【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備的選擇 1．原料粉碎工段 根據(jù)物料平衡計(jì)算，每日處理玉米原料為 340t/d，小時(shí)處理量為 ，進(jìn)行主要設(shè)備選型： 1斗式提升機(jī)：提升能力為 30m3/h 2 臺(tái) 2旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩：處理能力 Q=20t/h 2 臺(tái) 一開一備 3比重去石機(jī)：處理能力為 Q=8～ 10t/h 3 臺(tái) 兩開一備 4粉碎機(jī)：處理能力為 Q=8t/h 3 臺(tái) 兩開一備 5調(diào)漿罐： V=20 m3 2 臺(tái) 2. 液化、糖化、發(fā)酵工段 根據(jù)物料量及各 設(shè)備停留時(shí)間，主要設(shè)備選擇如下： 11 1液化罐：停留時(shí)間為 15～ 20min，選取 V=40m3 1 臺(tái) 2后熟器：停留時(shí)間為 90～ 120min,選取單臺(tái)容積為 V=20m3的設(shè)備 4 臺(tái) 3糖化罐：停留時(shí)間為 40min，選取 V=40m3 2 臺(tái) 4發(fā)酵罐：發(fā)酵周期為 50～ 72hr，采用單罐發(fā)酵工藝，外循環(huán)冷卻，選取 V=400m3發(fā)酵罐 10 臺(tái) 3. 蒸餾工段 1粗餾塔：浮閥塔結(jié)構(gòu)，塔體材質(zhì)為不銹鋼，選取塔徑為φ 2400mm， 25 塊塔板，1 臺(tái) 2醛塔：浮閥塔結(jié)構(gòu)，塔體材質(zhì)為不銹鋼，選取塔徑為φ 2200mm， 35 塊塔板， 1臺(tái) 3精餾塔：浮閥塔結(jié)構(gòu)，塔材質(zhì)為不銹鋼，選取塔徑為φ 2200mm， 84 塊塔板， 1臺(tái) 4. 汽油增氧劑工段 1吸附塔：填料塔，選取塔徑為φ 2021mm， 2 臺(tái)，塔體材質(zhì)為不銹鋼。 2尾氣吸收塔：填料塔，塔徑為φ 1200mm， 2 臺(tái) 5. 液體二氧化碳工段 1二氧化碳?jí)嚎s機(jī)：根據(jù)產(chǎn)品方案，每小時(shí)需要處理二氧化碳?xì)怏w量為 ，即 ,選用型號(hào)為 4L16/17 二氧化碳?jí)嚎s機(jī) 2 臺(tái)，單臺(tái)能力 Q=16m3/min， △ P=，一開一備。 2冷凍 機(jī)組：采用螺桿式冷凍機(jī)組，其運(yùn)行平穩(wěn)，比一般冷凍機(jī)組節(jié)電 15%以上，選用 JZKA16 型冷凍機(jī)一臺(tái)，制冷量 Q=86000Kcal/h。冷水液化器采用高效板翹式換熱器，其熱效率高，占地面積小。 3液體 CO2 貯罐：容積為 V=50m3貯罐一臺(tái)。 6. DDG 蛋白飼料工段 1酒糟貯罐： V=100m3 2 臺(tái) 2板框壓濾機(jī)： F=20m2 4 臺(tái) 3干燥機(jī)：選用轉(zhuǎn)盤式干燥器，其特點(diǎn)是連續(xù)操作，處理量易調(diào)節(jié)，熱效率高。型號(hào)為 PCD10 4 臺(tái) 7. 沼氣工段 1上流式厭氧污泥床：設(shè)置 4 個(gè)，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，停留時(shí)間約三天。 2脫硫塔：選取日處理能力為 4000m3的脫硫塔二臺(tái)。 3貯氣柜：有效容積 2021m3，浮頂式氣柜一臺(tái)。 第五章 原材料、輔助材料的供應(yīng) 一、 原料供應(yīng) 1． 原料供應(yīng)的品種及年耗量 表 5— 1 主要原料品種及年耗量 序號(hào) 名稱 年耗量 t/a 來源 運(yùn)輸方式 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 玉米 102021 當(dāng)?shù)? 汽車運(yùn)輸 GB12309— 90 二級(jí) 2 液化酶 30 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 3 糖化酶 210 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 4 活性干酵母 15 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 12 5 硫酸銨 49 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 6 硫酸 78 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 GB534— 89 合格品以上 7 吸收劑 300 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 2． 原材料供應(yīng)的可靠性 本項(xiàng)目所需的主要原料為玉米， XXX 及毗鄰的新泰、汶上均為我省玉米主要生產(chǎn)縣，由當(dāng)?shù)丶Z食部門收購(gòu)可滿足生產(chǎn)所需。其它助劑在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)均可購(gòu)買到，且需求量較小，原材料供應(yīng)有充分保證。 二、 輔助材料供應(yīng) 輔助材料的規(guī)格及年耗量見表 5— 2 表 5— 2 輔助材料的規(guī)格及年耗量 序號(hào) 名稱及規(guī)格 年耗量 來 源 運(yùn)輸 方式 1 動(dòng)力煤 27000 噸 當(dāng)?shù)? 汽車運(yùn)輸 2 包裝袋（ 50kgPVC+PP） 48 萬條 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 第六章 建廠條件和廠址方案 一、建廠條件 1. 廠址地理位置 年產(chǎn) 3 萬噸汽油增氧劑項(xiàng)目擬建設(shè)于 XXX 磁窯開發(fā)區(qū)， XXX 位于魯中偏西，泰安市南部。 2．地震裂度 根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)圖（ 1990）》，擬建廠地周圍地區(qū)地震基本烈度為六度 區(qū)。 3. 氣象條件 XXX 屬暖溫帶濕潤(rùn)季節(jié)性氣候區(qū)，一年四季分明。年均氣溫 度 ,1 月份平均氣溫 ,7月份平均氣溫 。極端最低氣溫 19度 , 極端最高氣溫 .年日照時(shí)數(shù) 小時(shí) ,年無霜期 199 天 ,平均降水量 毫米 .春、夏季多東南風(fēng)，秋、冬季東南風(fēng)和北風(fēng)較多。 4. 交通運(yùn)輸 XXX 位于山東省中部泰安市西南大汶河南岸，南鄰曲阜。 104 國(guó)道、京福高速和京滬高速公路穿境而過，省級(jí)干道濟(jì)微路，蒙館公路，在境內(nèi)縱橫交錯(cuò)，形成四通八達(dá)的交通網(wǎng)，交通運(yùn)輸極為便利。 5 .供 水、排水情況 供水 本工程新鮮水生產(chǎn)及生活總需求量為 ，廠區(qū)內(nèi)打井解決。鉆井深度為 400米，單井出水量 100m3/h，在廠區(qū)內(nèi)打井 3 口，可滿足本工程用水。本工程供水系統(tǒng)設(shè)有新鮮水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)。 . 排水 本工程生產(chǎn)、生活污水均經(jīng)沼氣系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放，廠區(qū)雨水及清凈生產(chǎn)水直接排放。經(jīng)廠外排洪溝排放。 6. 供電情況 本工程裝置用電電源從郊區(qū) 10kV 供電電網(wǎng)上 T 接進(jìn)廠，在廠區(qū)內(nèi)設(shè) 10kV 變電所一座，并配 10kV630kVA 變壓器兩臺(tái)，確保本工程生產(chǎn)用電。 13 7. 供熱 本工程供熱根據(jù)生產(chǎn)工藝用蒸汽負(fù)荷及采暖要求，設(shè)置三臺(tái)出力 10t/h，壓力等級(jí)為 的燃煤鍋爐，以保證全廠生產(chǎn)生活正常供熱。 8. 與城鎮(zhèn)、地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系和生活福利設(shè)施條件 當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施齊全，交通方便，文化，教育，醫(yī)療等機(jī)構(gòu)齊全，能滿足當(dāng)?shù)厝嗣裆钚枰? 本工程建成投產(chǎn)后，具有中型企業(yè)規(guī)模，廠址距城鎮(zhèn)區(qū)較近，故不設(shè)托幼、學(xué)校、醫(yī)院、職工宿舍等生活福利設(shè)施，依托城鎮(zhèn)現(xiàn)有的社會(huì)福利設(shè)施解決。 9. 廠址擬占地情況 本工程占地 15 畝（ 1 公頃），廠址選在 XX 開發(fā)區(qū)。本工程用地大部分為非耕地，土地使用采 用租賃方式。 二、 廠址方案 本工程廠址的優(yōu)點(diǎn)是廠址周圍交通方便、建廠協(xié)作條件好，地質(zhì)條件較好，工廠選址符合當(dāng)?shù)乜傮w發(fā)展規(guī)劃要求。項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)當(dāng)?shù)匚廴拘?，符合衛(wèi)生防護(hù)距離要求。 第七章 公用工程和輔助設(shè)施方案 一、 總圖運(yùn)輸 1． 總圖布置 （一）總平面圖布置的原則和功能劃分 布置原則： 1遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。使平面布置合理緊湊，符合防火防爆、安全衛(wèi)生等各種要求。 2滿足生產(chǎn)工藝流程及運(yùn)輸要求，做到流程順暢、管線短捷，檢修方便。 3結(jié)合地形、地貌、風(fēng)向等自然條件，因地制宜布置 ，并為實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸及場(chǎng)地排水創(chuàng)造良好的條件。 功能劃分： 根據(jù)本工程各生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)計(jì)等的特點(diǎn)及要求，結(jié)合場(chǎng)地的地形、廠址周圍的現(xiàn)狀等因素，為便于企業(yè)管理和更好組織生產(chǎn)，減少生產(chǎn)過程中的相互影響和干擾，擬利用廠內(nèi)道路的設(shè)置將廠區(qū)劃分為下面幾個(gè)功能區(qū)： 以現(xiàn)有公路將廠區(qū)分為東、西兩部分，東廠區(qū)東南部布置有廠前區(qū)。包括門房、辦公樓、單身宿舍、食堂及浴室、分析化驗(yàn)室、機(jī)修等；設(shè)計(jì)中設(shè)置綠化園地與工藝生產(chǎn)裝置隔開；東北部布置有液體化二氧化碳工段、沼氣工段及污水處理工段等。西廠區(qū)依次布置有原料庫(kù)、原料粉碎工段、液化 、糖化、發(fā)酵工段、蒸餾工段、汽油增氧劑工段及 DDG 蛋白飼料工段；深井布置在西部中段，相鄰有深井泵房、新鮮、消防水池及循環(huán)水系統(tǒng)；成品貯罐布置在廠區(qū)西南角，其四周設(shè)有防火堤。鍋爐房及變電所布置在西廠區(qū)北部。 東、西兩廠均設(shè)置二個(gè)大門，使人流、貨流分離，西廠區(qū)南部高設(shè)有地中衡一臺(tái)。各生產(chǎn)工段間以次要道路分開，既方便生產(chǎn)管理，又能滿足消防通道的要求。兩個(gè)大門均面向主要交通公路，交通運(yùn)輸方便，對(duì)外聯(lián)系方便。 各區(qū)域、生產(chǎn)裝置以廠內(nèi)的主要及次要道路分隔開，既方便于生產(chǎn)管理，又能滿足消防通道的要求。 （二）豎向布置及土 方工程量 豎向布置原則： 14 （ 1） 合理確定場(chǎng)地及建構(gòu)筑物標(biāo)高，以滿足生產(chǎn)及運(yùn)輸要求。 （ 2） 因地制宜，結(jié)合場(chǎng)地的自然地形地勢(shì)，力求土石方工程量最小。 （ 3） 合理組織地面排水，保證雨水通暢排出。 （ 4） 注意防洪排洪。 豎向布置： 建廠地地勢(shì)較為平坦，本工程豎向布置方式采用街區(qū)式布置。地面雨水系統(tǒng)至道路路面，經(jīng)路邊雨水口匯入雨水管道，集中收集排放。 工程土方工程量主要是各裝置的基礎(chǔ)土方量。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)道路分 6m、 、 。 （三）綠化 為了保護(hù)環(huán)境，美化廠區(qū)，應(yīng)對(duì)廠區(qū)進(jìn)行綠化，綠化的樹種和花草宜選用適宜當(dāng)?shù)刈匀粭l件并具有抗污染的植 物。對(duì)廠前區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)綠化和適當(dāng)美化，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，對(duì)生產(chǎn)區(qū)和道路兩旁，在不影響交通運(yùn)輸、安全生產(chǎn)、消防及各類管線的敷設(shè)和維修情況下，應(yīng)進(jìn)行充分綠化。綠化用地面積不少于全廠空地面積的 25%。 2 . 工廠運(yùn)輸 全廠貨物運(yùn)輸量和運(yùn)輸方式確定： 本工程生產(chǎn)原料和產(chǎn)品年運(yùn)輸吞吐量為 202182 噸，其中運(yùn)入 129682 噸，運(yùn)出 72100噸。 主要原材料玉米及輔助材料均由本地或本地區(qū)購(gòu)買，宜采用公路運(yùn)輸方式。產(chǎn)品也宜以公路運(yùn)輸方式為主。 運(yùn)輸量詳見表 7— 1 工廠運(yùn)輸量總表。 表 7— 1 工廠運(yùn)輸量總表 序 號(hào) 貨物名稱 運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式 形態(tài) 包裝方式 備注 鐵路 t/a 公路 t/a 液 粉 塊 散 袋 桶 一 運(yùn)入 1 玉米 102021 √ 2 液化酶 30 √ √ 3 糖化酶 210 4 活性干酵母 15 √ √ 5 硫酸銨 49 √ √ 6 硫酸（ 98%） 78 √ √ 7 吸收劑 300 √ √ 8 動(dòng)力煤 27000 √ √ 9 包裝 袋 48 萬條 材質(zhì) PVC （ ln） +pp(ex) 小計(jì) 129682 二 運(yùn)出 1 汽油增氧劑 30000 √ √ 2 液體二氧化碳 10000 √ √ 3 DDG 蛋白飼料 24000 √ √ 4 鍋爐廢渣 8100 √ √ 小計(jì) 72100 合計(jì) 202182 15 3. 工廠防護(hù)設(shè)施 廠區(qū)周圍用用磚砌筑圍墻，圍墻高 ，東西廠區(qū)各設(shè)兩個(gè)大門，大門處設(shè)有門衛(wèi)、值班等。 4. 運(yùn)輸車輛和設(shè)備的選擇 本著節(jié)約投資的指導(dǎo)思想，充分依托 XXX 社會(huì)上運(yùn)輸力量，本工程原料和產(chǎn)品運(yùn)輸不自備車輛，由社會(huì)運(yùn)輸車輛解決。本工程只考慮生產(chǎn)用車輛的配置。主要有：叉車三臺(tái)， 5t 輕型載汽車二臺(tái)；工作車輛二臺(tái)；其中一汽解放面包 CA6440 一臺(tái)，桑塔納一臺(tái)。 二、 給水排水 1． 設(shè)計(jì)依據(jù) 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ138《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ148《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2021 版）、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 及工藝專業(yè)提供的給排水條件。 2． 設(shè)計(jì)范圍 本設(shè)計(jì)范圍包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理及廠區(qū)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)。 3． 新鮮水、消防給水系統(tǒng) 本設(shè)計(jì)采用生產(chǎn)、生活消防合流系統(tǒng)。本工程所需新鮮水量為 ，全部由自建深井泵房供給。擬在廠區(qū)西部打 400 米深井 3 眼，單眼深井出水量為 100m3/hr，并建有 1000m3生產(chǎn)、生活、消防水池一座，能滿足本工程生產(chǎn)、生活水用量要求。 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2021 版）要求，工廠同時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，室內(nèi)外消防用水量為 50l/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為 2 小時(shí)， 設(shè)置有生產(chǎn)、生活、消防水池一座，容積 1000m3；生產(chǎn)、生活、消防給水設(shè)計(jì)為低壓系統(tǒng)，管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。 4． 循環(huán)水系統(tǒng) （ 1）設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 根據(jù)工藝專業(yè)提供的條件，各工段循環(huán)水總量正常值為 460m3/h，供水溫度≤ 30℃ ,回水溫度 37℃，溫差Δ t=7℃，供水壓力為 ,回水壓力為 （部分為常壓）。 （ 2）冷卻塔及循環(huán)水泵站 根據(jù)工廠所在地區(qū)的氣候條件，選用 HBLG500 橫流式玻璃鋼冷卻塔一座，其冷卻水量 Q=500m3/h。 泵站平面尺寸 9 、高 6m，半地下式結(jié)構(gòu)；加藥間為 、高 ，地面式磚混結(jié)構(gòu)。 泵站內(nèi)設(shè) IS125100200 水泵 3 臺(tái)，二開一備，單臺(tái)參數(shù) Q=120～ 240m3/h， H=～,配電機(jī) N=45kW，并設(shè)小型潛水泵一臺(tái)。 （ 3）水質(zhì)穩(wěn)定處理 因缺乏該廠新鮮水水質(zhì)分析資料及長(zhǎng)年統(tǒng)計(jì)資料，現(xiàn)僅按常規(guī)設(shè)有緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、水處理藥劑配方需經(jīng)過篩選試驗(yàn)后確定。 5． 污水處理系統(tǒng) 本工程主要污染源為汽油增氧劑車間的酒精糟液，經(jīng)沼氣工段厭氧發(fā)酵處理后，其排放量為 Q=950m3/d，