【正文】 代入上式，可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。有老 第 20 頁(yè) 共 32 頁(yè) 20 師分配的任務(wù)，我被要求設(shè)計(jì)工序 60：銑 A 向面的夾具設(shè)計(jì)，選用機(jī)床： X51立式銑床。如圖所示： 第 19 頁(yè) 共 32 頁(yè) 19 （ 2）主要零件的選擇 鉆模體 ：由于工件尺寸相對(duì)較小，采用固定式。 （ b）定位誤差的計(jì)算： 因?yàn)榱慵D上不要求兩孔之間的定位尺寸精度要求，故在此不做計(jì)算。夾具用畢可拆卸，清洗后留待組裝新的夾具。 常用的輔助支承有（任寫(xiě)兩種）：旋轉(zhuǎn)式輔助支承、自位式輔助支承、推引式輔助支承、液壓鎖緊的輔助支承 。故多采用專(zhuān)用夾具，可調(diào)夾具。 輔助時(shí)間 f t 的計(jì)算 精鉸工步 根據(jù)表，可由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得該工序的基本時(shí)間。 ③切削速度的計(jì)算 由表，切削速度 v 可取為 4m/min。查表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級(jí)為，精鉸： IT9；鉆： IT12；根據(jù)上述結(jié)果，再由表可查得，Φ 16 的孔精鉸余量 Z 精鉸 =；鉆孔余量 Z 查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸： m；鉆： 。 工序 2：粗銑 — 半精銑 — 精銑型面 工序 3：鉆 擴(kuò) 鉸孔至 216。 （ 3） C 外圓面 為未注公差尺寸，根據(jù) GB 180079 規(guī)定起公差等 級(jí)按 IT14，需進(jìn)行粗銑。這從提高生產(chǎn)效率保證加工精度上考慮 也是應(yīng)該的。 根據(jù)零件圖可得到 :零件整體要求精度不是很高，最高的平面表面粗糙 度為 ，采用粗銑和精銑就可以達(dá)到 。 第 1 頁(yè) 共 32 頁(yè) 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 班 級(jí)： 數(shù)控 3124 學(xué) 號(hào)： 41312424 姓 名： 劉飛 設(shè)計(jì)題目： 剎車(chē)支架的加工工藝設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師： 郭力 成 績(jī)： 陜 西 國(guó) 防 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè) 2 目 錄 序言 ???????????????????????? ??????????????????????????3 一、 零件的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定 ?????????????????????????????????3 ????????????????????????????????????????????????3 ????????????????????????????????????????????????4 二、 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 ????????????????????????????4 ?????????????????????????????????????????????????????4 ??????????????????????????????????????????????5 ??????????????????????????????????????????????????5 ??????????????????????????????????????????????????????5 三、 選擇加工方法，制定工藝路線(xiàn) ?????????????????????????????????????5 ????????????????????????????????????????????????5 ????????????????????????????????????????6 ??????????????????????????????????????????????????6 四、 工序設(shè)計(jì) ???????????????????????????????????????????????????????6 擇加工設(shè)備與工藝裝備 ????????????????????????????????????????6 ??????????????????????????????????????????????????7 五、 確定切削用量及基本時(shí)間 ?????????????????????????????????????????7 ????????????????????????????????????????????????7 tm 的計(jì)算 ?????????????????????????????????????????????8 f t 的計(jì)算 ???????????????????????????????????????????8 4 其他時(shí)間的計(jì)算 ????????????????????????????????????????????????8 六 、 夾具設(shè)計(jì) ???????????????????????????????????????????????????????9 ??????????????????????????????????????????????????????9 ?????????????????????????????????????????????????????14 ?????????????????????????????????????????????????????18 4 問(wèn)題的提出 ???????????????????????????????????????????????????19 5 定位基準(zhǔn)的選擇 ???????????????????????????????????????????????20 6 定位元件的設(shè)計(jì) ???????????????????????????????????????????????21 7 切削力及夾緊力計(jì)算 ???????????????????????????????????????????22 8 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 ???????????????????????????????????????23 六、數(shù)控編程設(shè)計(jì) ??????????????????????????????????????????????????24 1 零件數(shù)控加工工藝分析 ?????????????????????????????????????????24 第 3 頁(yè) 共 32 頁(yè) 3 2 填寫(xiě)加工程序單、零件加工工序卡、零件裝夾示意圖 ???????????????25 加工程序單 ???????????????????????????????????????????25 零件加工工序卡 ????????????????????????????????????????26 零件裝夾示意 ????????????????????????????????????????27 3 數(shù)控加工過(guò)程綜述 ???????????????????????????????????????????28 機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系的建立 ???????????????????????????29 刀具及切削用量的選擇 ?????????????????????????????????29 各工步的加工操作要求 ?????????????????????????????????30 4 檢測(cè)加工零件、分析超差原因 ?????????????????????????????????????31 七、 設(shè)計(jì)體會(huì) ?????????????????