【正文】 風(fēng) 爐南 平臺上 。 ⒂． 4熱風(fēng)爐的施工 因 4熱 風(fēng) 爐 施工 不 能采 用 塔吊 吊 裝 ，因 此其吊裝方法是施工的關(guān)鍵，經(jīng)過反復(fù)琢磨，設(shè)計 了 一 套 自 升 式 支 架 吊 裝 設(shè) 施 解 決 了 吊 裝 問題。 ⑿．熱風(fēng)爐南側(cè)管道、平臺施工 ①開工前，首先將南側(cè)閥門進(jìn)行支撐。 ⑽．爐內(nèi)保護(hù)棚及吊盤 ① 13熱風(fēng)爐均在爐內(nèi) 29m 處塔設(shè)保護(hù) 棚 ，保 護(hù) 棚應(yīng) 完 全密 封，要 求承 重 30t 以上 。 ⑻．熱風(fēng)爐爐內(nèi)工字鋼、爐蓖子、部分舊爐殼的拆除與安裝 1高爐大修施工組織設(shè)計 第 40 頁 共 63 頁 ①筑爐將爐內(nèi)磚拆完后，機(jī)械專業(yè)待結(jié)構(gòu)在爐殼南開大門后進(jìn)行舊爐蓖子及工字鋼的拆除，此開孔位置也是其它新備件的進(jìn)入通道。 ⑥．熱風(fēng)爐拆除過程中，采取邊扒磚邊拆爐 殼 的 施工 方 法，筑爐 扒 磚到 左 右停止 扒 磚，由 結(jié)構(gòu) 設(shè) 吊盤 并 搭設(shè) 29m 保 護(hù) 棚后進(jìn)行雙層作業(yè)：下部筑爐繼續(xù)扒磚；上部結(jié)構(gòu)安新爐殼后，筑爐公司爐內(nèi)在托磚盤上砌磚，爐外設(shè)置砌筑用吊架、吊盤等（提前設(shè)置） 。 上層運(yùn)磚通廊設(shè)置高度為下表面， 寬 度 應(yīng) 能 設(shè)置 2 條 皮 帶機(jī) ，其 與 熱風(fēng)爐連接處必須完全密封防止掉磚，其余各邊需設(shè) 高的全封閉圍護(hù)攔板。 ? 坐 標(biāo) 、 標(biāo)高 的 基準(zhǔn) 統(tǒng) 一 坐 標(biāo) ： 新 建 工程 統(tǒng) 一 按攀 鋼 設(shè) 計院 提 供 的坐 標(biāo) 數(shù) 據(jù)進(jìn) 行 測量 定 位；由 服務(wù) 公 司負(fù) 責(zé) 測量 ，各工程公司提供需 要 的 坐標(biāo) 數(shù) 據(jù)。 1高爐大修施工組織設(shè)計 第 35 頁 共 63 頁 風(fēng) 口 、鐵 口 、渣 口 安裝 中 心及 標(biāo) 高（結(jié) 一 測設(shè)）。 ㈣ .大型模塊過渡平臺 １ ． 設(shè) 立位 置 及形 式 ： 在 1高爐 爐體 框 架，寬 13m，長 1520m，型鋼結(jié)構(gòu)，柱子立在北渣臺或地面（若北渣臺承載能力不足）。 ②因熱風(fēng)爐北側(cè)冷風(fēng)管道上平臺的標(biāo)高為； 因 此 所 有 卷揚(yáng) 塔 底座 應(yīng) 設(shè)在 相 對標(biāo)高 以上。 3．設(shè)置要求 進(jìn)出磚通廊兼作為下部施工的保護(hù)棚及吊裝 平 臺 （機(jī) 二 公司 在 通 廊 下 自 設(shè) 一電葫 蘆 吊 用于 其 構(gòu)件 的 拆安 及 土建 物料 的 進(jìn)出 ），要求其與熱風(fēng)爐殼間要完全密封，其四周圍欄也要用鋼板密封，嚴(yán)格避免從 通廊上掉磚傷及下部施工人員；通廊整體承重要求 50t 以 上。 ㈡．熱風(fēng)爐部位筑爐進(jìn)出料設(shè)施 水 平 運(yùn)輸設(shè)施 １．出料 ? 1高 爐 熱 風(fēng) 爐 北 側(cè) 靠 熱 風(fēng) 爐 處 設(shè) 立 高 度 運(yùn) 磚 通廊形成上下的雙層平臺）。 ?吊部分熱風(fēng)爐設(shè)備、構(gòu)件。 2．開 工 后，要 盡早 形 成廢 物 及備 件 運(yùn)輸 環(huán)行線，方法是將預(yù)裝后放在各處的熱風(fēng)爐各整帶 爐 殼 進(jìn)行 安 裝后 ， 開通 從 1高 爐 除塵 器 以東經(jīng)鐵 8道 （ 主要 是鐵 7道 與鐵 9道 連 接 段）到 2高 爐 除 塵器 的 廢物 運(yùn) 輸路 線 ，讓汽 車 運(yùn)輸盡可能多的形成單向行駛。 地面 棄土場。 ? 熱 風(fēng) 爐 爐 殼 ： 13熱 風(fēng) 爐 爐 殼 從 結(jié) 構(gòu)工 程 二 公司 現(xiàn) 場組 裝 場地（ 汽 車） ，組 裝好的 整 帶 爐殼 從 預(yù)裝 場 地 高 架 平臺（ 火 車 、汽車 ） ； 4熱 風(fēng) 爐 殼 從 結(jié) 二 公 司 現(xiàn) 場 另 一 組裝平臺（汽車） 安裝地（拖車）。 ?．因上升下降管安裝是高空作業(yè)，必須將 其 組 裝后 方 便于 安 裝， 其 組裝 可利 用 1高爐除塵器北側(cè)的 27*12m 的高架平臺進(jìn)行。 ? ．各 平 臺及 運(yùn)輸 通 道位 置 見平 面 布置 圖 。 2． 大 型 結(jié) 構(gòu) 件制 作 必須 實 行工 藝 卡制 度 ：即由工程公司生產(chǎn)組下工藝卡，工段按工藝卡下料制作，質(zhì)量員按工藝卡檢查。 1高爐大修施工組織設(shè)計 第 20 頁 共 63 頁 ?．電焊機(jī)站設(shè)置（分別在高爐、熱風(fēng)爐開工前 1 周形成）。 ? ．大模 塊 的制 作 、組 裝、打 壓及 打 料（ 高爐開工前一個月完成）。 c 高架合裝平臺安裝完成投入使用。 ３． DBQ1500 塔吊要求在 1熱 風(fēng) 爐開 工前 20 天 達(dá) 到 正 常使 用（ 20 天 用 于 筑爐 設(shè) 置塔吊邊運(yùn)磚通廊）； 高爐開工時拆掉消音器及管道后 ，塔吊向東延長到除塵器邊以利于大件吊裝； 在 高爐 本 體開 工第 35 天 左 右 ，塔吊 須 退回到消音器以西，以便盡快恢復(fù)冷風(fēng)管道及消音器從而達(dá)到熱風(fēng)爐烘爐條件 ，在這之前，非常重要的是要利用塔吊將大模塊、上升下降管、除塵器殼體及爐頂其它大件吊裝完。 ④因高爐施工時交通擁擠，有可能要將高爐北側(cè)公路邊的花臺平掉用與汽車運(yùn)輸，此施工土建公司要做好準(zhǔn)備，得到正式通知后才能施工。 ?溝下設(shè)備用場地：高爐南側(cè)煉鐵公路。 ?大模塊制作場地：弄弄溝結(jié)構(gòu)一隊作業(yè)點。 質(zhì)量：要求達(dá)到一次試車成功，確保無大的質(zhì)量問題，讓顧客滿意。 1高爐大修施工組織設(shè)計 第 5 頁 共 63 頁 ５．煙道內(nèi)鋼管更換，蓋板更換。 ８．給排水及動力管網(wǎng)：爐體冷卻設(shè)備主要 有 爐 底采 用 3 帶光 面 冷卻 板 ，爐 腹 改為 2 帶銅冷卻壁，爐身采用大模板，爐身上部增設(shè) 2帶冷卻壁； 爐底改為水管冷卻，爐體冷卻水管隨冷卻壁增加而增加；按設(shè)計改造各給排水管1高爐大修施工組織設(shè)計 第 4 頁 共 63 頁 道、閥門及動力管線。大修各專業(yè)的具體施工工藝、詳細(xì)實施方法及要求等由各工程公司自行編制專業(yè)施工方案確定。 ３ ． 上 料設(shè) 備 ：料 車 擴(kuò)容 至 8 立 方 米； 料車卷揚(yáng)、料車、 2 米 繩 輪按 設(shè) 計圖 紙 更新 。 １１ .土建 部 分：改建 加 壓泵 站、料 車卷 揚(yáng)機(jī) 室 、風(fēng) 口 平臺 、出 鐵 場等 ；熱 風(fēng) 控制 室 搬遷 ，計器室擴(kuò)建， 爐基墩檢查處理，出鐵場屋面換瓦， 各部配合的基礎(chǔ)施工。 高爐區(qū)的公路交通情況是：高爐北側(cè)只有一條近 6 米 寬 的廠 區(qū) 公路 ， 此公 路 只能 行 駛到1高爐消音器部位就得原路返回；高爐南側(cè)渣道邊有可通行汽車的空地但廠方禁止通行，煉鐵 辦 公 室南 有 一 條 5 米寬 的 公路 ， 但此 公 路與高爐北側(cè)公路未能形成環(huán)行線；總體來說，公路交通的主要運(yùn)輸線是北側(cè)公路，若車輛較多時 ，必 然 會因 車輛 的 來回 錯 車造 成 交通 的 堵塞 。 ㈡ ．施工場地布置 １ ．筑爐材料、設(shè)備放置場地 ?高爐本體及熱風(fēng)圍管磚：除爐底磚外其余先期拉到的磚均堆放在 3高 爐 除 塵 器 西 側(cè)（爐底磚先在磨磚廠房打磨預(yù)組裝，需用時直接拉到現(xiàn)場）。 ? 13熱 風(fēng) 爐爐 殼 合裝 、上 升下 降 管組 裝及除塵器殼體合裝場地： 1高爐除塵器北大型高架平臺。 ４． 1高爐除塵器東側(cè)場地： 在開 工 前，土建公司將此地平整，結(jié)一公司用工字鋼和鋼板鋪設(shè)成高爐爐殼組裝平臺；此場地在高爐大修施工前期作為拆除件臨時堆放和解體場地，拆除后則為高爐爐殼及除塵器殼體組裝場地，施工后期則作為安裝件堆放、吊裝場地。 ㈢ ．主要施工機(jī)具計劃 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 使用單位 布置位置 備注1 慢動卷揚(yáng) 2 2 . 5 K W 臺 2 結(jié)一 3 0 . 1 m 平臺 升降吊盤2 雙筒卷揚(yáng) 3 7 . 3 K W 臺 2 結(jié)一 除塵器東北地面 上下料、下降管施工3 雙筒卷揚(yáng) 3 7 . 3 K W 臺 2 結(jié)一 高爐爐臺 熱風(fēng)圍管吊裝，吊完后拆走4 雙筒卷揚(yáng) 3 7 . 3 K W 臺 2 結(jié)一 高爐爐臺下地面 開大門，拆 9 米以下爐殼5 雙筒卷揚(yáng) 3 7 . 3 K W 臺 2 結(jié)一 3 0 . 1 m 平臺 拆爐殼及冷卻壁用，后期吊大模塊6 雙筒卷揚(yáng) 3 7 . 3 K W 臺 2 結(jié)一 3 3 . 3 m 平臺 吊大模塊7 單筒卷揚(yáng) 7 . 5 K W 臺 1 結(jié)一 4 0 . 2 m 平臺 起降中心線錘8 雙筒卷揚(yáng) 2 2 . 5 K W 臺 1 結(jié)一 4 0 . 2 m 平臺 爐頂平臺改造9 雙筒卷揚(yáng) 2 2 . 5 K W 臺 3 結(jié)一 熱風(fēng)爐南地面 升降吊盤等10 電葫蘆 5t 臺 2 結(jié)一 2 6 . 7 m 吊高爐爐皮及冷卻壁11 電葫蘆 5t 臺 2 結(jié)一 4 0 . 2 m 保護(hù)棚下 吊上部爐皮及冷卻壁12 手工電焊機(jī) 630A 臺 45 結(jié)一 高爐、熱風(fēng)爐 焊爐殼、管道等13 C O2 焊機(jī) 臺 20 結(jié)一 出鐵場屋頂 焊爐殼14 雙筒卷揚(yáng) 3 7 . 3 K W 臺 1 機(jī)一 斜橋下地面 料車拆安，斜橋改造等15 雙筒卷揚(yáng) 3 7 . 3 K W 臺 2 機(jī)一 爐臺上 爐前吊、爐前設(shè)備吊裝16 雙筒卷揚(yáng) 2 2 . 5 K W 臺 1 機(jī)一 3 6 . 5 m 平臺 框架、管道等吊裝1高爐大修施工組織設(shè)計 第 13 頁 共 63 頁 17 雙筒卷揚(yáng) 2 2 . 5 K W 臺 2 機(jī)一 溝下 溝下設(shè)備吊裝18 雙筒卷揚(yáng) 2 2 . 5 K W 臺 1 機(jī)一 除塵器東北地面 上下料19 電焊機(jī) 630A 臺 20 機(jī)一 各處 焊溝下溜槽、管道等20 車床 臺 1 機(jī)一 爐臺 為配管加工管頭21 卷揚(yáng)機(jī) 2 2 . 5 K W 臺 1 機(jī)二 高爐北地面 熱風(fēng)爐北管道拆安22 電葫蘆 5t 臺 2 筑爐 15m 保護(hù)棚下 吊運(yùn)爐底及爐身磚23 電葫蘆 5t 臺 2 筑爐 鋼磚保護(hù)棚下 爐身砌磚用24 電焊機(jī) 500A 臺 15 機(jī)二 熱風(fēng)爐南地面 熱風(fēng)爐平臺、管道等焊接25 磨磚機(jī) 臺 1 筑爐 爐臺 加工爐底磚、圍管磚等26 攪拌機(jī) 臺 3 筑爐2 高 爐 爐 臺 下 及 1 高爐 爐 臺 上攪大模塊澆注料及灰漿等27 卷揚(yáng)機(jī) 各種 臺 6 筑爐 熱風(fēng)爐北通廊、地面 設(shè)施及吊磚用 ㈣ ．主要勞動力計劃 工種名稱 鉚工 電焊工 氣焊工 架工 鉗工 瓦工 普工數(shù)量 400 180 120 240 350 300 1200 ㈤ ．施工材料及備品供應(yīng)計劃 材料： 大宗材料 見 煉鐵 廠《 1高 爐大 修備料計劃》（共三批五份）；其它材料按圖紙要求提前報材料計劃。 ６ ．熱 風(fēng) 爐烘 爐 時 ，除 要 求 2熱風(fēng)爐砌筑施工完， 3熱風(fēng)爐堵住各口進(jìn)行砌筑外，重要的就是熱風(fēng)爐系統(tǒng)管網(wǎng)及閥門、操作系統(tǒng)要施工、打壓、調(diào)試完，此前的施工焦點是消音器及兩邊管道的安裝（消音器基礎(chǔ)已要求與塔吊基礎(chǔ)同步施工完），因此相關(guān)單位必須在塔 吊 向 西回 退 過消 音 器（ 高 爐開 工 35 天 左 右）之前將消音器兩端能施工的管道安裝完，塔吊退回后立即進(jìn)行支架、消音器、冷風(fēng)管及五氣管等的安裝、連接。 ㈡ ．提前施工及準(zhǔn)備項目 1．提前施工項目 ?．可以提前施工項目有：①熱風(fēng)爐梯子更換；②助燃風(fēng)機(jī)房新建、設(shè)備安裝及管道基礎(chǔ)、支架施工 ；③外部煤氣管道及支架、基礎(chǔ)施工；④爐頂除塵管道支架及基礎(chǔ)；⑤電纜橋架、管網(wǎng)及基礎(chǔ)施工、還建；⑥熱風(fēng)爐懸臂吊拆安及高爐煤氣取樣機(jī)拆除；⑦舊加壓泵站拆除 ， 新 建加 壓 泵站 ； ⑧爐 頂 35t 吊 車檢 修 并基礎(chǔ)施工；⑨舊皮帶通廊拆除及管線改道；⑩熱風(fēng)爐主控室土建項目及運(yùn)輸部板道房拆遷等。 ?．筑爐運(yùn)磚通廊搭設(shè)（ 1熱風(fēng)爐開工前完成）。 ⑶．機(jī)械備品的制作、檢查、組立（開工前 完成）。 ?．制作方法：詳見《 1高爐大修熱風(fēng)爐爐殼制作方案》。 ?．預(yù)組裝及放置：制作好的高爐爐殼應(yīng)在制作點進(jìn)行預(yù)裝 并焊接好安裝卡具等，爐殼預(yù)裝應(yīng)符合圖紙中爐殼安裝要求及有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，經(jīng)預(yù)裝合格的爐殼散件應(yīng)單獨立放并加臨時固定支撐以防止變形。 7． 除 塵 器 制 作 、組 裝 及運(yùn) 輸 ?． 1高 爐 新 除 塵 器 由 結(jié) 構(gòu) 一 公 司 制 作 ，其制作方法及要求詳見結(jié)構(gòu)作業(yè)方案。 ? 高 爐 及熱 風(fēng) 爐拆 除 廢物 ： 1高 爐 除塵 器東 側(cè)（ 即 高爐 爐 殼現(xiàn) 場 組裝 平 臺 ） 廠 方 指定位置（汽車）。 ３．機(jī)械專業(yè) ? 爐 頂 設(shè)備 ：組 裝場 地 北渣 臺 爐頂 。 ㈠ .塔吊 １ ． 塔 吊計 劃 設(shè)立 在 1高 爐 重力 除 塵器 以西、熱風(fēng)爐以北的三角形地帶內(nèi)（跨過消音器位置）。 ３．塔吊設(shè)立的要求： ?塔吊回轉(zhuǎn)中心離熱風(fēng)爐東西中心線2021 米。 ?此平臺的具體布置，詳見《筑爐公司熱風(fēng)爐施工設(shè)施方 案》。 ? 溜 管 下部 （ 平臺 ） 設(shè)緩 沖 平臺 。 ⑤ 卷 揚(yáng) 塔設(shè) 立 高度 應(yīng) 超過 38m；因為爐外吊 盤 起 升高 度 受限 （ 一般 不 超過 32m），砌爐帽時可在爐頂平臺與卷揚(yáng)塔間設(shè)平臺上磚。 ４ ． 搭 設(shè) 要求 ： ?平臺及小車應(yīng)能承受大模塊的自身重量（按 50t 考 慮 ）及 其 吊裝 時 形成 的 沖擊 載 荷；平臺中間因作為爐頂料罐及氣密箱的吊裝過渡放置位置，其次梁承重要求為 40t。