【正文】 、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。當鋼筋端頭夾雜不導電物質(zhì)或過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍應作為一批。 B．電源已具備，電流、電壓符合對焊要求。施焊時，先一次閃光，將鋼筋端面閃平；然后預熱，方法是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱或使兩鋼筋端面一直緊密接觸，用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預熱，二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光。 2鋼筋端頭應順直， 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過 。 ③質(zhì)量標準 A．主控項目 〈 1〉對焊鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。 B．鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊堆放場所應有遮蓋，防止雨淋而銹蝕。 D．幫條焊盡量施水平焊 ，兩主筋端面之間的間隙應為 25mm，幫條與主筋之間應先用四點定位焊固定，離端部 20mm 以上，施焊打弧應在幫條內(nèi)側(cè)開始，收弧時將弧坑填滿，多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度，每完一層，應立即清渣，其焊縫厚度 h 應不小于 （ d鋼筋直徑），焊縫寬度 b 不小于 。制作模板前，要結(jié)合會審紀要、設計變更綜合熟悉圖紙，徹底領會圖紙設計意圖；制作時，應本著在保證梁、柱接縫嚴密和模板周轉(zhuǎn)利用率最大的 前提下盡量配制大塊模板，下料要細致，邊框要順直牢固，配制的模板要編號，支設時對號入座，順序周轉(zhuǎn)；對異形梁、柱等特殊構(gòu)件要專門配制，模板縫隙用海綿密封膠帶粘貼。 b 把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管或穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。 e、將加工成型的木盒置于圖紙設計洞口位置后，底部用馬凳支撐，鋼筋固定后，四周焊垂直于邊框的直徑不小于φ 20 的短鋼筋支撐，頂 緊邊框、間距不大于 200。 ④當梁鋼筋綁扎完畢，保護層支設好，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)模板。 （ 5）樓板模板安裝 支柱及橫擔的選擇與制作 ： ①支柱選用及制作： 根據(jù)工地的具體情況，樓板模板的支撐采用腳手架鋼管搭設，并適當配置成品鋼支柱，確定支架或支柱高度時，如其下為填土，要考慮 50mm 的墊板厚度，如支上層模板支撐或支柱時，下層砼齡期不超 7 天，也要考慮 3050mm厚的墊板。 ：鋼支柱采用調(diào)整升降螺栓的方法；腳手鋼管支柱采用調(diào)整上端卡扣的方法，調(diào)整時防滑扣要緊頂固定扣，并同時上牢。為便于周轉(zhuǎn)，同類型開間，鋪設方式要一致，模板規(guī)格盡量要少，尺寸要準確，邊緣要磨光。 （ 7）模板拆除 ①基礎柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運出集中堆放。 e．鋼模板在使用過程中應加強管理，按規(guī)格分類堆放，及時涂刷防銹劑。 （ 2）主要機具設備 ①機械設備 (詳見機械設備使用表 ) 混凝土攪拌、運輸?shù)却笮蜋C械有建勝砼攪拌站提供，混凝土輸送采用混凝土泵和布料桿等，如量較小可采用塔吊提升，翻斗車運輸，混凝土振搗設備有：插入式振動器和平板式振動器等。 ⑦混凝土攪拌站至澆筑地點間的道路已經(jīng)修筑，能確保運輸?shù)缆窌惩??；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間：當混凝土強度等級為 C30 及其以下，氣溫高于 25℃時，不得大于 90min； C30 以上時不得大于 60min。 混凝土泵送工藝 （ 1）泵送混凝土工藝具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點，因此擬在本工程結(jié)構(gòu)施工時運用泵送技術。泵管連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥ 100mm，距離地面 100 mm，接頭密封密嚴密（墊圈不能少）。 ①剪力墻的混凝土澆筑應先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。澆筑與振搗應緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實后再下二層料。 ⑤ 結(jié)構(gòu)防水混凝土工程。與板連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨澆筑，其施工縫應留在樓板底以下 23cm 處。 （ 2）混凝土澆筑工藝 剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應按所劃分的施工段順序進行澆筑。彎管?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑墻柱，再澆筑梁、板。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。 ⑤模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；木模澆灌混凝土前，澆水溫潤，但不許留有積水；鋼模板內(nèi)側(cè)已涂刷隔離劑。嚴格控制砂的含泥量 （ 3％ ） . ③石子 碎石最大粒徑不超 30mm，含泥量不大于 1%。 c．拆模時，不得用大錘硬砸或撬，或用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板，拆下的模板，不得拋擲。每塊模板留 1— 2 根支撐暫不拆除。 （ 6）樓梯模板 樓梯模板施工前根據(jù)層高放樣，先支設休息平臺模板，再支設樓梯板斜楞，然后鋪設樓梯底模，再吊裝側(cè)模和踏步模板，支模要特別加強斜撐的固定，防止?jié)仓炷習r移動。 ⑤竹膠模板的下料與安裝 。 ③大橫桿（主橫擔） 的安裝 ，根據(jù)標高控制點找出大橫桿的高度位置，然后拉出通線，安裝大橫桿，大橫桿要用十字卡扣固定，固定卡扣下要加防滑扣，即加成雙扣。和梁模板組合時，在竹膠板邊貼3mm 厚密封 條，柱頭模板箍和柱箍相同。 ③按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝橫鋼楞或縱鋼楞，鋪上梁底模板，并拉線找直找平。 c、預埋木盒前仔細閱圖，并對門窗洞口的位置、尺寸、高度通過定位線加以控制。安裝時，模板底邊應以預先彈的柱框線為準，分別安裝四邊模板，就位后先臨時固定，然后在竹膠板外側(cè)安裝 60 100 的豎向木龍骨，龍骨間距為 250300 毫米，角部必須設置龍骨，然后再分別吊線、校正每邊的垂直度和平整度，校正完后，在木龍骨與排架柱箍間用硬木楔打緊。 模板工程 由于模板體系的形式與質(zhì)量直接影響工程的施工進度和砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，因此模板體系的選擇應遵循支拆方便、牢固可靠的原則。 B．單面焊搭接長度為 10d，雙面焊搭接長度為 5d。 ④成品保護 A．焊接后，焊接區(qū)應防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。 〈 2〉閃光對焊接頭外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電級接觸處的表面，Ⅰ Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對 焊時，對于Ⅱ Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；接頭處的彎折角不得大于4176。焊后接頭部位應采用石棉粉保溫，避免接頭冷淬脆裂。本工藝適于對焊 45 硅錳釩鋼。施焊時，先閃合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過程，當閃光達到規(guī)定程度后（燒 平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至熔化），即以適當壓力迅速進行頂鍛擠壓，焊接接頭即告完成。 （ 6）鋼筋閃光對焊焊接。 ②電渣壓力焊、接頭質(zhì)量檢驗 電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。 鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約 10mm，電流通過鐵絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。 ，防止碰動預埋鐵件及洞口模板。 ⑤樓梯鋼筋綁扎 ，彈上主筋和分布筋的位置線。 ，同梁鋼筋綁扎第 D 條的要 求。 G．主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁的上、下鋼筋應放在主梁的上、下鋼筋之上，相交處主梁箍筋數(shù)量不變。 D．梁的受拉鋼筋采用焊接。墊塊應綁扎在主筋外側(cè)，間距一般不大于 500mm，以確保主筋保護層厚度正確為宜。 C．在柱的豎向鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下綁扎。 d．雙排鋼筋之間拉筋連接，拉筋間距 400*400，在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護層的厚度。 d．箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋 交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。彎鉤，其平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10 倍。下料制作人員徹底弄清配料意圖后，再下料制作。 土方回填 基礎 工程施工完畢后，經(jīng)有關部門驗收后，方可進行土方回填。 B．采用澆筑坡度為 1： 6。 A．混凝土的要求： 本工程基礎筏板采用現(xiàn)場攪拌混凝土 ,內(nèi)摻粉煤灰和 FNT 型微膨脹劑 ,減少水泥用量 ,改善混凝土的和易性 ,推遲水化熱的峰值期 ,并有利于筏板砼澆筑時不形成施工縫?；炷两Y(jié)構(gòu)物斷面較厚，水泥水化熱聚集在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部不易散失。 2）模板工程 根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，筏板采用磚胎模砌筑施工。 基礎（含承臺、基礎地梁）底部墊層厚度 100mm 每邊擴出基礎邊緣 100mm。 由于樁基工程和土方工程已先期施工完畢，我們進場后要及時和建設單位及相關前期施工單位聯(lián)系，索取樁基施工時的有關資料及有關樁基的檢查報告；向建設單位和 有關方面索取建筑物的放線定位記錄，借閱紅線圖。 （五）勞動力配置 根據(jù)本工程特點，項目部在施工前測算出各專業(yè)施工隊伍的勞動力需用量，并編制勞動力計劃。 （三）現(xiàn)場臨時設施 由于該工程工期 較短，我們本著力求節(jié)約的精神，計劃搭設如下臨時設施。測角使用 ZHET1A 電子經(jīng)緯儀，讓熟悉該儀器，有上崗證的人員進行操作。設置在室外的軸線控制標志，主要是用來進行外立面垂直度的校核。 （五）施工測量 施工測量直接關系到整體建筑的建設速度和工程質(zhì)量，因此，對施工測量提出了嚴格要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，精密儀器的選用，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。為及時插入裝修做好技術準備工作。 四、施 工 部 署 該工程現(xiàn)場 場地平坦， 能提供寬松的工作面， 有利于建筑材料的堆放和機械設備的停放與展開， 有利于勞動力的展開。 （ 6）做好技術交底工作，技術交底分三級：一級由公司向項目部綜合交底，二級由項目技術負責人向施工員進行分部、分項交底。 （ 3）接受技術、質(zhì)檢人員的檢查和指導，堅決糾正不符合質(zhì)量要求的違章作業(yè)。 資料員 （ 1）負責工程從開工到竣工各種技術資料的收集、整理、編目和保管。 （ 2）認真閱圖按施工測量程序和規(guī)程搞好施工測量工作，及時整理測量成果，對測量結(jié)果的正確性負責。 （ 2）有權檢查工程原材料、成品、半成品質(zhì)量，并制止使用不合格材料。 （ 3）監(jiān)督施工過程中各類人員履行質(zhì)量職責。 （ 2）負責組建項目經(jīng)理部，明確各崗位人員的質(zhì)量職責，認真按公司質(zhì)量體系文件組織施工。 注 當需要以強度較高的鋼筋代替原設計中的縱向受力鋼筋時， 應按照鋼筋承載力設計值相等的原則換算，并應滿足最小配筋率，抗裂驗算等的要求。 (三 )結(jié)構(gòu)概況 本工程采用筏型基礎?？偨ㄖ娣e 1住宅樓 m 2住宅樓 15617 m2. 建筑分類： 本工程 建筑 類別為一類單元式住宅樓，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑設防烈度為 8 度，建筑合理使用年限為 50 年，建筑耐火等級為一級（地下室耐火等級為一級），地下防水等級為Ⅱ級，屋面防水等級為Ⅱ級。 注 鋼筋的強度標準值應有不小于 95％的保證率。 （一） 質(zhì)量體系組織機構(gòu)示意圖 （二）質(zhì)量管理體系 （三）技術管理體系 （四）項目經(jīng)理部主要成員 職 務 姓 名 職 稱 職責 項目經(jīng) 理 工程 師 負責該工程全面工作 項目副經(jīng) 理 工程 師 負責生產(chǎn)管理及人員調(diào)度 項目技術負責 人 工程 師 負責技術工作 施工 員 工程 師 負 責 全 方 面 施 工 工 作 質(zhì) 量 員 工程 師 負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗收工 程 安 全 員 工程 師 負責現(xiàn)場安全檢查驗收工程 （五）項目部成員的職責 項目經(jīng)理 （ 1）對工程項目的施工管理全面負責，承擔工程承包合同和企業(yè)內(nèi)部合同對項目要求的全部職責，對工程質(zhì)量、 安全、成本、工期、文明施工負全責，負責預決算和回收款。 （ 2）負責向施工員進行技術交底。 質(zhì)量員 （ 1）負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的質(zhì)量情況，定期進行施工中質(zhì)量檢查，督促落實“三檢制”、“樣板制”。 測量員 （