【正文】 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 lo = k1k2(h+2a) (2) k1 計算長度附加系數按照表 1取值 ； k2 計算長度附加系數， h+2a = 按照表 2取值 ； 上式的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m； Lo/i = / = 113 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 φ= ； 鋼管立桿受壓應力計算值 ； σ =( 450) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ : 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 梁底支撐最大 支座反力： N1 = kN ； 腳 手 架 鋼 管 的 自 重 ： N2 = ()= kN； N =+= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)： i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)： W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值： [f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh (1) k1 計算長度附加系數，取值為： ； u 計算長度系數，參照《扣件式規(guī)范》表 ， u =； 上式的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = = m； Lo/i = / = 162 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 φ= ； 鋼管立桿受壓應力計算值 ； σ =( 450) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素， 適宜由下式計算 lo = k1k2(h+2a) (2) k1 計算長度附加系數按照表 1取值 ； k2 計算長度附加系數， h+2a = 按照表 2取值 ； 上式的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m； Lo/i = / = 113 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 φ= ； 鋼管立桿 受壓應力計算值 ； σ =( 450) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 當 n=2時： 當 n＞ 2時： 計算簡圖 (kN) 支撐鋼管變形圖 (mm) 支撐鋼管彎矩圖 () 經過連續(xù)梁的計算得到： 支座反力 RA = RB= kN，中間支座最大反力 Rmax=； 最大彎矩 Mmax= ； 最大撓度計算值 Vmax= mm； 支撐鋼管的最大應力 σ = 106/4730= N/mm2； 支撐鋼管的抗壓設計強度 [f]= N/mm2； 支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設計強度 N/mm2,滿足要求 ! 八、梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構造作用， 通過扣件連接到立桿。 穿梁螺栓最大容許拉力值 : [N] = 170 76/1000 = kN； 穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ 六、梁底模板計算 面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和撓度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。做到工完場清。 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。 支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）。鋼模板用油性脫模劑，機油 :柴油＝2:8。 （ 2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （ 11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （ 5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500線，根據層高 2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表 1的規(guī)定； 檢查數量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應抽查構件數量的 10％，且不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于 3間 )。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。支模前刷脫模劑。 第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 梁模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢 固，水平拉撐連通； （ 3）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?4不考慮起拱，4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 %； （ 4）梁側設置斜向支撐，立桿采用鋼管 +U型托，對稱斜向加固（盡量取 45176。根據施工組織設計的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗收完畢后，再支設梁的側模或板的周邊模板。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下 5種模板及其支架方案：梁模板 (扣件鋼管架 )，板模板 (扣件鋼管高架 )。 本工程由三江源建設投資有限公司投資建設，天津華匯工程建筑設計有限公司設計，青海省建筑勘察設計研究院有限公司地質勘察，蘭州建設工程建設監(jiān)理咨詢有限責任公司監(jiān)理，中鐵二十一局第四工程有限公司組織施工。梁底采用 50 100木方支撐。 3 模板定位 當底板或頂板混凝土澆筑完 畢并具有一定強度（≥ ），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。 （ 2）梁模板安裝順序及技術要點 （ 3）樓板模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 滿堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序 ②技術要點 樓板模板當采用單塊就位尺寸，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱 (跨度大于 4m時，起拱 ％，展覽館 %起拱 )，起拱部位為中間向四周弧形起拱。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平?；炷恋牡啄＃?