國(guó)外大石油石化公司低成本戰(zhàn)略剖析(doc17)-成本管理(存儲(chǔ)版)
【正文】 8 年，在油品銷(xiāo)售總量增加的情況下，大多數(shù)國(guó)外石油公司的加油站數(shù)量幾乎都在減少，而規(guī)模卻明顯增大了。菲納石油與巴斯夫正在美國(guó)得州阿瑟港建設(shè)世界單系列最大的裂解裝置，乙烯能力達(dá) 816 kt/a 年。 、汽電聯(lián)產(chǎn)、節(jié)能降耗 國(guó)外石油公司在下游降低成本的另一個(gè)做法是 發(fā)展 汽電聯(lián)產(chǎn)。 、加強(qiáng)提高裝置靈活性和適應(yīng)能力的改造 國(guó)外石油石化公司為適應(yīng)原料價(jià)格和副產(chǎn)品需求的變化，普遍注重提高煉油和乙烯裝置進(jìn)料的靈活性。過(guò)去 10 年的油氣技術(shù)進(jìn)步使發(fā)達(dá)國(guó)家大石油公司原油平均勘探開(kāi)發(fā)成本下降 60%，而探明儲(chǔ)量則比 10 年前增加了 60%. 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 在煉油和石油化工領(lǐng)域，技術(shù)進(jìn)步是降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。美孚率先在 工業(yè) 上采用 LRFD（負(fù)載阻力系數(shù)設(shè)計(jì)）技術(shù)，僅一年就在尼日利亞成功地降低了 34%的油井套管費(fèi)用。該煉廠在能耗方面已成為歐洲最 先進(jìn)的煉廠之一，其能耗比歐洲標(biāo)準(zhǔn)煉廠低一半。全方位實(shí)施 “低成本戰(zhàn)略 ”，應(yīng)該成為今后我國(guó)石油石化產(chǎn)業(yè) 發(fā)展的一項(xiàng)基本戰(zhàn)略。 、我國(guó)石化 工業(yè) 成本戰(zhàn)略的 內(nèi)容 建議 根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情，建議我國(guó)石化 工業(yè) 成本戰(zhàn)略為：強(qiáng)化管理，減員增效，降低人工成本和管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用； 發(fā)展 規(guī)模 經(jīng)濟(jì) ，建立一批千萬(wàn)噸級(jí)煉廠和百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置，實(shí)行煉化一體化，提高石化企業(yè)的集中度，推行集中供暖供電供汽，共用公用工程；加大技改力度，加快老企業(yè)技術(shù)改造，消除瓶頸制約，提高原油深加工能力，提高中間體和石化產(chǎn)物的綜合利用程度，提高裝置開(kāi)工率，延長(zhǎng)檢修周期，開(kāi)發(fā)和推廣節(jié)能技術(shù)；優(yōu)化投資結(jié)構(gòu)、調(diào)整投資方向，走 “低投入，高產(chǎn)出，適時(shí)投入，快速產(chǎn)出 ”的集約投資 發(fā)展 之 路；依靠 科技 進(jìn)步，降低油氣成本，降低煉油和石化生產(chǎn)成本；通過(guò)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略的實(shí)施和推行，大大降低流通領(lǐng)域的費(fèi)用，降低銷(xiāo)售成本；強(qiáng) 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 化資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，適時(shí)進(jìn)行兼并聯(lián)合，關(guān)停并轉(zhuǎn)一批小煉廠，盤(pán)活國(guó)有資產(chǎn)存量，節(jié)約開(kāi)支，突出核心優(yōu)勢(shì)業(yè)務(wù)，提高競(jìng)爭(zhēng)力。 目前 ，我國(guó)國(guó)有 企業(yè) 的改革正處在攻堅(jiān)階段，借鑒國(guó)外石油石化公司的經(jīng)驗(yàn)與做法，對(duì)于我們完成十五大四中全會(huì)制定的國(guó)有 企業(yè) 改革的目標(biāo)，對(duì)于石油石化 企業(yè) 的扭虧脫困有很大的啟發(fā)性。例如，芬蘭波爾沃煉廠 自 1986 年起 應(yīng)用 計(jì)算 機(jī)技術(shù)，重點(diǎn)推廣普及夾點(diǎn) 分析 技術(shù)，進(jìn)行工藝綜合、優(yōu)化能源利用。 國(guó)外石油石化公司對(duì)成本最低化的長(zhǎng)期不懈努力使其對(duì)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新的追求永不停步，永無(wú)止境。水 平鉆井技術(shù)提高了采油率，使油氣田開(kāi)發(fā)所需的探井?dāng)?shù)減少 50%以上，并使過(guò)去沒(méi)有商業(yè)價(jià)值的開(kāi)采變得經(jīng)濟(jì) 可行，還提高了油井的產(chǎn)量。 國(guó)外主要石油公司煉廠的開(kāi) 工率幾乎都在 90%以上，如?？松隉拸S的開(kāi)工率達(dá) 89%，殼牌和 BP 煉廠的開(kāi)工率更達(dá)到了 %，個(gè)別年份甚至超過(guò)了 100%.對(duì)美國(guó)魯姆斯公司設(shè)計(jì)的乙烯裝置的調(diào)查表明，其開(kāi)工率普遍超過(guò) 95%，有些甚至超過(guò) 99%；裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期達(dá)到 3 年，甚至 5 年。另外，煉化一體化可提供安全可靠的原料供應(yīng)來(lái)源和副產(chǎn)物出路。國(guó)際著名咨詢機(jī)構(gòu)美國(guó)斯坦福 研究 所對(duì)乙烯裝置的調(diào)查表明：以 750 kt/a 產(chǎn)能成本為100%計(jì)，產(chǎn)能下降到 500 kt/a，成本上升 4％～ 9%，產(chǎn)能下降到 200～250 kt/a，成本上升 14%～ 33%.從投資的角度看，據(jù) 文獻(xiàn) 報(bào)道，乙烯規(guī)模由 250 kt/a 增加到 500 kt/a，后者規(guī)模 是前者的 2 倍，但投資僅為前者的 倍；規(guī)模由 250 kt/a 增加到 750 kt/a，后者規(guī)模是前者的 3 倍，但投資只是前者的 倍。菲納石油公司在 1997 年將德國(guó)東部大部分加油站與其它公司進(jìn)行了交換，獲得了德國(guó)西部核心地區(qū)的 20 多家加油站，使其更靠近菲納在比利時(shí)安特衛(wèi)普的煉廠，降低了油品的運(yùn)輸成本。 、通過(guò)成立合資公司擴(kuò)大市場(chǎng)占有率和提高競(jìng)爭(zhēng)地位 在煉油與油品銷(xiāo)售領(lǐng)域?qū)嵭袇^(qū)域性的合資，化干戈為玉帛，變競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手為合作伙伴，是近幾年來(lái)國(guó)外大石油公司適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇情況的主要做法之一。 “減人 ”廣義上是指業(yè)務(wù)和機(jī)構(gòu)的調(diào)整、精簡(jiǎn)及所帶來(lái)的冗員裁減，是手段： “增效 ”是指由于業(yè)務(wù)和機(jī)構(gòu)的重組、精簡(jiǎn)而提高了管理和運(yùn)作效率，從而獲得近期效益的增加和成本的降低并為長(zhǎng)期的效益增長(zhǎng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，是目的。 、通過(guò)精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)、減人增效減少人工成本和管理費(fèi)用 以貼近市場(chǎng)，提高對(duì)市場(chǎng)變化的快速反應(yīng)能力為目的的機(jī)構(gòu)改革和調(diào)整，精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，減少管理層次，減人增效，是國(guó)外石油石化公司降本增效的又一主要做法。兩者在密執(zhí)安的上游資產(chǎn)非常接近，這一收購(gòu)使殼牌在該地區(qū)實(shí)現(xiàn)了連片開(kāi)發(fā)，降低了生產(chǎn)成本。法國(guó)的道達(dá)爾公司與比利時(shí)菲納石油公司合并
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