飯盒的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 再次真誠(chéng)感謝所有幫助過(guò)我的老師同學(xué)。 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [11]郭廣思主編 . 注塑成型技術(shù) . 北京 。同時(shí)感謝所有教育過(guò)我的專(zhuān)業(yè)老師，你們傳授的專(zhuān)業(yè)知識(shí)是我不斷成長(zhǎng)的源泉也是完成本 設(shè)計(jì) 的基礎(chǔ)。這次實(shí)踐是對(duì)自己大學(xué)三年所學(xué)的一次大檢閱，使我明白自己知識(shí)還很淺薄，雖然馬上要畢業(yè)了，但是自己的求 學(xué)之路還很長(zhǎng)，以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習(xí)，努力使自己 成為一個(gè)對(duì)社會(huì)有所貢獻(xiàn)的人。這些課程的學(xué)習(xí)，以及課程設(shè)計(jì)的演練都為這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做了很好的準(zhǔn)備。 對(duì)雙分型面注射模，開(kāi)模行程為： S 機(jī) ? H=H1+H2+a+(5～ 10)mm 式中， H1—— 為塑件推出距離 H2—— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 S 機(jī) —— 注射機(jī)移動(dòng)板最大的行程 H—— 所需開(kāi)模行程 a—— 中間板與定模分開(kāi)距離 其開(kāi)模行程 H 應(yīng)小于動(dòng)模移動(dòng)板與定模固定板之間的最大距離 S0 減去模具厚度 H1，即， H? S0H1 對(duì)于雙分型面注射模 H? S0 ? ?? ?10~521 ??? aHH 流道凝料的脫模方式，這里采用三板式脫模，點(diǎn)澆口時(shí)料的澆注系統(tǒng)能夠利用開(kāi)江西渝州科技職業(yè)學(xué)院（畢業(yè)論文） 24 模動(dòng)作實(shí)現(xiàn)塑件與流道凝料的自動(dòng)分離，同時(shí)利用塑件對(duì)凸模的包緊力將塑件與流道凝料拉斷。 V. 在模內(nèi)排氣困難的部位應(yīng)設(shè)置推桿，以利于用配合間隙排氣。 II. 正確分析塑件對(duì)模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力最大的位置，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度最大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過(guò)程中變形或損壞。 ? 導(dǎo)柱常固定在方便脫模取件的模具部分；但針對(duì)某些特殊的要求，如塑件在動(dòng)模側(cè)依靠推件板脫模，為了對(duì)推件板起到導(dǎo)向與支承作用，而在動(dòng)模側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱。 D. 塑件的收縮率 塑件成型后的收縮率與多種因素有關(guān)，通常按平均收縮率計(jì)算 ,本題中材料的收縮率為 %。最常用的嵌入裝配方法是臺(tái)肩墊板式，其他裝配方法還有通孔螺釘聯(lián)接式，沉孔螺釘聯(lián)接式。 江西渝州科技職業(yè)學(xué)院（畢業(yè)論文） 16 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模是成型產(chǎn)品外形的主要部件。那么，模腔的排氣怎樣才算充分呢？一般來(lái)說(shuō)，若以最高的注射速率注射熔料，在制品上卻未留下焦斑，就可以認(rèn)為模腔內(nèi)的排氣是充分的。 viii 注意對(duì)外觀質(zhì)量的影響。總之要使塑件具有良好的性能與外表，一定要認(rèn)真考慮澆口位置的選擇，如圖 6 所示。 本模具的流道布置形式采用平衡式 , 如 圖 1 所示。為了便于加工及凝料脫模，分流道大多設(shè)置在分型面上，分流道截面形狀一般為圓形梯形 U 形半圓形及矩形等，工程設(shè)計(jì)中常采用梯形截面加工工藝性好，且塑料熔體的熱量散失流動(dòng)阻力均不大，一般采用下面的經(jīng)驗(yàn)公式可確定其截面尺寸： 42 6 5 LmB ?? （式 1） BH 32? （式 2） 式中 B―梯形大底邊的寬度（ mm） m―塑件的重量（ g） L―分流道的長(zhǎng)度（ mm） H―梯形的高度（ mm） 江西渝州科技職業(yè)學(xué)院（畢業(yè)論文） 12 質(zhì)量大約 ，分流道的長(zhǎng)度預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)成 190mm 長(zhǎng)，且有 2 個(gè)型腔， 所以 9 6 5 4 ????B 取 B 為 15mm 1532??H =10 取 H 為 10mm 根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， PC 塑料分流道截面直徑為 ～ 。流道壁表面粗糙度取 Ra= m，且加工時(shí)應(yīng)沿道軸向拋光。 iv 滿(mǎn)足塑件的外觀質(zhì)量要求。然后再考慮其成本以及其它各方面的因素。 模具型腔的表面粗糙度通常應(yīng)比塑件對(duì)應(yīng)部位的表面粗糙度在數(shù)值上要低 12級(jí)。 塑件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn) ① 影響塑件尺寸精度的因素主要有：塑料材料的收縮率及其波動(dòng)。并且收縮率的方向均勻性比 PEHD 等材料要好得多。 PC 的維卡軟化溫度為 150℃ 。典型的澆口直徑范圍是 1～ ，但也可以使用小到 的澆口。 模具溫度： 40～ 80℃ ，建議使用 50℃ 。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。工業(yè)產(chǎn)品零件粗加工的 75%、精加工的 50%及塑料零件的 90%將由模具完成。江西渝州科技職業(yè)學(xué)院（畢業(yè)論文） 0 專(zhuān) 科 畢 業(yè) 論 文 飯盒的設(shè)計(jì) (Lunch box design) 系（院）名稱(chēng)： 機(jī)電工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 11 級(jí)模具（ 2）班 學(xué)生姓名： 吳 海 濤 指導(dǎo)教師姓名： 王 康 軍 指導(dǎo)教師職稱(chēng)： 2020 年 12 月 江西渝州科技職業(yè)學(xué)院（畢業(yè)論文） 1 目 錄 第一章 塑料的工藝性設(shè)計(jì) ????????????????????????? 4 ????????????????????????????? 5 ?????????????????????????????? 5 ?????????????????????????? 6 ????????????????????????? 6 ????????????????????????? 6 ??????????????????????????? 6 第二章 注射成型機(jī)的選擇 ????????????????????????? 6 第三章 型腔布局與分型面設(shè)計(jì) ?????????????????????? 型腔數(shù)目的確定??????????????????????????? 6 ?????????????????????????????? 7 ???????????????????????????? ? 8 第四章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ??????????????????????????? 8 主流道設(shè)計(jì)????????????????????????????? 主流道襯套的固定 ????????????????????????? ??????????????????????????? 11 ???????????????????????????? 13 第五章 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ??????????????????????? 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ???????????????????????? 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ?????????????????????????? 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ?????????????????????????? 成型零件工作尺寸計(jì)算???????????????????????? 外形尺寸 ???????????????????????????? 內(nèi)腔尺寸 ???????????????????????????? 5
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