【正文】 該組地層平均總厚度 ，煤層總厚度 ，含煤系數(shù) 1％。 地表水系 黑岱溝從井田北側(cè)通過(guò)，南坪溝、不連溝、哈爾烏素溝由南向北縱貫全區(qū)，流入黑岱溝后向東匯入黃河。 42′ 30″ 交通 柏樹坡煤礦位于鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)東南 28 km 處 ，薛家灣對(duì)外交通十 4 分方便。 、回風(fēng)斜井 井筒傾角 22176。 采用一次成巷方式，縮短系統(tǒng)改裝時(shí)間，以利于礦井按期投產(chǎn)。 采用斜井開拓方式， 主、副、風(fēng)三個(gè)井筒，綜合機(jī)械化采煤，礦井 為低瓦斯礦井。 、主斜井 井筒傾角 10176。斜長(zhǎng) ， 其中明槽段 40米，基巖段2 4 米。呼和浩特市至薛家灣鎮(zhèn) 118km。 煤層 含煤地層及含煤性 5 柏樹坡煤礦主副風(fēng)斜井井筒參數(shù) 名稱 主斜井 副斜井 回風(fēng)斜井 回風(fēng)斜井安全出口 回風(fēng)斜井 風(fēng)硐 井口中心坐標(biāo) X= Y= Z= X= Y= Z= X= Y= Z= 方位角 a=350176。 可采煤層特征表 表 122 煤層 編號(hào) 煤層自然 厚度 (m) 可采厚度 (m) 層間距 (m) 埋藏深度 (m) 穩(wěn)定 程度 可采 程度 最小～最大 平均 (點(diǎn)數(shù) ) 最小～最大 平均 (點(diǎn)數(shù) ) 最小～最大 平均 (點(diǎn)數(shù) ) 最小～最大 平均 (點(diǎn)數(shù) ) 6 0～ (81) ～ (66) ～ (17) 0～ 較穩(wěn)定 全區(qū)可采 6 下 ～ (17) ～ (16) ～ （ 17） 不穩(wěn)定 局部可 采 ～ (17) 9 0～ (76) ～ (70) ～ （ 76） 較穩(wěn)定 全區(qū)可采 現(xiàn)由上到下敘述如下： ① 6號(hào)煤層 賦存于太原組中上部，是本井田主要可采煤層，大部可采。煤層自然厚度 0m～ ，平均 。 ③ 變質(zhì)程度 井田內(nèi)各煤層鏡煤最大反射率在 %～ %之間，平均為 %， 根據(jù) 8 “ GB/T176071998”《中國(guó)煤層煤分類》劃分本井田煤為低階煙煤。 明槽施工工藝流程： 挖明槽 明槽表土段底板基礎(chǔ) 人工 挖掘 支模板 砌碹 回填土夯實(shí)。 ⑤工作臺(tái)的搭設(shè)必須牢固可靠，碹方子的下弦梁不能用做工作臺(tái)的支撐。 全巖段 采用素混凝土支護(hù)，砌碹厚度 350 ㎜，左右墻基礎(chǔ)深度為 500 ㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，鋪底為素混凝土路面，厚度 100mm，砼強(qiáng)度等級(jí) C30。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。 加固碹胎、模板所需材料 ：鋼管、木板等。每次施工前和施工后必須將工作臺(tái)上的雜物清理干凈； 1 工作臺(tái)上的材料要放置平穩(wěn)，小型工器具要裝入專用的工具袋內(nèi)，易脫手的工具要用繩栓住，使用時(shí)將繩套在手腕上，不用時(shí)要掛在可靠的地方，上下傳遞對(duì)象必須手接手送，禁止拋擲； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 模板組立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 模板組立 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng) 目 允許偏差 /mm 檢驗(yàn)方法 基礎(chǔ)深度 30～ 100 腰線下尺量檢查點(diǎn)兩墻模板基礎(chǔ)深度 17 軸線位移 ≤ 5 鋼尺量檢查點(diǎn)井巷中心線至模板碹胎中心線，的距離，每模兩端各設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn) 底模上表面標(biāo)高 177。 10mm。 當(dāng)探眼總涌水量小于 20m3/h， 19 可以繼續(xù)掘進(jìn)， 當(dāng)探眼涌水量大于 20m3/h，采取注漿措施 。 1巷道中有足夠的排水泵及排水管線，并保持完好，集水池中要有過(guò)濾筐，加強(qiáng)水泵的保護(hù)。施工期間 工作面 迎頭安設(shè)電話，能夠直接和地面調(diào)度室 、值班室等相互直接聯(lián)系。 災(zāi)害預(yù)防 防治瓦斯的措施 (1)、嚴(yán)格 執(zhí)行瓦斯檢查制度，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到 一炮三檢 并 做好 記錄，班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每 2 小時(shí)檢查一次沼氣濃度，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。 根據(jù)過(guò)程特點(diǎn)和技術(shù)裝備水平，采用“三、八”制作業(yè)方式，掘進(jìn)隊(duì)采用綜合組織配備有關(guān)專業(yè)人員。 （ 6）各輔助部門要努力提高工作質(zhì)量，為搞好工程質(zhì)量服務(wù)。 （ 16）工程測(cè)量 采用先進(jìn)儀器，準(zhǔn)確的標(biāo)定各巷道、硐室的幾何要素，正確指導(dǎo)施工。 干部工人學(xué)習(xí) ， 考試成績(jī)分別登記在 《 掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 》學(xué)習(xí)考試記錄表上 。 （ 4）迎頭 50m 范圍內(nèi)的巷道至少每班沖塵一次 ， 局部通風(fēng)機(jī)至迎頭段巷道至少每周沖塵一次，杜絕巷道積塵 現(xiàn)象。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。 （ 5） 嚴(yán)禁利用殘眼加深 爆 破作業(yè)，必須使用煤礦許用 乳 膠炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò) 130ms。 （ 10） 裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖、煤粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕 33 輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。 （ 15） 爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求： ①爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用專用爆破電纜。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。 35 ④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 防治水管理 （ 1） 巷道內(nèi)排水管，距離迎頭不得大于 50m，并備足排 水 泵，將迎頭積水及時(shí)排出。發(fā)爆器使用前發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，批示燈要發(fā)亮；禁止用短路方法檢查發(fā)爆器；發(fā)爆器必須完好，整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過(guò)導(dǎo)通檢測(cè)確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器電源開關(guān)連接。處理拒爆時(shí)，必須 遵守下列規(guī)定： ①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 （ 17） 發(fā)爆器必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。 ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。 ③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 爆破管 理 （ 1） 掘進(jìn)工作面所有的爆破工，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定?？拷蜻M(jìn)工作面 10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前 后 必須檢查。 （ 5）局部通風(fēng)機(jī)必須使用三專兩閉鎖。 全生產(chǎn)保證體系 29 為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo) ， 應(yīng)建立健全堅(jiān)強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系 。建立關(guān)鍵工程管理的控制點(diǎn) ，做好檢測(cè)儀器和設(shè)備的查修保養(yǎng)，做好設(shè)計(jì)變更、工藝變更和所有施工文件的管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè) 工程 質(zhì)量負(fù)責(zé)，各工種隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對(duì)各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，各個(gè)職能部門按質(zhì)量管理責(zé)任制，負(fù)責(zé)把好各自的質(zhì)量關(guān)。 （ 4）掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水（掛紅、空氣變冷、發(fā)現(xiàn)霧氣、水 滴 、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、水色發(fā)渾、有臭味時(shí)），必須停止作業(yè)，并向項(xiàng)目部調(diào)度匯報(bào)，如情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅的人員。 （ 3）當(dāng)班的班組長(zhǎng)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、爆破工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的 便攜式甲烷 報(bào)警儀按規(guī)定懸掛在掘進(jìn)工作面 5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)， 距頂板不大于 300mm，距巷幫不小于 200mm 處， 報(bào)警時(shí)，必須停止工作，查明原因，進(jìn)行處理。 供壓風(fēng) 廣場(chǎng)壓風(fēng)機(jī)房，經(jīng)計(jì)算安裝 MLGF10/7G 壓風(fēng)機(jī) 1臺(tái) 、 DLG132 壓風(fēng)機(jī) 2臺(tái) 。 如在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生透水；施工人員沿井筒緊急撤退 到地面。 施工準(zhǔn)備 嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行排水設(shè)備安裝，其中包括： 安裝一趟Φ 108 排水管，通過(guò)迎頭工作面 →井筒→地面；出水口在哈爾烏素溝水溝處。 10 鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋表面必須清潔，有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴(yán)禁使用； 綁扎鋼筋時(shí)，不得歪斜或錯(cuò)上錯(cuò)下等現(xiàn)象，鋼筋結(jié)點(diǎn)要靠嚴(yán)綁緊；綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于 500mm； 鋼筋搭接方式、搭接長(zhǎng)度 90%及以上符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為合格；全部符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為優(yōu)良； 鋼筋綁扎缺口、松口的數(shù)量：不超過(guò)應(yīng)綁扎量的 20%，且不連續(xù)為合格；不超過(guò)應(yīng)綁扎量的 10%，且不連續(xù)為優(yōu)良； 受力鋼筋間距允許偏差177。 養(yǎng)護(hù)： 拆除模板后開始養(yǎng)護(hù)， 7天內(nèi) 每班養(yǎng)護(hù)一次， 7天以后，每天至少養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28天。 振搗器具：風(fēng)動(dòng)震動(dòng)棒 2臺(tái)。炮眼 1～ 30 第一次響炮， 31～ 53 第二次響炮。 炮眼全部裝完藥后，由放炮員親自采用串并聯(lián)的方式進(jìn)行聯(lián)線。支模砌碹必須做到： ①碹前應(yīng)對(duì)中腰線檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才能使用。 6． 施工 工期的預(yù)計(jì) 根據(jù)本本礦井實(shí)際地質(zhì)條件 及合同約定 ，確定本礦井井巷工程施工進(jìn)度指標(biāo)如下： 井筒基巖段： 60m/月，鉆爆法施工； 井筒表土段： 40m/月，鉆爆法施工； 根據(jù)三類工程的排序， 本標(biāo)段 工程工期為 3個(gè)月 。 煤巖特征 ① 宏觀煤巖特征 煤的煤巖組分以暗煤和亮煤為主，絲炭分布于層面，局部含鏡煤條帶，屬半暗型～半亮型煤。煤層埋藏深度 ～ ，平均 ，屬不穩(wěn)定煤層。煤層可采平均總厚度 ，含煤系數(shù) 26％。 地形地貌 柏樹坡煤礦位于鄂爾多斯準(zhǔn)格爾東部的黃土高原，呈典型的黃土高原地貌，因水流的向源侵蝕作用樹枝狀沖溝十分發(fā)育，切割為支離破碎的地形，地貌變的十分復(fù)雜，溝谷縱橫、溝深壁陡， 地表為固結(jié)黃土與風(fēng)積沙，海拔標(biāo)高在 ～ 1001m 之間，高差 。 40′ 00″～ 39176。井筒內(nèi)敷設(shè)有消防灑水管路及通信、照明電纜，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口。 本設(shè)計(jì)在勞動(dòng)組織安排上，采用專業(yè)化施工隊(duì)伍形式，對(duì)工序和各項(xiàng)專業(yè)工種實(shí)行相對(duì)固定，這樣有利于提高操作水平，保證工程質(zhì)量，加快施工速度。 根據(jù)招標(biāo)要求 本工程工期緊，要求施工速度快，質(zhì)量?jī)?yōu)，具有一定的施工難度。方位角 350176。表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，基巖段采用 素混凝土 支護(hù)，井筒采用半圓拱形，凈寬 3500mm，凈高 3250mm，凈斷面積 。準(zhǔn) （格爾）～東（勝）公路：從薛家灣至鄂爾多斯市東勝區(qū) 150km，路面為柏油路面。 8′24″ β =10176。煤層自然厚度 0m（風(fēng)化粘土）～ ，平均 。煤層利用厚度 ～ ，平均 。 現(xiàn)場(chǎng) 準(zhǔn)備 開拓 大臨工程盡量集中布置，以便于管理在滿足工程快速施工的前提下，盡量減少臨時(shí)設(shè)施工程量。 明槽開挖采用機(jī)械挖方為主、人工挖掘 為輔進(jìn)行， 明槽 作業(yè) 前畫出挖掘邊線，定好挖掘坡度， 設(shè)觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)邊坡變 化 情況，施工時(shí)根據(jù)具體情況采取支撐加固法護(hù)坡。 （ 2）澆筑砼施工 ① 澆 筑 前應(yīng)檢查的 井筒 規(guī)格質(zhì)量，小于設(shè)計(jì)的地方必須刷掉，危巖浮石必須處理，確保安全施工。 素混凝土支護(hù)形成 后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作。 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成 的炮泥封實(shí)。 15 施工工藝 根據(jù)測(cè)量給定的中、腰線，井筒按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度要求澆筑混凝土基礎(chǔ)以后，開始綁扎鋼筋、組立碹胎、砼澆筑施工作業(yè)。 10 拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 18 砼攪拌質(zhì)量保證措施 砼使用材料：水泥采用 ＃普通硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑在Φ 20～ 40mm之間； 配比按配合比規(guī)定配料 。 根據(jù)探水鉆孔的出水情況，如需進(jìn)行工作面預(yù)注漿，則探水孔可作為注漿孔。 1如在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生透水；施工人員沿井筒緊急撤退到地面。 通風(fēng) 施工過(guò)程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在硐口大于 10 米處，風(fēng)機(jī)型號(hào)選用 11kw，風(fēng)筒選用直徑 600mm 膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，并在該處設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，能自動(dòng)切斷該局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切非本質(zhì)安全型設(shè)備。 (2)、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷 22 電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。這樣便于統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一平衡，分工清楚，責(zé)任明確，工種齊全，配合密切，能提高工時(shí)工作利用率，充分發(fā)揮每個(gè)工種的作用，調(diào)動(dòng)每個(gè)施工人員的積極性。 （ 7）加強(qiáng)技術(shù)交底制度，實(shí)行層層交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師應(yīng)就施工工 27 序中的關(guān)鍵問(wèn)題及時(shí)向施工人員進(jìn)行 認(rèn)真的技術(shù)交底。 竣工交驗(yàn) （ 1）認(rèn)真匯集分部工程驗(yàn)收記錄及各種試驗(yàn)檢測(cè)資料，切實(shí)按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)檢。 (2)施工前 ，標(biāo) 定好中 腰 線 ， 施工 人員 嚴(yán)格按 中腰線 施工 。 （ 5） 防塵管路必須 距 迎頭 不得超過(guò) 50m，每 50m設(shè) 手柄 三通 閥門 一個(gè)，以便及時(shí)降塵。 ②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁 其他人員進(jìn)入。 （ 6） 采用毫秒爆破，掘進(jìn)工作面煤巷、半煤巖巷應(yīng)全斷面一次性起爆。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。 ②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 ⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。 （ 2） 迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙