焦?fàn)t技術(shù)管理規(guī)程(存儲版)
【正文】 孔推焦總次數(shù)不足10000次的應(yīng)特別說明原因?！”疽?guī)程的解釋權(quán)屬冶金工業(yè)部?！ ——實(shí)際濕煤水份，%。 當(dāng)用高爐煤氣加熱在管理和控制發(fā)生困難時(shí)，應(yīng)改用焦?fàn)t煤氣加熱，并可用間斷加熱控制爐溫。當(dāng)相鄰炭化室（一側(cè)或兩側(cè)）已是空爐時(shí)，推焦應(yīng)注意，待焦炭熟透，并確認(rèn)焦餅與爐墻離縫后才能推焦。 邊火道溫度在950℃前，按順序?qū)t內(nèi)焦炭全部推空。 降溫過程中力求各部均衡降溫?！∶撻_爐體與外界接點(diǎn)，使?fàn)t體自由收縮。大彈簧負(fù)荷調(diào)到比正常生產(chǎn)時(shí)大10KN左右。如無法通入焦?fàn)t煤氣時(shí)，也應(yīng)通入蒸汽或惰性氣體。1 延長結(jié)焦時(shí)間或保溫 降低爐溫時(shí)邊火道溫度不應(yīng)低于950℃；當(dāng)空爐保溫時(shí)，由于不裝煤邊火道溫度應(yīng)保持800℃以上，以保證交換后煤氣能點(diǎn)燃?！ ?3——貧煤氣加熱時(shí)每增減1%水份的耗熱量，kJ/kg。9 附則 冶金系統(tǒng)內(nèi)的焦化廠（包括冶金聯(lián)合企業(yè)的和獨(dú)立焦化廠），必須執(zhí)行本技術(shù)管理規(guī)程。c、進(jìn)行更大范圍修理或擬報(bào)廢焦?fàn)t者。為此特作如下規(guī)定?！⊥平箺U、平煤桿或搗固焦?fàn)t托煤板正在炭化室內(nèi)，如突然停電時(shí)，必須用人力將推焦桿和平煤桿或托煤板由爐內(nèi)退出；將導(dǎo)焦槽內(nèi)的焦炭扒出并熄火；爐門關(guān)上；提起裝煤車漏嘴套，關(guān)上裝煤孔蓋，并將裝煤車堆離爐頂。爐柱、彈簧、爐體伸長等的測量點(diǎn)應(yīng)作好標(biāo)記，每次測量應(yīng)在同一測點(diǎn)上。更換拉條應(yīng)有技術(shù)措施?！∶磕隀z測一次蓄熱室頂與交換開閉器之間的壓力差，以判斷蓄熱室阻力。 修爐用的耐火材料及輔助材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！∩仙?、橋管應(yīng)在每爐推焦前清掃干凈，在同一座焦?fàn)t上打開上升管蓋的數(shù)量不得超過三個。定期檢查與清掃集氣管和吸氣管上的焦油盒。d、在冬季，當(dāng)用焦?fàn)t煤氣加熱煤塔漏嘴、振動篩等處時(shí)，應(yīng)標(biāo)定出最低使用壓力。富煤氣加熱焦?fàn)t長時(shí)間停止推焦時(shí)，可以采用間斷加熱方法處理。d、煤氣蓄熱室的任一部位，包括交換開閉器在內(nèi)，其吸力不得小于5Pa。6 煤氣操作制度 加熱煤氣操作制度 焦?fàn)t加熱用煤氣的質(zhì)量和壓力必須滿足焦?fàn)t正常生產(chǎn)的需要，并經(jīng)含氧量驗(yàn)證合格（允許用爆發(fā)試驗(yàn)）后才能使用?！〈_定集氣管的壓力時(shí)，應(yīng)考慮到夏冬季大氣溫度的不同面使煤氣靜壓頭有10￣20Pa的變化。 測定爐頂空間溫度應(yīng)在結(jié)焦時(shí)間的三分之二時(shí)進(jìn)行。要求邊火道溫度與其平均溫度差不大于177?！M排溫度 橫排溫度的測量與調(diào)節(jié)，是為控制焦?fàn)t橫向溫度的合理性。30℃）的個數(shù)?！」璐u焦?fàn)t立火道測溫點(diǎn)的溫度，最高不得超過1450℃。焦餅中心溫度一般為1000177。b、加熱煤氣消耗量。c、將紅焦放到皮帶上。熄焦時(shí)車體要做一些移動；熄焦后要泄水?！‘?dāng)推焦延遲10分鐘以上時(shí)，必須將待出焦的炭化室爐門對上，大螺絲再次擰緊?！?yán)禁接連兩次推焦?！≡谕平箼C(jī)（裝煤推焦機(jī)）、攔焦機(jī)、熄焦車三者之間應(yīng)有信號裝置；推焦桿與焦側(cè)機(jī)械應(yīng)有聯(lián)鎖?！⊥平箞?zhí)行系數(shù)K2：用以評定班按推焦計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的情況，計(jì)算公式如下： K2＝（N－A2）/M式中：N——班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)； A2——超過計(jì)劃推焦時(shí)間177。值班主任負(fù)責(zé)組織實(shí)施。30毫米以上；g、將裝煤車軌道固定在拉條上；h、爐頂堆存余煤；i、裝煤套筒與走行的聯(lián)鎖裝置失靈；j、搗固煤餅在爐前倒塌時(shí)強(qiáng)行送煤；倒塌的煤料不及時(shí)運(yùn)走；k、裝煤推焦機(jī)在帶爐門搗固煤料，搗固機(jī)未退至原位時(shí)開車；l、裝煤推焦機(jī)煤箱活動壁未關(guān)好即放煤?！⊙b煤車各漏斗卸煤順序，以先兩側(cè)，后中間為原則。2% 煤塔貯煤量應(yīng)不少于其容積的三分之二，非雙曲線煤塔每半年應(yīng)進(jìn)行一次徹底清掃，雙曲線煤塔清掃時(shí)間按需要確定。裝煤車上開關(guān)閘門，下煤裝置和振煤裝置等應(yīng)保持完好。 焦?fàn)t爐體是耐火磚的砌體。焦?fàn)t是復(fù)雜的熱工設(shè)備，一代焦?fàn)t應(yīng)使用二十五年以上，在生產(chǎn)過程中操作人員必須按照操作規(guī)程精心操作，精心維護(hù)，以保證焦?fàn)t延長使用壽命。 焦?fàn)t生產(chǎn)過程包括a、 裝煤、平煤或搗固煤餅及裝爐；b、 煉焦；c、 推焦；d、 熄焦與篩焦?！榱吮ＷC焦?fàn)t正常操作及穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，應(yīng)對裝爐煤進(jìn)行檢驗(yàn)，符合煉焦工藝要求才能使用?！∶靠籽b爐煤均需稱量，允許與規(guī)定裝煤量有177?！≡诒ＷC每爐最高裝煤量和獲得優(yōu)質(zhì)焦炭的原則下，確定平煤桿的高度位置?！?yīng)根據(jù)焦?fàn)t磚材質(zhì)、炭化室寬度、焦炭質(zhì)量以及爐體、設(shè)備狀況和操作管理水平等因素確定焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間。 結(jié)焦時(shí)間不得短于周轉(zhuǎn)時(shí)間15分鐘；燒空爐時(shí)結(jié)焦時(shí)間不得短于周轉(zhuǎn)時(shí)間25分鐘?！y箋的爐號應(yīng)在不長于五個周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。裝煤后爐門應(yīng)調(diào)節(jié)嚴(yán)密，嚴(yán)禁爐門冒煙著火。 出現(xiàn)難推焦后應(yīng)在短期內(nèi)處理完畢?！?yán)禁用變形的推焦桿或桿頭推焦?！〗古_的受焦與放焦應(yīng)按順序進(jìn)行?！∵\(yùn)焦系統(tǒng)各崗位設(shè)備必須設(shè)有聯(lián)系信號及聯(lián)鎖裝置。e、交換開閉器進(jìn)風(fēng)口尺寸。一般以機(jī)側(cè)中部和焦側(cè)中部立火道為標(biāo)準(zhǔn)火道?！ 1——機(jī)側(cè)測溫火道溫度超過其平均溫度177。 K安＝（2N－（A1＋A2））/2N式中：M——晝夜內(nèi)直行溫度的測定次數(shù)?！臋C(jī)側(cè)第2火道至焦側(cè)第2～4火道的溫度應(yīng)均勻上升并接近一直線，即橫排最高溫度點(diǎn)應(yīng)在焦側(cè)第2～4火道?！‘?dāng)推焦?fàn)t數(shù)減少，降低燃燒室溫度時(shí)，應(yīng)保持邊火道溫度不低于1100℃?！⌒煹罍囟炔坏贸^450℃；分煙道溫度不得超過350℃?！∶總€蓄熱室頂部的吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較，上升氣流時(shí)不超過177。在進(jìn)行廢氣交換時(shí)調(diào)節(jié)旋塞應(yīng)關(guān)閉。f、正常生產(chǎn)時(shí)，任何室不許一側(cè)用貧煤氣加熱，而另一側(cè)用富煤氣加熱。a、煤氣總管壓力低于500Pa；c、交換設(shè)備損壞，短期內(nèi)不能修復(fù)將影響正常加熱；d、煤氣管道損壞影響安全操作。當(dāng)用貧煤氣加熱時(shí)，在所述地區(qū)作業(yè)人員應(yīng)佩帶毒氣警報(bào)儀?！榱苏{(diào)節(jié)和控制集氣管內(nèi)煤氣壓力，應(yīng)裝置自動調(diào)節(jié)機(jī)。，必須立即將工業(yè)用水通入橋管。 對病號炭化室應(yīng)特別監(jiān)視和維護(hù)，并作好記錄。爐體伸長量＝（橫鐵部位伸長量＋下橫鐵部位伸長量）/2 毫米爐體伸長率＝爐體伸長量/設(shè)計(jì)爐長100% 爐柱曲度及各部位大彈簧每季測量一次；各部位小彈簧每年測量一次。小彈簧應(yīng)有足夠大的壓力傳遞給保護(hù)板，保護(hù)板上下角（或靠上下端的壓塊）應(yīng)與爐柱貼靠。 復(fù)熱式焦?fàn)t的非經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，至少每半年進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)行，并定期維
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