【正文】 工方法： (1)將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。 綁扎前熟悉圖紙，對于結(jié)構(gòu)形式復雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放和穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進度，保證質(zhì)量。及彎鉤平直長度控制線。 鋼筋的成型 （ 1） 將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部分、分規(guī)格進行彎曲成型。配 筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進行鋼筋加工。存放鋼筋的場地要進行平整夯實，表面硬化，以利泄水。從鋼筋進場原材外觀檢查到鋼筋隱蔽驗收之間的各個環(huán)節(jié)，均實行質(zhì)量把關、責任落實到人。 (2)卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固穩(wěn)定，接縫封嚴，無26 損傷、空鼓等缺陷 (3) 卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預 埋件等處的細部做法， 必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定 。 ：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部附加層加強，并用密封膏嵌填。 技術(shù)準備 要熟悉圖紙，了解掌握卷材施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。 卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長邊 為 100mm、短邊為 150mm，上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應錯開 1/3 幅寬以上。 外墻防水層采用外貼法 ,基層必須干燥 ,陰陽角做成小圓角。 出水口標高是否合適。 5 安全施工措施 施工 前施工總負責人要向全體參加施工人員進行安全交底； 土方施工機械和運輸車輛在進行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運轉(zhuǎn)； 進入施工現(xiàn)場人員要戴好安全帽； 施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜）時，立即暫停施工，及時報業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工； 6 文明施工管理及環(huán)保措施 了解地下有否對挖土影響的地下障礙物、地下管線等，土方施工前得予清除，并在施工前向有關政府部位辦好土方開挖各項申報手續(xù)。 回填土應分層回填，嚴格控制每層鋪土厚度，回填土虛鋪厚度為 200～ 250mm，壓實厚度為 150～ 200mm。 基底留置 300mm 采用人工清土至基底標高。 第三節(jié) 土方及基坑支護 1 基坑開挖及支護 ，本工程不需要降水 。 5mm 3 軸線量測 檢定日期 有效期至 14質(zhì)量保證要求 《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。 ，要求埋深 ，澆注混凝土穩(wěn)固，并用紅白相間的鋼管進行圍護。在基坑底部架設水準儀，隨清槽隨時觀測基底標高。詳見基礎定位軸網(wǎng)控制圖。具體的測設過程如下： 在地下室頂板樓板澆筑砼以前，預先在首層底板的上筋上相應控制點的位置焊接一塊15cm 15cm 的鋼板，并保證鋼板上表面與砼面持平。 、安裝、拆除，詳見《 塔 吊 施工方案》。 現(xiàn)場臨電系統(tǒng)設專人進行維護檢修 ， 具體臨電布置詳見臨電 臨水 施工方案 。 2 生產(chǎn)生活給水系統(tǒng) 基礎階段施工共設置 13個取水點（與消防栓對應），每個取水點的規(guī)格為 DN32。 9．充分利用現(xiàn)有的臨建設施為施工所用，盡量減少不必要的臨建投入。 310 墻 、板支模 10 方鋼 40 40 根 25000 頂板、墻體支模 11 方鋼 30 50 根 20210 墻體支模 12 木跳 板 50厚 塊 3000 排架使用 13 可調(diào)支撐 T 850 頂板支撐 14 鋼管 T 800 腳手架 15 扣件 只 202100 腳手架、模板支撐 第三節(jié) 主要機械設備投入計劃 現(xiàn)場主要施工機械設備投入計劃表 1 1 1 1 1 30樓機械配備一覽表 序號 設備名稱 功率（ kw） 數(shù)量 合計功率（ kw） 備注 1 抽水泵 2 2 交流弧焊機 11 3 33 3 振動器 8 15 4 蛙式打夯機 2 5 空壓機 1 6 QTZ4810 塔吊 40 1 40 7 QTZ4810塔吊 40 1 40 8 地泵 60 1 60 9 人貨電梯 25 3 75 14 10 鋼筋切斷機 2 2 4 11 鋼筋彎曲機 2 12 鋼筋調(diào)直機 1 13 電鋸 4 2 8 14 無齒鋸 2 15 鏑 燈 10 16 移動電箱 10 17 移動電箱 6 第六章 施工現(xiàn)場平面布置 第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置原則 1．現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該階段施工重點相適應。根據(jù)施工控制計劃、工程量的劃分、機電安裝配合的需要， 現(xiàn)場勞動力投入見下表。 我公司將根據(jù)結(jié)構(gòu)、裝修等不同階段的特點和需求設計現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。 廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝 先進的施工工藝、材料和技術(shù)是進度計劃成功的保證 .本項目 將針對工程特點和難點采用先進的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。 基礎及結(jié)構(gòu)階段垂直運輸設備為 2 臺塔吊 、 1 臺汽車泵（ 1 臺地泵配合施工）地下車庫 ， 初 裝修階段配置 3 臺 施工電梯 。 7 機電安裝工程施工 ，作好防雷接地的工作。 為確保優(yōu)質(zhì)高速完成本工程，項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子和核心集體，將嚴格執(zhí)行公司頒布的《質(zhì)量環(huán)境管理體系手冊》、《質(zhì)量環(huán)境管理體系程序》，進行規(guī)范化、系統(tǒng)化、科學化的全面管理。 進場后即進行定位放線工作。 第四章 施工進度計劃安排和保障措施 第一節(jié) 施工部署 1 施工部署原則 滿足業(yè)主要求的原則 : 一切施工活動滿足合同要求。 塔 機 施工 ,塔機立體交叉作業(yè) 本工程 3 棟建筑物同時開工 ,根據(jù)現(xiàn)場 的實際情況布置 2臺塔吊，塔機作業(yè)范圍立體交叉。 絕對標高（ m） 室內(nèi)外高差 （ m） 基底標高（ m） 建筑總高（ m） 7 耐火等級 地下：一級 地上：二級 8 墻面保溫 外 墻外保溫 ： 90 厚擠塑聚苯板 6 5 工程特點、難點 工程結(jié)構(gòu)特點 本工程地下室基礎底板多條后澆帶設置，設計要求待后澆帶兩側(cè)構(gòu)件完成兩個月后方可進行后澆帶的施工，對后澆帶的處置，如何保證其質(zhì)量 是本工程結(jié)構(gòu)施工必須考慮的技術(shù)問題。 根據(jù)施工進度計劃 ,本工程跨越二個雨期和一 個冬期的施工，基礎及部分主體結(jié)構(gòu)主要在冬期完成，因此結(jié)構(gòu)的冬期施工是工期和質(zhì)量保證的關鍵；部分室內(nèi)、外檐裝修在雨期進行。材料的選擇應以質(zhì)量可靠、色調(diào)柔和、環(huán)保等為基本原則，其中門窗還要符合密閉性好、隔音、保溫、開啟靈活等多項要求。 重點處理季節(jié)性施工的原則：冬、雨期施工。 及時進行現(xiàn)場臨時設施及臨水、臨電的搭設和布置工作。 4 施工部署的總順序 土方工程 → 基礎底板 →地下室結(jié)構(gòu)→ 地上主體結(jié)構(gòu)工程 → 屋面工程 →二次結(jié)構(gòu)→ 室內(nèi) 初裝修工程 。 第 二 節(jié) 施工總體進度計劃安排 1 施工進度計劃編制原則 滿足業(yè)主對工期要求的原則 合理的資源配置原則 :機械設備、材料的投入 在時 間、空間上部署的原則：重點考慮季節(jié)性施工和立體交叉施工。 第三 節(jié) 施工進度計劃保證措施 1 建立完善的計劃保證體系 建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。 5 加強與政府和社會各方面的協(xié)調(diào) 在這方面我司歷來非常重視，并積累了十分成熟的經(jīng)驗，形成了良好的社會關系，在施工過程中，外界影響生產(chǎn)的因素很多，我 公司將設置專門的負責人和行政部，加強對公安交通、12 環(huán)保市容等政府機構(gòu)和單位的協(xié)調(diào)，取得政府及相關部門機構(gòu)的支持，為保證施工生產(chǎn)的正常進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。施工用小型機具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單項目經(jīng)理部自行采購，配屬隊伍不得自由隨便采購。 4．中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。 1 臨時消防系統(tǒng) 根據(jù)防火規(guī)范，本工程建筑防火類別 二 類，耐火等級為 二 級。樓層用水時每棟樓在施工現(xiàn)場用水點預留施工生產(chǎn)用水甩口 37 個。 3 臨時廁所 10樓西側(cè) 設置 公共 廁所 ，由公司進行定期清掃，保證施工 現(xiàn)場的文明施工 。 2 平面控制網(wǎng)的布設 平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則 : 先整體，后局部，高精度控制低精度； 控制點要選在通視條件良好、安全易保護的地方，且分布均勻。 以上各樓層的平面控制網(wǎng)。 軸線放樣：利用電子經(jīng)緯儀和 50米鋼尺對待測樓層的接收點所組成的方格網(wǎng)進行角度、距離的測量。這些點即為該樓層的標高基準點，從而依此進行各項測量工作。 11測量控制精度 ：墻、梁軸線偏移控制在 5mm 之內(nèi)。 ，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。綜合工程安全、經(jīng)濟、工期要求、土方工程量及現(xiàn)場場地條件多方面的考慮 ,土方開挖方式采用機械大開挖 ,基底留 300mm 土采用人工開挖。 根據(jù)設計要求，本工程肥槽 （用于 地下室接觸室外 土壤部分） 采用 2:8 灰土回填 ，寬度為 1000mm,。 土方回填嚴格按土方回填的工藝標準進行，要特別加強過程監(jiān)控，確保施工質(zhì)量。防水材料 做法為： 基礎底板、車庫頂板、外墻（與土壤接觸部分）采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土加 4 厚 SBS 改性瀝青 防水卷材 ； 地下車庫 頂板采用 4 厚耐根穿刺 防水卷材 ； 外露陽臺、廚房、衛(wèi)生間樓面防水采用合成高分子防水涂膜 2 厚，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)墻面粉刷 1： 3 水泥砂漿（內(nèi)摻 3％超密聚合物防水劑）； 、陽臺、 露臺采用 厚單組分聚氨酯防水涂料 ，坡屋面采用 3+3 厚 SBS 改性瀝青 防水卷材。 3 地下室防水 本工程地下室防水采用兩道設防 ,即結(jié)構(gòu)自防水＋防水卷材。 24 穿墻螺桿、定位支撐 阻水 （外墻防水構(gòu)造） ： 在桿件中部焊接 70 70 5止水鋼片。防水層周邊熱熔封口；防水層施工完成后，應盡 快做好保護層，底板保護層采用細石混凝土保護，外墻采用聚苯板。 作好防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的隱蔽驗收記錄。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼， 搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 100mm。 第五節(jié) 鋼筋工程 1 概述 本工程鋼筋等級主要為Ⅰ級鋼（ HPB300）、 III 級鋼（ HRB400） ，鋼筋直徑：Φ 6～Φ 25。 所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。 ，且不小于 15mm。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑＜ 20mm 的鋼筋宜重疊 12mm，直徑≥ 20mm 的鋼筋宜留 3mm 左右，以保證鋼筋的下料長度。 （ 3） HRB335 級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型，當鋼筋末端做成 135176。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)側(cè)。 （ 3） 校正預留筋位置 ,根據(jù)已彈好的墻體內(nèi)外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按 1： 6打彎對鋼筋進行校正，對鋼筋間距偏差超過177。保證平行。 （ 8） 為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對 拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。 連接豎向受力鋼筋：采用滾壓直螺紋連接接頭。 (4)綁扎完下排筋后，安放鋼筋馬凳 ,最后綁負彎矩筋； (5)短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之33 下。 隔墻的拉結(jié)構(gòu)造要求 （ 1） 構(gòu)造柱設置：構(gòu)造柱之間或構(gòu)造柱與框架柱之間的距離 不大于 。 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。 10 4 焊接與預埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 5 受 力鋼筋的保護層 基礎 177。 4 平面結(jié)構(gòu)模板施工 、板模板施工 頂板模板 （ 1） 頂板模板采用 15mm 厚 雙面覆膜膠合板 作為面板， 采用 40mm 40mm 方管作為次龍骨，間距為 200mm；采用 2根并立 φ 48 鋼 管作為主龍骨，間距為 900mm（與支撐排架一致）， 主龍骨與立柱鋼管 采用 油托連接。 、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。 ，不得大于下表所規(guī)定的要求。 （ 3） 構(gòu)造柱位置不在梁上時，應在 樓板中預留插筋，構(gòu)造柱縱向鋼筋上、下端均與插筋搭接 300mm。（見下圖） （ 9）樓板上有預留洞時，小于 300mm 的洞，板鋼筋可從洞邊繞過，大于 300mm 的洞，板筋斷開，并按圖紙要求加筋補墻。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼