） 液位測量：就地采用磁浮子液計(jì)，集中的采用法蘭式液位 變位器。 2. 原材料、動(dòng)力消耗定額 主要原材料、動(dòng)力消耗定額見表 4— 1 表 4— 1 主要原材料、動(dòng)力消耗定額 序號(hào) 名稱及規(guī)格 單位 消耗定 額 小時(shí)耗量 備注 一、 原材料 1 玉米 t 10 2 液化酶 kg 3 糖化酶 kg 4 活性干酵母 kg 5 硫酸銨 kg 6 硫酸（ 98%） kg 7 吸收劑 kg 10 二、 動(dòng)力 1 新鮮水 t 70 2 電（ 380V、 220V） KWh 160 3 蒸汽 t 4 燃煤 t 三、 自控技術(shù)方案 1． 自控設(shè)計(jì)范圍 自控設(shè)計(jì)范圍包括：原料粉碎工段、液化、糖化、發(fā)酵工段、蒸餾工段、汽油增氧劑工段、液體二氧化碳工段、 DDG 蛋白飼料工段、沼氣工段及鍋爐房、新鮮水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水生化處理系統(tǒng)。 （ 5）液體二氧化碳工段 發(fā)酵罐產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w，進(jìn)入貯氣柜，經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入 1 號(hào)凈化塔，與高錳酸鉀溶液作用，使 CO2氣中的醛、酮、酸類物質(zhì)氧化，而后進(jìn)入 2 號(hào)凈化塔，用凈水洗去氧化物，然后經(jīng)除霧器、活性炭吸附器、去除殘存的水份和雜 質(zhì)，脫臭及去異味后進(jìn)入無油潤滑 CO2壓縮機(jī)，經(jīng)二級(jí)壓縮至 后，經(jīng)冷凍干燥器、分子篩干燥器去除殘存的微量水份及雜質(zhì)后進(jìn)入冷凝液化器，與冷凍機(jī)組產(chǎn)生的冷媒 F22 進(jìn)行間接熱交換，冷卻至－ 28℃的 CO2液體進(jìn)入貯罐貯存，然后由泵灌裝糟車或 CO2鋼瓶外售。 從發(fā)酵罐排出的 CO2氣體送至液體 CO2工段。 本工程擬采用板框壓濾機(jī)和上流式厭氧污泥床（ UASB）處理酒精糟液生產(chǎn)沼氣。 本項(xiàng)目采用當(dāng)?shù)刂饕r(nóng)作物玉米為原料，以發(fā)酵法生產(chǎn)酒精，該法除生產(chǎn)酒精外，還可副產(chǎn) DDG 蛋白飼料、二氧化碳、沼氣等，原料利用率達(dá) 90%以上，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)副產(chǎn)品的深加工。 二、 產(chǎn)品方案 本項(xiàng)目以玉米為原料，采用生物發(fā)酵法生產(chǎn)無水乙醇，經(jīng)變性為汽油增氧劑，同時(shí)副產(chǎn)液體二氧化碳、沼氣、 DDG 蛋 白飼料及雜醇油?？紤]到經(jīng)濟(jì)計(jì)算等各方因素，暫定產(chǎn)品平均銷售價(jià)格為 3800 元/噸。 近年來，我國汽車保有量持續(xù)上升，國內(nèi)燃料汽油年消費(fèi)量在 5000 萬噸以上，以添加 15%增氧劑計(jì)算，汽油增氧劑市場容量約為 750 萬噸。 我國是石油進(jìn)口國，石油危機(jī)已嚴(yán)重威脅著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 目前，美國年乙醇生產(chǎn)能力約為 18 億加侖， 58 個(gè)乙醇生產(chǎn)廠分布在 19 個(gè)州，1999 年乙醇生產(chǎn)量達(dá)到 15 億加侖，其主要原料玉米（約 90%，高梁等其它原料占10%），美國乙醇產(chǎn)地主要集中在中西部地區(qū)。 1930 年，乙醇 /汽油混合燃料在美國內(nèi)布拉斯加州地區(qū)首次面市。 液體二氧化碳 由酒精發(fā)酵過程中產(chǎn)生，經(jīng)凈化、液化后裝瓶制得。以一定比例與汽油混合后用以替代車用汽油燃料，稱為車用增氧汽油，是一種新型清潔環(huán)保型燃料。 2. 生產(chǎn)規(guī)模確定為年產(chǎn)汽油增氧劑 3 萬噸。我國中科院、清華大學(xué)及一汽、二汽等權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)增氧汽油的使用及其對(duì)環(huán)境的影響，做了大量的研究工作，證實(shí)在我國進(jìn)行推廣是可行的。具有雙重節(jié)油效果，在美國、巴西、歐共體、日本等已大量投入使用，不失為由汽油向替代燃料過渡的有效途徑。發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化深加工，解決農(nóng)民賣糧難問題已成為當(dāng)務(wù)之急。 （ 6）嚴(yán)格按照國家及地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)衛(wèi)生及安全消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，堅(jiān)持生產(chǎn)設(shè)施與環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”原則，采用各種有效措施減少或消除環(huán)境污染，達(dá)到環(huán)保要求。 （ 2）化學(xué)工業(yè)部文件，化計(jì)發(fā)（ 1997） 426 號(hào)，《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定》（修訂本）。固定資產(chǎn)近億元，產(chǎn)品有六大系列，近二百個(gè)花色品種，年銷售收入 億多元，產(chǎn)品暢銷全國 16 個(gè)省、市自治區(qū)，是山東省白酒行業(yè)十大品牌，是山東省省級(jí)重合同守信用企業(yè)。據(jù)聯(lián)合國能源組織評(píng)估，全球可供開采的石油儲(chǔ)量僅能再維持 50 年左右。我國目前年消耗汽油在 5000 萬噸以上，以加入 15%增氧劑配成等量增氧汽油計(jì)，年需增氧劑 750 萬噸，可轉(zhuǎn)化糧食 2550 萬噸，節(jié)約汽油 750 萬噸，同時(shí)可減少汽車尾氣帶來的環(huán)境污染。本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝成熟，符合國家及地方產(chǎn)