成本管理與控制方案設(shè)計(jì)(doc13)-成本管理(存儲(chǔ)版)
【正文】 費(fèi)用 材料 √ √ √ 人工 √ √ 一線工人： 元 /臺(tái) 元 /臺(tái) 輔助人員： 元 /臺(tái) 元 /臺(tái) 制造費(fèi)用 √ √ （二）費(fèi)用分配方法 費(fèi)用項(xiàng)目 歸集科目 分配方法 直接材料 原材料 按實(shí)際使用情況分配 直接人工 工資 按完工產(chǎn)品數(shù) 量及記件工資標(biāo)準(zhǔn)分配 間接費(fèi)用 制造費(fèi)用 按實(shí)際人工成本比例全額分?jǐn)傆?jì)入當(dāng)期完工產(chǎn)品成本 四、成本考核 (一 ) 車間班組考核 班組長(zhǎng)的職責(zé) ? 領(lǐng)發(fā)料及統(tǒng)計(jì)。 B． 庫(kù)房發(fā)放物資必須計(jì)量準(zhǔn)確，按量發(fā)放。 考核指標(biāo)：（ 由某公司公司提供 ） 考核標(biāo)準(zhǔn)：（ 由某公司公司提供 ） 考核期間：按月進(jìn)行。 需求評(píng)估 ： 是指公司在既定定價(jià)目標(biāo)下，根據(jù) 客戶 所能接受的產(chǎn)品價(jià)格變動(dòng)范圍，確定最佳的產(chǎn)品價(jià)位及其與銷售量的關(guān)系。 ? 控制手段：消除不增加價(jià)值的作業(yè)，提高增加價(jià)值的作業(yè)的運(yùn)作效率，著重在設(shè)計(jì)階段大力削減成本，生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量管理。 原始憑證 質(zhì)量成本明細(xì)表 質(zhì)量成本憑證 內(nèi)部損失成本 內(nèi)部損失成本 內(nèi)部損失成本 內(nèi)部損失成本 內(nèi)部損失成本 質(zhì)量成本匯總表 月度質(zhì)量成本報(bào)表，效果分析、對(duì)比 控制影響質(zhì)量成本的因素 培訓(xùn)管理資料大全 《商務(wù)智庫(kù)》整理 培訓(xùn)管理資料大全 《商務(wù)智庫(kù)》整理 五、成本導(dǎo)向型的價(jià)格的制訂方法 成本評(píng)估 需求評(píng)估 最低限價(jià) 與市場(chǎng)接受價(jià)偏離過大：調(diào)整定額及標(biāo)準(zhǔn) 三項(xiàng)求和 等于或接近于市場(chǎng)接受價(jià) 兩項(xiàng)相加 加 材料費(fèi)用的經(jīng)驗(yàn)利用率由生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)三部門共同討論制訂。 計(jì)算公式： A． 產(chǎn)成品材料成本節(jié)約（超支）額 =產(chǎn)成品實(shí)際材料成本 產(chǎn)成品定額材料成本（負(fù)數(shù)表示成本節(jié)約） B． 獎(jiǎng)（懲）額 =產(chǎn)成品材料成本節(jié)約（超支）額考核系數(shù) （以上是某公司公司現(xiàn)有考核辦法，由于生產(chǎn)部無(wú)法對(duì)材料價(jià)差負(fù)責(zé)，因此建議以計(jì)劃價(jià)格考核材料的量差。 ? 考核期間：按月進(jìn)行。 ? 車間核算根據(jù)車間及倉(cāng)庫(kù)報(bào)送的報(bào)表及財(cái)務(wù)記帳之收料、領(lǐng)料單進(jìn)行核對(duì)，月底進(jìn)行盤點(diǎn)，在確保車間領(lǐng)料數(shù)與倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)數(shù)一致的基礎(chǔ)上編制數(shù)量式《收耗存月報(bào)表》 各班組半成品材料費(fèi)用計(jì)算公式： ? 班組定額材料費(fèi)用 =∑班組半成品數(shù)量單位材料費(fèi)用定額 ? 班組實(shí)際材料費(fèi)用 =∑實(shí)際耗用原材料數(shù)量材料計(jì)劃價(jià)
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