【正文】 或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。 ③在爆破地點(diǎn) 20m 以?xún)?nèi)，未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。不得使用固定爆破母線(xiàn)。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。爆破母線(xiàn)連接腳線(xiàn)、檢查線(xiàn)路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。 （ 25） 嚴(yán) 格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。 （ 27） 放炮前，放炮員應(yīng)對(duì)電爆網(wǎng)路全電阻檢查。 （ 3） 施工地點(diǎn)接近強(qiáng)含水層、斷層時(shí)，必須進(jìn)行探放水，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。 （ 2） 迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。 （ 26） 每次定藥爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人到所有 通往爆破地點(diǎn)的安全信道站崗，站崗距離不少于 150 m（斜井段） ，曲線(xiàn) 85m。 ⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。 （ 22） 通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線(xiàn)從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等 15min，才可沿線(xiàn)路檢查，找出拒爆原因。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線(xiàn)并扭結(jié)成短路。母線(xiàn)外皮破損時(shí)，必須及時(shí)包扎，以防漏電，短路或接觸放電，發(fā)生意外事故。 ②爆破母線(xiàn)和連接線(xiàn)、電雷管腳線(xiàn)和連接線(xiàn)、腳線(xiàn)和腳線(xiàn)之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。 （ 13） 裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破： ①掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。 （ 6） 采用毫秒爆破，掘進(jìn)工作面煤巷、半煤巖巷應(yīng)全斷面一次性起爆。 （ 10） 鉆眼過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)煤（巖）發(fā)松變軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有水壓、水量突然增大或出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時(shí)，要停止打眼，勿拔出鉆桿，向 項(xiàng)目部 匯報(bào)，聽(tīng)候處理。 ②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁 其他人員進(jìn)入。 （ 2）探頭的報(bào)警濃度≥ 1%，斷電濃度≥ %，復(fù)電濃度 1%，探頭斷電范圍是通向本迎頭全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 。 （ 5） 防塵管路必須 距 迎頭 不得超過(guò) 50m，每 50m設(shè) 手柄 三通 閥門(mén) 一個(gè)，以便及時(shí)降塵。自動(dòng)停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。 (2)施工前 ，標(biāo) 定好中 腰 線(xiàn) ， 施工 人員 嚴(yán)格按 中腰線(xiàn) 施工 。 （ 3）爆破后周邊眼痕率不得小于 60%，不出現(xiàn)大于規(guī)范要求的超欠挖，兩茬 炮 之間出現(xiàn)臺(tái)階形誤差小于 150mm。 竣工交驗(yàn) （ 1）認(rèn)真匯集分部工程驗(yàn)收記錄及各種試驗(yàn)檢測(cè)資料，切實(shí)按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)檢。 （ 12）砼施工：砼配比要按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行施工，要搗固密實(shí)，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)好，且按規(guī)定做好試塊試驗(yàn)。 （ 7）加強(qiáng)技術(shù)交底制度，實(shí)行層層交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師應(yīng)就施工工 27 序中的關(guān)鍵問(wèn)題及時(shí)向施工人員進(jìn)行 認(rèn)真的技術(shù)交底。 附 :混凝土砌碹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工程質(zhì)量保證體系及措施 工程 質(zhì)量保證體系 為了實(shí)現(xiàn)我公司在標(biāo)段工程施工創(chuàng)全優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo)，公司將在本工程項(xiàng)目建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系。這樣便于統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一平衡，分工清楚，責(zé)任明確，工種齊全，配合密切，能提高工時(shí)工作利用率，充分發(fā)揮每個(gè)工種的作用，調(diào)動(dòng)每個(gè)施工人員的積極性。 防治水的措施 : (1)迎頭具備完善的排 水系統(tǒng)，積水及時(shí)外排。 (2)、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷 22 電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 20m 以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)，因故停風(fēng)必須撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%、 CO2濃度不超過(guò) %時(shí)，方可人工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，恢復(fù)送風(fēng)。 通風(fēng) 施工過(guò)程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在硐口大于 10 米處，風(fēng)機(jī)型號(hào)選用 11kw，風(fēng)筒選用直徑 600mm 膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，并在該處設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，能自動(dòng)切斷該局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切非本質(zhì)安全型設(shè)備。井口房及配電點(diǎn)設(shè)總電源開(kāi)關(guān)。 1如在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生透水；施工人員沿井筒緊急撤退到地面。 探放水鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 根據(jù)探水鉆孔的出水情況，如需進(jìn)行工作面預(yù)注漿，則探水孔可作為注漿孔。振搗時(shí)要插入下層混凝土 70mm，每次移動(dòng)距離不大于振搗器作用半徑的 ，振動(dòng)時(shí)間一般為 2030秒，下插要快，提拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。 18 砼攪拌質(zhì)量保證措施 砼使用材料：水泥采用 ＃普通硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑在Φ 20～ 40mm之間； 配比按配合比規(guī)定配料 。 20 排距 177。 10 拉線(xiàn)、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 攪拌好的砼采用無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)至施工地點(diǎn)，人工上料澆注入模。 15 施工工藝 根據(jù)測(cè)量給定的中、腰線(xiàn)，井筒按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度要求澆筑混凝土基礎(chǔ)以后，開(kāi)始綁扎鋼筋、組立碹胎、砼澆筑施工作業(yè)。 施工用水：從地下水源井用送水車(chē)?yán)蚴┕さ攸c(diǎn)供水。 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成 的炮泥封實(shí)。 雷管腳線(xiàn)在定 炮時(shí)必須扭結(jié)。 素混凝土支護(hù)形成 后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作。 采用 YT27 型風(fēng)鉆， 配 φ22mm 六角中空鋼釬， φ43mm ， “ 一 ” 字型合金鉆頭， 12 按照打眼工操作規(guī)程，采用分區(qū)、定人、定眼位打眼；嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行，特別要注意掌握好巷道掘進(jìn)的方向和坡度 。 （ 2）澆筑砼施工 ① 澆 筑 前應(yīng)檢查的 井筒 規(guī)格質(zhì)量，小于設(shè)計(jì)的地方必須刷掉，危巖浮石必須處理，確保安全施工。 如果 在 使用 前探梁臨時(shí)支護(hù)下仍無(wú)法 施工 的情況下，采取 架設(shè) 20鋼 棚噴射砼聯(lián)合支護(hù)的方式 。 明槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖方為主、人工挖掘 為輔進(jìn)行， 明槽 作業(yè) 前畫(huà)出挖掘邊線(xiàn)，定好挖掘坡度， 設(shè)觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)邊坡變 化 情況，施工時(shí)根據(jù)具體情況采取支撐加固法護(hù)坡。 、合理安排勞動(dòng)組織、施工順序，確保工程連續(xù)施工。 現(xiàn)場(chǎng) 準(zhǔn)備 開(kāi)拓 大臨工程盡量集中布置，以便于管理在滿(mǎn)足工程快速施工的前提下，盡量減少臨時(shí)設(shè)施工程量。燃點(diǎn)一般為 300℃左右，燃燒試驗(yàn)為劇燃。煤層利用厚度 ～ ，平均 。煤層自然厚度 7 ～ ，平均 。煤層自然厚度 0m（風(fēng)化粘土）～ ，平均 。 太原組（ C2t）：為井田內(nèi)主要含煤地層。 8′24″ β =10176。一期已建成運(yùn)營(yíng)，二期在建。準(zhǔn) （格爾）～東（勝）公路：從薛家灣至鄂爾多斯市東勝區(qū) 150km，路面為柏油路面。其地理坐標(biāo)為： 東經(jīng)： 111176。表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，基巖段采用 素混凝土 支護(hù)，井筒采用半圓拱形，凈寬 3500mm，凈高 3250mm，凈斷面積 。斜長(zhǎng) ，其中明槽段 80 米，基巖段 米。方位角 350176。 施工方案及施工工藝編制的原則和特點(diǎn) 根據(jù)工程特點(diǎn)及甲方對(duì)進(jìn)度指標(biāo)要求高，工期緊的情況，我們將在方案選項(xiàng)上和工藝控制上組織快速施工。 根據(jù)招標(biāo)要求 本工程工期緊，要求施工速度快，質(zhì)量?jī)?yōu)，具有一定的施工難度。 國(guó)家煤炭工業(yè)技術(shù)政策，國(guó)家及部頒的規(guī)程和規(guī)定。 本設(shè)計(jì)在勞動(dòng)組織安排上，采用專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍形式，對(duì)工序和各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工種實(shí)行相對(duì)固定，這樣有利于提高操作水平，保證工程質(zhì)量，加快施工速度。井筒裝備帶寬 1200mm 膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井煤炭出井任務(wù)。井筒內(nèi)敷設(shè)有消防灑水管路及通信、照明電纜，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口。回風(fēng)井井口設(shè)防爆門(mén)，并在井筒上部設(shè)風(fēng)硐和行人安全出口。 40′ 00″～ 39176。該線(xiàn)通過(guò)改造至 2020 年運(yùn)輸能力提高至 60 Mt/a。 地形地貌 柏樹(shù)坡煤礦位于鄂爾多斯準(zhǔn)格爾東部的黃土高原，呈典型的黃土高原地貌，因水流的向源侵蝕作用樹(shù)枝狀沖溝十分發(fā)育，切割為支離破碎的地形，地貌變的十分復(fù)雜，溝谷縱橫、溝深壁陡， 地表為固結(jié)黃土與風(fēng)積沙，海拔標(biāo)高在 ～ 1001m 之間，高差 。 a=350176。煤層可采平均總厚度 ，含煤系數(shù) 26％。煤層埋藏深度 0 m～ ，平均 。煤層埋藏深度 ～ ，平均 ，屬不穩(wěn)定煤層。煤層頂?shù)装鍘r性大部分為泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖，其次為粘土巖。 煤巖特征 ① 宏觀煤巖特征 煤的煤巖組分以暗煤和亮煤為主，絲炭分布于層面，局部含鏡煤條帶，屬半暗型～半亮型煤。工程使用的材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，礦用產(chǎn)品必須證件齊全，方可下井使用。 6． 施工 工期的預(yù)計(jì) 根據(jù)本本礦井實(shí)際地質(zhì)條件 及合同約定 ，確定本礦井井巷工程施工進(jìn)度指標(biāo)如下： 井筒基巖段： 60m/月，鉆爆法施工； 井筒表土段： 40m/月，鉆爆法施工； 根據(jù)三類(lèi)工程的排序， 本標(biāo)段 工程工期為 3個(gè)月 。 砌碹采用內(nèi)外模整體澆注混凝土。支模砌碹必須做到： ①碹前應(yīng)對(duì)中腰線(xiàn)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才能使用。 ③ 當(dāng)墻體砼澆 筑 至巷道拱基線(xiàn)時(shí)，搭腳手架， 穩(wěn)碹骨，澆 筑 拱部砼。 炮眼全部裝完藥后，由放炮員親自采用串并聯(lián)的方式進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)。 、裝藥結(jié)構(gòu) 采用反向連續(xù)裝藥，全斷面一次起爆。炮眼 1～ 30 第一次響炮， 31～ 53 第二次響炮。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。 振搗器具：風(fēng)動(dòng)震動(dòng)棒 2臺(tái)。 立碹胎 ：根據(jù)測(cè)量人員放出的中、腰線(xiàn)控制、組立已經(jīng)加工好的碹胎，按要求安放在正確位置。 養(yǎng)護(hù)： 拆除模板后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)， 7天內(nèi) 每班養(yǎng)護(hù)一次， 7天以后，每天至少養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28天。 10 拉線(xiàn)、鋼尺檢查 相鄰模板表面高差 ≤ 5 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 立模前按中腰線(xiàn)仔細(xì)檢查井幫掘進(jìn)規(guī)格，若有小于設(shè)計(jì)尺寸之處必須處理達(dá)到設(shè)計(jì)要 求，方準(zhǔn)立模； 模板組裝后用中線(xiàn)控制模板尺寸，按拱頂、拱基、墻基三個(gè)部位。 10 鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋表面必須清潔，有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴(yán)禁使用； 綁扎鋼筋時(shí)，不得歪斜或錯(cuò)上錯(cuò)下等現(xiàn)象，鋼筋結(jié)點(diǎn)要靠嚴(yán)綁緊；綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于 500mm； 鋼筋搭接方式、搭接長(zhǎng)度 90%及以上符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為合格；全部符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為優(yōu)良； 鋼筋綁扎缺口、松口的數(shù)量：不超過(guò)應(yīng)綁扎量的 20%，且不連續(xù)為合格；不超過(guò)應(yīng)綁扎量的 10%，且不連續(xù)為優(yōu)良； 受力鋼筋間距允許偏差177。 3%。 施工準(zhǔn)備 嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行排水設(shè)備安裝，其中包括： 安裝一趟Φ 108 排水管，通過(guò)迎頭工作面 →井筒→地面；出水口在哈爾烏素溝水溝處。 迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。 如在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生透水；施工人員沿井筒緊急撤退 到地面。 供電、照明 施工設(shè)備用電，從 地面 變電器敷設(shè)一趟 70mm178。 供壓風(fēng) 廣場(chǎng)壓風(fēng)機(jī)房，經(jīng)計(jì)算安裝 MLGF10/7G 壓風(fēng)機(jī) 1臺(tái) 、 DLG132 壓風(fēng)機(jī) 2臺(tái) 。 防滅火、防瓦斯 迎頭要加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證有足夠新鮮風(fēng)量。 （ 3）當(dāng)班的班組長(zhǎng)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、爆破工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的 便攜式甲烷 報(bào)警儀按規(guī)定懸掛在掘進(jìn)工作面 5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)， 距頂板不大于 300mm，距巷幫不小于 200mm 處， 報(bào)警時(shí)，必須停止工作，查明原因，進(jìn)行處理。 （ 2）凡發(fā)生冒高超過(guò) 2m 或空洞體積超過(guò) 6m3的情況要及時(shí)填實(shí)或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止積聚熱量發(fā)火，并 記錄 處理結(jié)果 以備檢 查。 （ 4）掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水（掛紅、空氣變冷、發(fā)現(xiàn)霧氣、水 滴 、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、水色發(fā)渾、有臭味時(shí)），必須停止作業(yè)，并向項(xiàng)目部調(diào)度匯報(bào)，如情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅的人員。 附： 勞動(dòng)組織表 單位 工種 人數(shù) 單位 工種 人數(shù) 單位 工種 人數(shù) 項(xiàng)目部 經(jīng)理 1 掘進(jìn)隊(duì) 隊(duì)長(zhǎng) 1 機(jī)運(yùn)隊(duì) 隊(duì)長(zhǎng) 1 安全生產(chǎn)副經(jīng)理 1 副隊(duì)長(zhǎng) 2 絞車(chē)司機(jī) 3 技術(shù)經(jīng)理 1 技術(shù)員 1 電鉗工 7 機(jī)電經(jīng)理 1 班長(zhǎng) 3 壓風(fēng)工 2 調(diào) 度 1 材料員 1 井口信號(hào)工 3 技術(shù)組 2 打眼工 15 井口把鉤工 3 工 資計(jì)劃財(cái)務(wù) 2 放炮員 3 倉(cāng)庫(kù)管理人員 1 噴漿工 12 保衛(wèi) 1 耙裝司機(jī) 3 炊事員 3 電鉗工 3 鍋爐工 1 小車(chē)司機(jī) 1 小計(jì) 17 44 19 備注