【正文】 疲勞裂紋。 過熱器在最高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)有排放空氣的管座和閥門。省煤器壁厚按每年 。 空氣預(yù)熱器 鍋爐配備兩臺(tái) 50%BMCR 容量的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱?？諝忸A(yù)熱器外形尺寸按 設(shè)置 SCR 考慮 。空預(yù)器還配有手動(dòng)盤車。 空氣預(yù)熱器設(shè)備的所有部件的金屬表面均應(yīng)在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。 閥門 鍋爐的汽包、過熱器上應(yīng)有足夠數(shù)量的安全閥，其要求應(yīng)符合勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī) 程》。配套一套安全閥在 線 校訂裝置。 鍋筒、過熱器出口集箱動(dòng)力排放閥 (PCV)的排汽管道及全部支吊架、消聲器由 投標(biāo)方 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)布置并供貨，鍋爐過熱器生火排汽管也由 投標(biāo)方 負(fù)責(zé)提供接口管座及所有閥門并對(duì)生火排汽管道及其支吊架、消聲器進(jìn)行設(shè)計(jì)布置并供貨。 ，電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)原則上選用上海澳托克 AuToRK/K品牌或采用進(jìn)口品牌，具有頁面漢化、智能控制、液晶顯示功能，并事先經(jīng) 招標(biāo)方 認(rèn)可。 儀表控制柜與電氣控制柜分開設(shè)置，控制柜至本體設(shè)備間的接線由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨、指導(dǎo)安裝。每個(gè)單元（回路）應(yīng)預(yù)留 10 個(gè)左右的備用端子。所有控制、原理接線除具有特殊要求外，均采用相同接線規(guī)律，以有利于將來的維護(hù)。運(yùn)行層平臺(tái)的活載荷為 10 kN/m2 (不包括平臺(tái)自重 )；檢修平臺(tái)的活載荷為 4kN/m2（集中荷重為 20kN/m2）； 通行 平臺(tái)的活載荷 27 為 2kN/m2； 梯間平臺(tái)的活載荷為 ； 扶梯的活載荷為 。 鍋爐主要扶梯采用爐前兩側(cè)集中布置，方向要求一致，傾角不大于 45176。 鍋爐設(shè)置膨脹中心點(diǎn)， 投標(biāo)方 應(yīng)明確提供鍋爐本體各部位膨脹量及膨脹方向。 鍋爐本體采用保溫型緊身封閉、爐頂設(shè)置保溫封閉型輕型金屬屋蓋、爐前汽包處設(shè)置保溫封閉型司水小室、以適應(yīng)電廠地處嚴(yán)寒地區(qū)的需要，同時(shí)還應(yīng)考慮通風(fēng)、采光、采暖、防雨、防強(qiáng)風(fēng)和防寒的措施。 投標(biāo)方 在設(shè)計(jì)鍋爐本體緊身封閉時(shí)應(yīng)符合如下邊界條件： 1）鍋爐范圍 米 運(yùn)轉(zhuǎn)層以下為砌體結(jié)構(gòu)，無需由 投標(biāo)方 設(shè)計(jì)并供貨，此部分無須設(shè)計(jì)緊身封閉。 其中司水平臺(tái)采用花紋鋼板平臺(tái)并考慮防滑措施，其余采用剛性良好的防滑格柵平臺(tái)；步道寬度不小于 1m，平臺(tái)與步道之間的凈 高尺寸大于 2m；所有平臺(tái)扶梯及攔桿的設(shè)計(jì)符合《火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（ DLGJ1582021）和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。 爐膛采用敷管爐墻， 投標(biāo)方 應(yīng)提供爐墻及爐頂密封和其它鍋爐本體范圍內(nèi)所有設(shè)備、管道的保溫金屬材料和構(gòu)件。 應(yīng)選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，并提前取得 招標(biāo)方 的確認(rèn)。 除渣裝置 鍋爐下聯(lián)箱標(biāo)高要滿足安裝 液壓關(guān)斷門、刮板撈 渣機(jī)的要求。 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)需要或有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)、提供必要的測(cè)溫元件、熱力試驗(yàn)接口、空氣壓力接口、煙氣分析接口、流體壓力接口及其它儀表及滿足熱控設(shè)計(jì)要求的接口。提供的資料應(yīng)齊全，并要詳細(xì)說明其規(guī)格、用途、安裝地點(diǎn)及制造廠家。 鍋爐 PCV 安全閥起座應(yīng)能送出 220VAC、 3A 的無源接點(diǎn)信號(hào)。 煙道上各負(fù)壓及煙溫測(cè)點(diǎn)應(yīng) 配置 耐磨溫度一次取源部件。 燃燒器風(fēng)箱各風(fēng)門及擺動(dòng)一、二次風(fēng)噴口的執(zhí)行器（如果有）或鍋爐煙氣調(diào)溫?fù)醢鍒?zhí)行器（如果采用擋板調(diào)溫）等，應(yīng)帶有位置保護(hù)及反饋裝置，信號(hào)統(tǒng)一為 4～ 20mADC。配供的行程控制機(jī)構(gòu)數(shù)量不少于四組（開、關(guān)方向各四組）微動(dòng)開關(guān)，力矩控制機(jī)構(gòu)數(shù)量不少于二組（開、關(guān)方向各二組），在位置指示器上應(yīng)有中途開關(guān)、位置變送器，裝置內(nèi)的電氣元件均可引至接線端子，并提供所有開關(guān)的圖表及電動(dòng)頭的控制原理接線圖。 電動(dòng)門的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置其驅(qū)動(dòng)力矩與閥體的應(yīng)相適應(yīng)，安全可靠、動(dòng)作靈活，并附有動(dòng)態(tài)特性曲線。 投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)和提供機(jī)組性能試驗(yàn)所需要的試驗(yàn)取樣點(diǎn)、一次 檢測(cè)設(shè)備以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等。 省煤器入口、蒸汽聯(lián)箱、過熱器應(yīng)設(shè)計(jì)提供汽水取樣用的取樣頭和閥門。就地液位測(cè)量應(yīng)采用磁翻板液位計(jì)，不得采用玻璃管液位計(jì)。 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括鍋爐運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作值。 投標(biāo)方在設(shè)計(jì)設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行操作方式，用書面文件提出參數(shù)、測(cè)點(diǎn)布置及控制和保護(hù)的要求。 除鍍鋅板和不銹鋼外，所有鋼結(jié)構(gòu)第一道油漆在出廠前都要噴砂除銹處理。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，必須對(duì)金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清掃、噴砂處理，將污物和鐵 31 銹等清除干凈。 保溫和油漆 投標(biāo)方 應(yīng)提供鍋爐供貨范圍內(nèi)爐墻保溫砌筑、爐頂 密封及非金屬密封保溫和所有設(shè)備裝置、管道、閥門及其它所有附件的保溫和油漆的設(shè)計(jì)，包括鍋爐設(shè)備、供貨范圍內(nèi)所有煙風(fēng)及汽水管道、集汽集箱、閥門及附件等。 凡有門孔、測(cè)量孔、蠕脹監(jiān)察截面、吹灰器、閥門（含吹灰減壓站及所有安全閥）、燃燒器、觀察孔、打渣孔、膨脹指示器、水壓試驗(yàn)堵閥組件及其它未提及的需運(yùn)行維護(hù)處均必須設(shè)有操作維護(hù)平臺(tái)，相鄰平臺(tái)之間的連接應(yīng)通暢，方便巡回檢查。 爐前汽包處的司水小室應(yīng)具有足夠的寬度，在裝設(shè)熱工控制系統(tǒng)有關(guān)控制、監(jiān)測(cè)裝置已占去一定空間的情況下，仍應(yīng)能切實(shí)滿足運(yùn) 行人員巡視、檢修、維護(hù)的要求。 鋼構(gòu)架的主立柱、橫梁等應(yīng)在設(shè)計(jì)制造中配置起吊必須的吊耳和安裝作業(yè)必須的爬梯。 要求電梯各?？繉优c爐本體連接的通道采用全封閉結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)廠址地處西北嚴(yán)寒地區(qū)的需要。 凡有門孔、測(cè)量孔、吹灰器、閥門和燃燒器等需要操作和維護(hù)的設(shè)備和部件處均應(yīng)設(shè)有操作維護(hù)平臺(tái)和通道，其平臺(tái)和通道寬度應(yīng) 能足夠用于正常運(yùn)行維護(hù)和人員的安全保護(hù)。 懸吊式鍋爐大板梁的撓度不應(yīng)超過本身跨距的 1/850；次梁的撓度不應(yīng)超過本身跨距的 1/750；一般梁的撓度不應(yīng)超過本身跨距的 1/500；空預(yù)器的支撐大梁的撓度不應(yīng)超過本身跨距的 1/1000。 6） 、二次線接線頭全部搪錫預(yù)絕緣后加○型接線鼻子，○型接線鼻子的額定電流不小于 10A。電控柜內(nèi) 具體接線要求 如下： 1） 、柜內(nèi)接線全部采用 NJD 自熄式阻燃系列銅質(zhì)鍍鋅端子。 吹灰汽源應(yīng)取自鍋爐本 體汽水系統(tǒng)， 汽 /氣 源的接出位置應(yīng)留有管接座。 所提供的所有閥門及驅(qū)動(dòng)裝置均應(yīng)以列表形式列出名稱、安裝位置、數(shù)量 、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家等。 鍋爐本體范圍內(nèi)的主要閥門：包括汽包安全閥、過熱器安全閥、過熱器出口的動(dòng)力控制閥（ PCV）、 小旁路調(diào)節(jié)閥、 減溫水調(diào)節(jié)閥、給水操作臺(tái)電動(dòng)閘閥、止回閥及省煤器再循環(huán)閥、鍋爐排污閥（含連排調(diào)節(jié)閥）、疏水及放氣閥、儀表一次閥、給水旁路調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)閘閥、下聯(lián)箱加熱系統(tǒng)閥門、燃油系統(tǒng)的角閥、蒸汽 吹掃閥、回油管路調(diào)節(jié)閥、供回油氣動(dòng)速斷閥、 金屬管轉(zhuǎn)子 流量計(jì)及未提及的鍋爐范圍內(nèi)其他所有閥門等，均由 投標(biāo)方 供貨， 調(diào)節(jié)閥 及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 采用進(jìn)口產(chǎn)品， 其最終供貨廠家需經(jīng) 招標(biāo)方 書面確認(rèn)并同意后方可訂貨并發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)。安全閥與排汽管不直接連接，應(yīng)裝設(shè)疏水盤，以免安全閥動(dòng)作時(shí)的作用力傳到排汽 管上和排汽管的 24 反力傳到安全閥及集箱上，但安全閥動(dòng)作時(shí)不應(yīng)有蒸汽從安全閥和排汽管的密封連接處漏出，疏水盤處不應(yīng)出現(xiàn)蒸汽反噴現(xiàn)象。 空氣預(yù)熱器鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件材料，應(yīng)采用 考登鋼 。 空氣預(yù)熱器應(yīng)配置停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置和設(shè)有安裝露點(diǎn)測(cè)量裝置的接口。主電機(jī)退出工作時(shí)，能 通過 DCS 自動(dòng)投入副電機(jī)，當(dāng)主、 副 23 電機(jī)故障時(shí)，有報(bào)警及保護(hù)裝置。 預(yù)留 SCR脫硝裝置。 省煤器入口聯(lián)箱應(yīng)能承受一定的管道熱膨脹所給予的推力及力矩， 投標(biāo)方 應(yīng)提供其允許值。省煤器的壽命不小于 100000 小時(shí)。 過熱器管及其組件，必須 100%通過焊縫探傷、通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格，管束和聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水應(yīng)徹底清除干凈，然后用牢固的端蓋封好。 投標(biāo)方 提供的噴水調(diào)節(jié)閥 （調(diào)節(jié)閥及附件整體供貨，限定為 Fisher 或 CCI 品牌產(chǎn)品） 性能應(yīng)調(diào)節(jié)靈活、無內(nèi)外泄漏，且耐沖蝕、壽命長(zhǎng)。 溫度測(cè)量裝置數(shù)量、安裝地點(diǎn)和要求，應(yīng)符合 DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、 DL/《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第五部 分熱工儀表及控制裝置》的有關(guān)規(guī)定。 過熱器和調(diào)溫裝置 : 過熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證各段受熱面在啟動(dòng)、停爐、汽溫自動(dòng)控制失靈、事故跳閘以及事故后恢復(fù)到額定負(fù)荷時(shí)不致超溫過 熱。點(diǎn)火系統(tǒng)應(yīng)能滿足程序 控制，燃油點(diǎn)火方式為 氣化小油槍在燃燒器中部直接點(diǎn)燃濃煤粉，內(nèi)濃外淡、分級(jí)燃燒 。 燃燒器的設(shè)計(jì)、布置應(yīng)考慮降低燃燒產(chǎn)物中 NOx 的措施和實(shí)現(xiàn)不投油穩(wěn)燃最低負(fù)荷的措施。 為了縮短鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間要求設(shè)置鄰爐加熱裝置（下集箱加熱裝置）。其就地設(shè)備（包括： 燃油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、高壓風(fēng)系統(tǒng) 、冷卻風(fēng)系統(tǒng) 及氣化小油槍和氣化小油槍點(diǎn)火裝置等組成 ）由投標(biāo)方整體 設(shè)計(jì)、供貨，每種配套的儀表設(shè)備在投標(biāo)書技術(shù)文件中列出供貨清單， 招標(biāo)方未指定品牌的儀表設(shè)備及附件，由投標(biāo)方在投標(biāo)書技術(shù)文件中 提供兩 個(gè)成熟的品 牌，供招標(biāo)方確認(rèn)。 投標(biāo)方 對(duì)爐頂?shù)鯒U安裝方法應(yīng)在安裝說明書中加以說明，便于安裝并提供接點(diǎn)圖和密封板成品，保證吊桿受力合理 。 水冷壁管內(nèi)的工質(zhì)分配和受熱應(yīng)均勻，以保證沿爐膛寬度均勻產(chǎn)汽，沿汽包全長(zhǎng)的水位均衡，防止發(fā)生水循環(huán)不良現(xiàn)象。 4）受熱面不產(chǎn)生高溫腐蝕。 為準(zhǔn)確觀察汽包水位，設(shè)有水位監(jiān)視工業(yè)電視， 投標(biāo)方 提供 安裝 水位監(jiān)視工業(yè)電視 的安裝位置，水位電視 系統(tǒng) 由 招標(biāo)方 單獨(dú) 采購(gòu) 。汽包內(nèi)部裝置應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠，單個(gè)汽水分離器的出力應(yīng)有足夠的裕度，汽水分離器的頂帽與基體應(yīng)固定牢固，防止脫落。 15 過熱器、省煤器、水冷壁等承壓管子都必須按 100%渦流探傷，焊口 100%無損探傷。 為防止錯(cuò)用鋼材，對(duì)所有的合金鋼材應(yīng)有明顯標(biāo)志。 鍋爐本體采用緊身封閉，爐頂設(shè)置輕型保溫金屬屋蓋，應(yīng)考慮通風(fēng)、采光、采暖、防雨和防凍措施。 噴水減溫器的噴嘴使用壽命應(yīng)大于 80000 小時(shí)、燃燒器、省煤器防磨板等的使用壽命應(yīng)大于 50000 小時(shí)。當(dāng)燃燒室突然熄火或送風(fēng)機(jī)全部跳閘，吸風(fēng)機(jī)出現(xiàn)瞬間最大抽力時(shí)，爐墻及支承件不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。 鍋爐點(diǎn)火方式為： 爐膛及煤粉燃燒器的設(shè)計(jì)要有降低 NOx 的有效措施，要求燃燒產(chǎn)物中 NOx的濃度不得大于國(guó)家現(xiàn)行火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的各時(shí)段的要求。 鍋爐 應(yīng) 能適應(yīng)本招標(biāo)文件中所列的全部煤種，包括設(shè)計(jì)煤種和所有的校核煤種。 爐膛容積定義為：下部取冷灰斗一半處，上部取爐膛出口，其中應(yīng)扣除節(jié)距小于 管束之容積。 投標(biāo)方 根據(jù)上述總的要求逐項(xiàng)填寫以下規(guī)范。 每 2 臺(tái)爐之間設(shè) 1 部客貨兩用電梯。 空預(yù)器須滿足一次風(fēng)、二次風(fēng)加熱。 給水調(diào)節(jié) 三 臺(tái) 爐 共 配置 5臺(tái) 100%BMCR 的電動(dòng) 給水泵 （ 三開 二 備 ） ， 母管制 運(yùn)行 。（但具備法律效力的聯(lián)系方式為設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 、郵件 及傳真）。 投標(biāo)方 須執(zhí)行 技術(shù)規(guī)范書 所列的各項(xiàng)現(xiàn)行 (國(guó)內(nèi)、國(guó)際 )標(biāo)準(zhǔn)。 在 技術(shù)規(guī)范書 中所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié) 作 出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，但保證提供符合本 技術(shù)規(guī)范書 和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的、功能齊全的、全新優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 在此期間若頒布有最新、要求更高的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范時(shí)，則應(yīng)按最新、要求更高的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。 廠址條件 氣象條件 自然、氣象條件表 序號(hào) 自然、氣象條件要素 單位 數(shù)值 備注 1 海拔 m 11661193 2 氣溫 年平均溫度 ℃ 年平均最高溫度 ℃ 年平均最低溫度 ℃ 極端最高溫度 ℃ 極端最低溫度 ℃ 3 相對(duì)濕度 年平均相對(duì)濕度 % 4 大氣壓 年平均氣壓 hPa 5 風(fēng) 年最多風(fēng)向及 頻率 % 9 風(fēng)向 NNW 4 序號(hào) 自然、氣象條件要素 單位 數(shù)值 備注 年平均風(fēng)速 m/s 6 降雨量 年平均降雨量 mm 7 雪 最大積雪厚度 mm 8 其它 最大凍土深度 m 年日照時(shí)數(shù)（ h） h 年平均雷、暴日 d 年平均沙暴日數(shù) d 年平均蒸發(fā)量 mm 11271546 年平均下霧日 數(shù) d 地震烈度 根據(jù)國(guó)家地 震局《中國(guó)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》（ GB183062021）和《中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》（ GBl83062021），榆林市地區(qū)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期 Tm為 ，地震動(dòng)峰值加速度 PGA，相當(dāng)于中國(guó)地震局 1990 年發(fā)布的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》（ 50 年超越概率 10%）的地震烈度 VI 度。 除渣方式 本工程擬采用刮板撈渣機(jī)排渣方式。鍋爐大修間隔為 5 年。 工業(yè) 冷卻水系統(tǒng) 本工程工業(yè)冷卻水 來自循環(huán)水 ，水溫為 30℃， 供水壓力： （表壓） 回水壓力： （表壓） 6 2 技術(shù)要求 鍋爐為 高溫、 高壓、自然循環(huán)、四角切圓燃燒，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，緊身封閉，全鋼構(gòu)架（主、副雙鋼架），全懸吊結(jié)構(gòu)， 回轉(zhuǎn)式空預(yù)器 ，“ ∏