【正文】 程交底。 B、 過(guò)程質(zhì)量控制 施工過(guò)程質(zhì)量控制由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工專責(zé)技術(shù)人員、工段長(zhǎng)和班組 長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并監(jiān)督檢查操作人員執(zhí)行施工 工藝卡、 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、規(guī)程、規(guī)范的情況，嚴(yán)格遵守以下規(guī)定： 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) (施工技術(shù)方案、技術(shù)措施等 )。 C、 過(guò)程的檢驗(yàn)、試驗(yàn) a、 專責(zé) 質(zhì)量檢查員 對(duì)過(guò)程進(jìn)行自檢，填寫(xiě)施工自檢記錄，對(duì)自檢不合格項(xiàng)目按《不合格品 控制程序》進(jìn)行處置。 E、 工程中間交接 a、 工程竣工具備中間交接條件，由工程管理部組織辦理工程中間交接。工藝過(guò)程質(zhì)量控制流程圖如下（第 35 頁(yè)）： 注：流程圖中 R 代表記錄。 ： 技術(shù)、材料、質(zhì)量、 HSE、機(jī)具、施工各負(fù)責(zé)人各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行 賽科 報(bào)驗(yàn)制（ 賽科專用表格 A01~1 B01~0 C01~0 D01~14）。 4）參與過(guò)程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員資格：計(jì)量人員具有中國(guó)石化集團(tuán)驗(yàn)發(fā)的熱工儀表計(jì)量檢定員證； 技術(shù)員有上崗證；質(zhì)量檢查員有檢查員證。 停檢 (B 級(jí) )：當(dāng)施工至停檢點(diǎn)時(shí)，經(jīng)自檢合格后，提前 48 小時(shí)以書(shū)面形式通知總包、監(jiān)理進(jìn)行共同檢查、確認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。只有經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)確認(rèn)合格的過(guò)程才能辦理交接，轉(zhuǎn)入下道工序。 f、 關(guān)鍵工序、重要工序控制，技術(shù)管理部負(fù)責(zé)人、質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)人、工程管理部負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)掌握施工進(jìn)展情況，組織分析，處理出現(xiàn)的問(wèn)題。 交底內(nèi)容：質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、主要工藝、檢驗(yàn)方法等 。 f、 采購(gòu)供應(yīng)部負(fù)責(zé)對(duì)投入工程的原材料、零 配件和工藝設(shè)備進(jìn)行唯一的標(biāo)識(shí)，便于有效的識(shí)別，防止混用。各類人員培訓(xùn)要求按《職工培訓(xùn)管理程序》執(zhí)行。 c、 經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。施工圖紙審查應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)SH350393 中表 J108“ 圖紙會(huì)審記錄 ” 。 項(xiàng)目經(jīng)理在組織進(jìn)行施工準(zhǔn)備時(shí)，要針對(duì)工程特點(diǎn)、業(yè)主的期望和要求，制定出 SECCO丙烯腈項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施，并確保項(xiàng)目部各級(jí)人員都理解，貫徹執(zhí)行。 (3)負(fù)責(zé) 班組內(nèi)施工原始記錄的收集、檢查、保存。 (6)及時(shí) 編制月材料計(jì)劃（包括消耗材料計(jì)劃），工程需要時(shí)半月或一周編制依次 。 (4)負(fù)責(zé) 分公司日常設(shè)備機(jī)具的管理。 (7)負(fù)責(zé) 配合項(xiàng)目部貫標(biāo)、內(nèi)審、及上級(jí)檢查工程。 (3)負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程交工技術(shù)文件的收集及工 程結(jié)束后文件、資料的收集、 整理、移交歸檔工作。 7） 專職技術(shù)人員 ： (1)負(fù)責(zé)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)本專業(yè)施工質(zhì)量及施工工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查 。 (4)負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置處于有效的鑒 定期內(nèi)，并使裝置處于適宜的環(huán)境中 。 (4)負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理 。 (4)負(fù)責(zé)組織按計(jì)劃或進(jìn)度編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行審核和審批 。 (5)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力平衡和大型機(jī)具調(diào)配 。 ： ： 1） 項(xiàng)目 經(jīng)理： (1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系的監(jiān)理和有效運(yùn)行，確保資源配備，明確有關(guān)人員的職責(zé) 。壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)做好實(shí)驗(yàn)記錄。排污閥與地面間應(yīng)留有操作空間。 常壓工藝設(shè)備液位測(cè)量導(dǎo)壓管接至變送器正壓室，帶壓工藝設(shè)備液位測(cè)量時(shí)，宜選用工藝設(shè)備下部液位取壓管接至變送器正壓室，上部與變送器負(fù)壓室連接。 ，計(jì)算出支架的高度。管子對(duì)接焊時(shí)，應(yīng)清理管子內(nèi)外表面，在 20mm 范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及對(duì)焊接有害的物質(zhì)。直徑小于 13mm 的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插焊或套管法焊接。管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮主設(shè)備的熱膨脹，管路應(yīng)盡量避免敷設(shè)在膨脹體上，否則應(yīng)有補(bǔ)償裝置。 級(jí)管道上的導(dǎo)壓管路用的管子應(yīng)逐根進(jìn)行外徑及壁厚測(cè)量，其尺寸應(yīng)符合制造標(biāo)準(zhǔn)； SHB 級(jí)管道上的導(dǎo)壓管路用的管子應(yīng)抽查 5%，且不少于一根。 ，絲扣連接部分合適沒(méi)有過(guò)松或過(guò)緊現(xiàn)象。 、拷貝機(jī)等設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。垂直度允許偏差為 ，水平方向的傾斜度允許偏差為 1/1000。開(kāi)箱后，應(yīng)檢查內(nèi)包裝是否破損、有無(wú)積水，防潮、防水及防震措施是否齊備，防傾斜、防振動(dòng)標(biāo)志是否異常。 (2)運(yùn)輸、吊裝 、重量，選擇合適的運(yùn)輸、吊裝機(jī)具。安裝位置依據(jù)平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。檢測(cè)器的接線盒外殼應(yīng)有 可靠的接地。 ,儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口 。 G．阿紐巴流量計(jì)安裝應(yīng)符合以下的規(guī)定： ①阿紐巴流量計(jì)有四個(gè)孔的一側(cè)應(yīng)迎向流體方向； ②阿紐巴一次元件應(yīng)通過(guò)并垂直于管道中心線； ③阿紐巴流量前后直管段的長(zhǎng)度就應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑。當(dāng)不可避避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。 B 對(duì)照詳細(xì)的工程設(shè)計(jì)圖核對(duì)儀表型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，儀表所帶附件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)完好無(wú)損，并有出廠合格證及安裝使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料。 ，當(dāng)設(shè)計(jì)與制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，時(shí)分支接地線應(yīng)大于 6mm2,屏蔽接地線應(yīng)大于 2 mm2，匯線槽接地干線應(yīng)大于 20 mm2，儀表柜、計(jì)算機(jī)、 DCS、 PLC 系統(tǒng)的主參考接地干線應(yīng)大于 30 mm2。 (SECCO)所有的電纜屏蔽應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)繞包且在現(xiàn)場(chǎng)總 線儀表處隔離，僅僅在端子轉(zhuǎn)接柜處接地。 、儀表盤(pán)、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)做好保護(hù)接地。防爆設(shè)備應(yīng)有銘牌和防爆標(biāo)志，并在銘牌上標(biāo)明國(guó)家授權(quán)的部門(mén)所發(fā)的防爆合格證編號(hào)。 7)校接線 ，這一步驟可以與導(dǎo)通 檢查一并進(jìn)行。光纜特性測(cè)試要 合格。 ，在垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)固定，并做到松緊適度。在選擇現(xiàn)場(chǎng)儀表和接線箱的安裝位置時(shí)，應(yīng)盡可能保證支線的長(zhǎng)度最短。 Spec. 起點(diǎn) Start point 終點(diǎn) End point 備注 Note. ，準(zhǔn)備起重工具，必要時(shí)要有吊車(chē)配合施工。 ，橫平豎直，支架間距不宜大于 2m，在拐彎、伸縮縫兩側(cè)和管端 300mm 處均應(yīng)安裝支架，且采用 U 型管卡固定。 ，外觀不應(yīng)有變形及裂紋，內(nèi)壁應(yīng)清潔光滑、無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑、無(wú)銳邊。 ，排列整齊，底部接口應(yīng)平整。 c 制作時(shí)應(yīng)采用模具法，并采取熱補(bǔ)償措施，材料的切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。安裝時(shí)要按規(guī)范及施工圖進(jìn)行。 2)設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備或工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。 儀表設(shè)備安裝的一般要求 1)儀表安裝前必須是經(jīng)一次校驗(yàn)（ FF 總線變送器不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定）且為合格后才能安裝。校驗(yàn)后的調(diào)節(jié)閥應(yīng)放置在防雨棚內(nèi)，底部平鋪木板，且將閥門(mén)的出入口密封。各種材料必須有供貨商提供齊全的產(chǎn)品技術(shù)文件和質(zhì)量證明書(shū)。 DCS 現(xiàn)場(chǎng)站、避難所設(shè)備 機(jī)柜 40 臺(tái)套， DCS 系統(tǒng) 1 套， SIS 系統(tǒng) 1 壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)：本特利獨(dú)立控制系統(tǒng)。變送器應(yīng)采用緊湊型安裝。G(火災(zāi)氣體報(bào)警系統(tǒng) )到控制室的備用通訊線路。 (3)在先進(jìn)的控制方面達(dá)到了更高的境界，實(shí)現(xiàn)了全方位的信息化管理和控制?，F(xiàn)場(chǎng)儀表及控制方案的設(shè)計(jì)突破常規(guī)形式（模擬型儀表），而是大量的采用 FF 總線型儀表（數(shù)字型儀表）。 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》 (SH35211999)。 26 萬(wàn)噸 /年丙烯腈是其中的一套主要生產(chǎn)裝置。如， 1000 臺(tái)儀表在常規(guī)情況下，就要 1000 對(duì)控制電纜，而在 FF 總線控制回路中只要 60～250 對(duì)控制電纜。所有的現(xiàn)場(chǎng)儀表的信號(hào)通過(guò)總線傳到控制室分站，再?gòu)目刂剖曳终就ㄟ^(guò)光纜分送到 CCR。 (6)丙烯腈生產(chǎn)裝置屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置 ，采用了多項(xiàng)專利技術(shù)和多項(xiàng)新工藝。所有儀表用管道、管件、閥門(mén)、電纜、光纜、防爆接線箱等必須確認(rèn)有合格證，施工承包商復(fù)驗(yàn)合格后方能交付施工。 匯線槽： 63 噸 。 ：所有進(jìn)場(chǎng)的儀表設(shè)備按規(guī)范的儀表說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)向監(jiān)理做好報(bào)驗(yàn)工作。 、材料進(jìn)貨檢驗(yàn)流程圖 四、施工部署 : : (1)．施工機(jī)具的配置： 安排驗(yàn)貨人員 準(zhǔn)備檢驗(yàn)器具 制定檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 到貨、開(kāi)箱檢驗(yàn) 有無(wú)合格證 技術(shù)資料 核驗(yàn)報(bào)驗(yàn)資料 檢驗(yàn)合格 退回物資供應(yīng)部門(mén)完善處理 交付安裝 有 無(wú) 有 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 備 注 1 接地?fù)u表 臺(tái) 1 2 煨彎?rùn)C(jī) 臺(tái) 2 3 開(kāi)孔器 套 2 4 磨光機(jī) 臺(tái) 3 5 臺(tái)鉆 臺(tái) 2 6 空壓機(jī) 臺(tái) 1 7 試壓泵 臺(tái) 1 8 兆毆表 100 V 臺(tái) 1 9 交、直流電焊機(jī) 15KW 臺(tái) 3 10 套絲 機(jī) 臺(tái) 2 11 切割機(jī) 臺(tái) 2 12 電錘、槍鉆 臺(tái) 各 2 13 數(shù)字萬(wàn)用表 PF23 臺(tái) 4 14 兆歐表 0101 型 500V DC 臺(tái) 1 15 對(duì)講機(jī) 付 3 16 (2)勞動(dòng)力安排： 人數(shù) 日期 力組成： 儀表安裝工 36 名、氣焊工 1 名、電焊工 1 名、固定管理人員 2 名。 2)現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí)，除另有規(guī)定外，表中心距地面宜為 米。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)封閉接線盒蓋及引入口。 5)取源閥門(mén)應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ，繪制匯線槽敷設(shè)的布置圖，要求標(biāo)明準(zhǔn)確的尺寸及標(biāo)高。 5)匯線槽安裝 :電纜橋架在安裝時(shí)應(yīng) 使用機(jī)械工具切割，不規(guī)則尺寸的應(yīng)臨時(shí)補(bǔ)充訂貨。 ，特別是進(jìn)控制室處及匯線槽的最低點(diǎn)。 施工準(zhǔn)備 選擇安裝位置 預(yù) 制 安裝 4)預(yù)制 ，切口處的卷邊與毛刺應(yīng)修理光滑。 D. 保護(hù)管埋地敷設(shè)時(shí)宜采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置；焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做防腐處理，但埋入混凝土內(nèi)的保護(hù)管，管外不應(yīng)涂漆。 C. 整體檢查及試驗(yàn)測(cè) 試中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的電纜或光纜，應(yīng)予以更換。 纜應(yīng)集中敷設(shè)，敷設(shè)過(guò)程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，并停止在匯線槽和橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè)。對(duì)光纜進(jìn)行特性測(cè)試。 ，從剝電纜皮到制作完應(yīng)連續(xù)一次完成，防止受潮。 ，線號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰，多股芯線頭應(yīng)壓冷壓接線片。 ，必須在設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用的防爆接線內(nèi)接線。 ，可重復(fù)接地。 ，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地，屏蔽電纜的備用芯線與電 纜屏蔽層，應(yīng)在一側(cè)接地。 ，可與設(shè)備、管道和電氣等的防靜電工程同時(shí)施工。在振動(dòng)場(chǎng)所安裝時(shí)，應(yīng)采取防振措施。安裝應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。 C．電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合以下的規(guī)定 : ①流量計(jì)的外殼、被測(cè)介質(zhì)和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地； ②在垂直的管道上安裝時(shí)，被測(cè)流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置； ③流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 B．液位開(kāi)關(guān)應(yīng)注意避震減震，以免引起物位開(kāi)關(guān)的假動(dòng)作。 ③安裝中應(yīng)注意保護(hù)探頭和專用電纜不受損傷。其安裝均由配管專業(yè)負(fù)責(zé)，施工前應(yīng)做好工序交接，施工時(shí)應(yīng)配合好，并作好質(zhì)量監(jiān)督、驗(yàn)收工作。 綜合控制系統(tǒng) DCS、 ESD 系統(tǒng)安裝 1)施工工序 2)施工準(zhǔn)備 (1) 基礎(chǔ)安裝 ，看能否安裝。裝卸作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固，并具有足夠的作業(yè)空間。 (4)系統(tǒng)安裝 ，應(yīng)會(huì)同總包、監(jiān)理和業(yè)主單位檢查控制室和機(jī)房，共同確認(rèn)安裝必需的條件已具備：空調(diào)、照明 、接地施工均已完畢，且各項(xiàng)都達(dá)到要求。 (5)系統(tǒng)檢驗(yàn) ，應(yīng)確認(rèn)盤(pán)內(nèi)所有的接線符合設(shè)計(jì)及制造廠有關(guān)圖紙的要求。 ，并由檢查人、總包、監(jiān)理及業(yè)主代表 簽字確認(rèn)。 。導(dǎo)壓管應(yīng)盡量以最短的路線進(jìn)行敷設(shè)，以減小測(cè)量的滯后。 5)導(dǎo)壓管的彎制 導(dǎo)壓管的彎制宜采用機(jī)械彎管機(jī)，冷彎法。密封墊圈的內(nèi)外邊緣與兩個(gè)平面上應(yīng)無(wú)毛刺與傷痕，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，其外徑應(yīng)比法蘭結(jié)合平面的外徑或凹槽外徑（凹凸面法蘭）小 12mm，其內(nèi)徑應(yīng)比法 蘭內(nèi)徑大 2mm 左右，兩法蘭平面必須平行，管子中心線應(yīng)在同一軸線上，法蘭螺絲孔應(yīng)對(duì)正，不得強(qiáng)力對(duì)口。導(dǎo)壓管路的敷設(shè)應(yīng)作好詳細(xì)的施工記錄，并在導(dǎo)壓管上作明顯的標(biāo)識(shí)。 ，應(yīng)按選擇的路徑和計(jì)算好的支架高度，先安裝好始末端與轉(zhuǎn)角處的支架，在兩端的支架上拉線，然后