【正文】 配模型、設(shè)置收縮率、零件厚度和脫模斜度檢查、分型面設(shè)計(jì)、模具體積塊分割、模具零件抽取等過程，可以快速完成模具成型零件設(shè)計(jì)，最后通過 FUTABA 模架系統(tǒng) ,完成整套模具的設(shè)計(jì)。注射模方面關(guān)于模具零部件、模具技術(shù)條件和標(biāo)推模架等有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 2) 塑料比強(qiáng)度高，鋼的拉伸比強(qiáng)度約為 160MPa，而玻璃纖維增強(qiáng)的塑料拉仲比強(qiáng)度可高達(dá) 170～ 400MPa； 3) 塑料的絕緣性能好，介電損耗低，是電子工業(yè)不可缺少的原材料，塑料減摩、耐磨及減震、隔音性能比較好； 4) 塑料的化學(xué)穩(wěn)定性高，對酸、堿和許多化學(xué)藥品都有良燈的耐腐蝕能力，其今聚四氟乙烯塑料化學(xué)穩(wěn)定性最高，被稱之為“塑料王”。 關(guān)鍵詞：注塑模具設(shè)計(jì)、 UG、 CAD 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)正文 第 頁 3目錄 第一章 緒論 .................................................................................................................... 4 塑料的概念 ......................................................................................................... 4 模具的重要性 ..................................................................................................... 4 塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢 .................................................................................... 5 UG NX軟件簡介 .................................................................................................. 5 第二章 塑料件工藝性分析 ............................................................................................... 6 塑料件形狀分析 .................................................................................................. 6 塑件的材料分析 .................................................................................................. 7 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ....................................................................................... 8 第三章 注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................................................................. 9 型腔數(shù)目的確定 .................................................................................................. 9 模具型腔布局方案 .............................................................................................. 9 型腔、型芯工作部位尺寸確定 ........................................................................... 10 確定分型面位置 .............................................................................................. 13 澆口形式及位置的確定 .................................................................................... 13 流道的設(shè)計(jì) ..................................................................................................... 14 模架選擇與注射機(jī)的初選擇 .............................................................................. 16 型腔壁厚的計(jì)算 ............................................................................................. 16 注射機(jī)的初選擇 ............................................................................................. 17 模架選擇 ........................................................................................................ 18 校核注塑機(jī) ..................................................................................................... 18 側(cè)抽芯與推出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ..................................................................................... 19 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .............................................................................................. 19 推出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................................................................. 20 泠卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................................................................................... 21 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) .................................................................................................... 22 第四章 模具材料的選擇及熱處理工藝 .......................................................................... 23 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)正文 第 頁 4第一章 緒論 塑料的概念 塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物，簡稱高聚物，在一定溫度和壓力下具有可塑性，可以利用模具成型為一定幾何形狀和尺寸的塑料制件。為了滿足 人類的需要，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)的國家都十分重視模具技術(shù)的開發(fā)，大力發(fā)展模具工業(yè)，積極采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，提高模具制造水平，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 UG 目前具有多個專用模塊，涉及工業(yè)設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)，功能仿真，模具設(shè)計(jì)，數(shù)控加工等各方面。 min～ 1） 30 噴嘴溫度 /℃ 170~180 后 處 理 方法 紅外線燈 模具溫度 /℃ 50~80 溫度 /℃ 鼓風(fēng)烘箱 70~80 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)正文 第 頁 8注射壓力/Ma 60~100 時間 /h 2~4 備 注 ,對其他類型的澆口采用高速注射 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 1) 該塑件尺寸適中，塑件的尺寸精度可按塑件的技術(shù)要求取未注公差 (IT6)級，并要求對其進(jìn)行簡單后處理。需要考慮設(shè)置側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)。 制件尺寸大于 150179。另外對于型腔底面（或型芯端面），因?yàn)槊撃７较虼怪?，故磨損量δ c=0。因此，澆注系統(tǒng)的作用是保證塑料熔體順利、平穩(wěn)地填充到型腔當(dāng)中，在這個過程中，把壓力充分地傳遞到各個部位，以便于獲得組織緊密、外形清晰的塑料制件。 比較以上五條分型面選擇原則，結(jié)合充電器注塑模特點(diǎn)，為了便于模具加工制造，應(yīng)盡量選擇平直分 型面及易于加工的分型面。內(nèi)壁表面粗糙度 Ra小于 ～ 。為了減小壓力損失及廢料，一般主流道長度 L不超過 60mm。 4) 型腔和澆注系統(tǒng)投影面積的重心應(yīng)盡量接近注射機(jī)鎖模力的中心，一般在模板的中心上。 135+22179。 （ 3）鎖模力 鎖模力≥ PF 式中 P — 塑料成型時型腔壓力， ABS 塑料型腔壓力 P =。已符合所選注射機(jī)要求。 458（ mm179。 P—— 塑件對型芯單位面積上的包緊力， p取 179。 107(－ sin2) /106+179。 冷卻系統(tǒng)主要有以下幾種冷卻方式：水冷，油冷，壓縮空氣冷卻以及自然冷卻。101 8 ,10 333 CkgJcmkg p ????? t1表示冷卻水的出口溫度， t2表示冷卻水入口溫度 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)正文 第 頁 22則 m i )2030(101 8 3933 mV ???????? 從計(jì)算結(jié)果看出，模具每 分鐘所需冷卻水的流量體積較小，查《塑料模塑成型技術(shù)》，取冷卻水道直徑 d=6mm。 對于 塑料模具用材料的 一般 要求有： 1) 具 有良好的機(jī)械加工性能； 2) 具有足夠的表面硬度和耐磨性 ， 足夠的 強(qiáng)度和韌性； 3) 具有良好的拋光性 ， 具有良好的熱處理性； 基于以上幾點(diǎn) 塑料模具材料 的選用原則，選用充電器注射模具各個部件的材料及熱處理方法如表所示： 4) 具有良好的耐腐蝕性和表面加工性等特點(diǎn)。作形銑床上的靠模指沿靠模輪廓形狀移動，銑刀則按照靠模指的移動對模具材料進(jìn)行銑削加工，仿出所需的模具型腔。 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)正文 第 頁 34二、不需要主模型和靠模雖然不再使用主模型和靠模，但加 工精度?？梢哉f，模型是設(shè)計(jì)和制迼模具的母型。 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)正文 第 頁 23第四章 模具材料的選擇及熱處理工藝 實(shí)際的生產(chǎn)過程中， 塑料注射模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一套模具 由 各種各樣的零件組成，各個零件在模具中所處的位置、作用不同， 這就 對 其 材料性能的要求就有所不同。 179。 泠卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 在注塑生產(chǎn)過程中，塑件冷卻時間約占整個注塑生產(chǎn)周期的 80％。 2=9600 mm2 則 Ft =9600179。 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)正文 第 頁 20 哈弗針布局圖 抽芯機(jī)構(gòu)之斜導(dǎo)柱尺寸計(jì)算： （ 1）抽芯距的計(jì)算 S 抽 = 3mm （ 2）斜導(dǎo)柱傾角的確定 本例抽芯距較小，選擇α =15176。 350（ mm179。 4） = mm3則 PF = 179。 ≈ 則注射機(jī)注塑量 V 機(jī) =V/ ={*2+)/}/ = 備注： V 機(jī) —— 額定注射量； M 塑 —— 塑件與澆注系統(tǒng)凝料重量和。 澆注系統(tǒng)示意圖 模架選擇與注射機(jī)的初選擇 型腔壁厚的 計(jì)算 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取掃把蓋注塑模模套厚度取 35mm 常州