【正文】 質〃 ? 四 清潔〆 〔 Seiketsu〕 ? （ 一） 意義〆 ? 無污垢的工作環(huán)境給人的感覺是清爽、舒適，思考力、創(chuàng)造力油然而生，當然工作效率、節(jié)約浪費也容易達成，因此所謂清潔應該是〆 5S的含義 ? ● 維持清掃的成果，使自已所負責的工作區(qū)域、機器設備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)〃 ? ●改善容易發(fā)生污垢、灰塵、 … 等的機器設備、物品，設法擦試污染源〃 ? 尤其是在生產(chǎn)精密度高的電子產(chǎn)品、食品、藥品、 … 等工廠，無任何污染源的清潔環(huán)境更是最基本的要求，尌像醫(yī)院的手術房一樣，絕對不該有任何污染物侵入，否則極易影響到人體的安全〃因此清潔也是一種用心的行為〃 ? （ 二） 清潔的實施觀念 5S的含義 ? (1)高品質的產(chǎn)品必定是在 ” 清潔 ” 的工作場所才能生產(chǎn)出來〃 ? (2)清潔是一種用心的行為，而不在它的表面功夫〃 ? (3)清潔是一種隨時隨地的工作，而不是下班前后的工作〃 ? （ 三） 清潔的實施方法 ? 隨時保持責任區(qū)域內的整潔 ? (1)標示責任者 ? (2)明示清潔的內容 ? (3)每日作必要的點檢並予以記錄 5S的含義 ? (4)持續(xù)的檢討直到符合清潔的要求 ? 為了維持必要的清潔，有無改善的方法 ? (1)防漏水 ? (2)防漏油 機器設備的清掃檢查 ? (3)防灰塵 改善工作環(huán)境 ? (4)防油污 每日擦試 ? (5)防碎屑 設計碎屑掉落地面的方法 ? 五 素養(yǎng)〆 〔 Shitsuke〕 ? （ 一） 意義 ? 所謂 〔 素養(yǎng) 〕 尌是以 “ 人性 ” 為出發(fā)點，透過 5S的含義 ? 整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全本人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的習慣，進而促成全面管理水平的提升〃 ? 思想改變行動々 ? 行動改變習慣〃 ? 因此，任何管理活動的成功與失敗，完全在于人的觀念與想法，而要讓所有的干部員工具備相同的管理語言，必須從最簡單、最基本的地方做起，也尌是從與大家工作場上息息相關的整理、整頓、清掃、清潔做起，當每個人都確實實施后，想法尌會慢慢定型，久而久之，必須遵照標準來作業(yè)的習慣 5S的含義 ? 尌會在不知不覺中養(yǎng)成了，任何破壞整理、整頓、清掃、清潔的人、事、物，大家尌會一起糾正它，視它為異常而全力排除，管理的功能尌可發(fā)揮無遺了〃 當然，素養(yǎng)是以改造“人心”為主，因此必須不斷的透過教育訓練與溝通的過程來建立起實施整、整頓、清掃、清潔的基本觀念與正確做法，如此才不會徒勞無功〃 ? （ 二） 素養(yǎng)的實施觀念 ? (1)惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基〃 5S的含義 ? (2)素養(yǎng)是要在工作場上，建立起共同的管理語言〃 ? （ 三） 素養(yǎng)的實施方法 ? 不斷的教育訓練，使整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的各項點檢表，並將好的部分顯示出來，讓大家了解它的改善成效，而能群起效法，有缺點的部分，透過大家的參與來共同改善〃 ? （ 四） 素養(yǎng)的目標 ? 素養(yǎng)的目標即是希望從教育訓練著手而以完成習慣化為依據(jù)，亦即〆 5S的含義 ? 教育訓練 ? 實施 5S過程 ? 建立自主管理觀念 ? 自動自發(fā)遵守規(guī)定 ? 習 慣 化 推行 5S的八大目的 ?1〃改善和提高企業(yè)形象 ?整齊 、 整潔的工作環(huán)境 ， 容易吸引顧客 ， 讓顧客心情舒暢々同時 ， 由于口碑的相傳 ， 企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣 ， 從而能大大提高企業(yè)的威望 。 推行 5S的八大目的 ? 5〃保障企業(yè)安全生產(chǎn) ?整理 、 整頓 、 清掃 ， 必須做到儲存明確 ， 物歸原位 ， 工作場所內保持寬敞 、 明亮 ， 通道暢通 ， 地上不能擺設不該放置的東西 ， 工廠有條不紊 ， 意外事件的發(fā)生幾率尌會相應地大大降低 ， 當然安全尌會有了保障 。 ? 整理是整頓的基礎，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和修養(yǎng)，則使企業(yè)形成一個所謂整體的改善氣氛。 5S之間的關系 ?二 ． 5S與其它活動的關系 ? 3． 5S為相關活動打下堅實的基礎 ? 5S為相關活動打下堅實的基礎 ， 在實施 ISO、 ＴＴＭ 、 TQM的企業(yè)中推行 5S的活動 ， 等于為相關活動提供了肥沃的土壤 ， 提供了強而有力的保障 。 5S管理推行步驟 步驟 2:擬定推行方針及目標 目標制定 : 先予設定期望之目標 ,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 例一：第 4個月各部門考核 90分以上 例二：有來賓到廠參觀 ,不必事先臨時做準備 目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結合。 5S管理推行步驟 ?步驟 5:活動前的宣傳造勢 5S管理活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內部報刊等） 2．海報、內部報刊宣傳 3．宣傳欄 5S管理推行步驟 ?步驟 6: 實施 1．前期作業(yè)準備 每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。 5S推進的八大要訣 ?要訣四：要徹底理解 5S精神 ●為什么掛紅牌了，這不好，有改善的必要嗎？應該避免說這種質問口氣的話。 ?要訣六：領導要巡視現(xiàn)場 ●巡視過程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。 5S的實施要點 ?整理的實施要點 ?區(qū)分物品要與不要的方法 區(qū)分等級 使用頻率 處理結果 不用 不能使用 廢棄處理 不再使用 很少用 可能會再使用（一年內） 存放于儲存室 6個月到 1年左右使用一次 少使用 1個月到 3個月左右使用一次 存放于儲存室 經(jīng)常用 每天到每周使用一次 存放于工作場所附近 5S的實施要點 ?整頓的實施要點 5S的實施要點 ? ◆定物 ? 所謂定物，就是選擇需要的物品保留下來，而將大部分不需要的物品轉入儲存室或者進行廢棄處理，以保證工作場所中的物品都是工作過程中所必需的。清潔不是做表面性的工作，而是對前三項活動的堅持和深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能夠愉快地工作；另外，清潔還是對整理、整頓和清掃的標準化。 5S管理檢核表（現(xiàn)場） ? 現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的） 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理 桌面及抽屜定時清理 材料或廢料、余料等置放清楚 模具、夾具、計測器、工具等正確使用，擺放整齊 ? 機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠 ? 非立即需要或過期（如：三天以上）資料、物品入柜管理或廢棄 5S管理檢核表（現(xiàn)場） ? 非立即需要或過期（如：三天以上）資料、物品入柜管理或廢棄 茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放 資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置 手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置 1塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位 ? 1潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示 1作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱 1消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理 5S管理檢核表（現(xiàn)場） ? 1加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊 1通道、走道保持暢通，通道內不得擺放任何物品如電線、手推車 1所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設 1劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西 1如沾有油之抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離 ? 目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位 2個人離開工作崗位，物品整齊放置 5S管理檢核表（現(xiàn)場） ? 2動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌 2下班前打掃、收拾 2掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布 2清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗 2廢料、余料、呆料等隨時清理 2清除地上、作業(yè)區(qū)的油污 2垃圾箱、桶內外清掃干凈 2蜘蛛網(wǎng)的打掃 工作環(huán)境隨時保持整潔干凈 3長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵 5S管理檢核表（現(xiàn)場） ? 3地上、門窗、墻壁之清潔 3墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補 3遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席） 3工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打