【正文】 噸 /年丙烯腈裝置自動化儀表安裝工程。本工程由中石化蘭州設計院設計、上海金申工程建設監(jiān)理公司監(jiān)理、中石化第五建設公司承建。在調(diào)節(jié)和控制方案中，在調(diào)節(jié)閥定位器內(nèi)設置PID 模塊、閥位及閥的使用狀況、控制管理模塊，這所有的信號均通過在一個線對中很好地完成。這樣在不影響正常生產(chǎn)的 情況下，即減少了電纜的施工作業(yè)量，又節(jié)約了材料。在 SECCO90萬噸 /年乙烯聯(lián)合裝置中總設一個單獨的中央控制室 (CCR)，它是 SECCO 聯(lián)合裝置最關(guān)鍵的部分。整個裝置還通過 CCTV 監(jiān)視系統(tǒng)來對工藝裝置和公用設施的關(guān)鍵部位進行全面的監(jiān)控和管理。 (5) 電氣變電站與丙烯腈裝置 儀表控制室分站毗鄰，內(nèi)設的智能開關(guān)柜帶有到 DCS 的總線接口，可以使操作員或維修人員在控制室就可以獲得變電所的所有診斷數(shù)據(jù)，也體現(xiàn) 了電氣與儀表的更好接合。且為有劇毒介質(zhì)出現(xiàn)的裝置?，F(xiàn)場儀表的安裝定位應充分考慮維修的安全和方便。所有的儀表都必須在檢驗合格后方能安裝。 4 套冷凍機， 2 套空氣壓縮機。 管件閥門： 1500 個；儀表分線箱： 300 個。電纜進場后必須進行導通和絕緣電阻的測定試驗，并做好試驗記錄。要有齊全的產(chǎn)品技術(shù)文件和質(zhì)量證明書。按規(guī)范要求，驗收后的儀表必須要進行一次校驗，并做好校驗記錄和表體粘貼校驗合格證進 行標識。并要求把自審結(jié)果做好記錄，所有的問題在圖紙匯審時一并提交設計或其它有關(guān)部門解決。作業(yè)人員應對照詳細工程設計圖核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)。 3)儀表應安裝在不受機械振動的場所，并遠離電磁場和高溫設備及管線，同時應避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。 6)直接安裝在設備或管道上的儀表在安裝完畢后，應隨同設備或管道系統(tǒng)進行壓力試驗。 9)對有特殊安裝要求的儀表設備，安裝時應嚴格按說明書進行。 3)在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設備或管道的防腐、 襯里和壓力試驗前進行。取源閥門與設備或管道的連接不宜采用卡套式接頭（根據(jù)設計）。 2)施工工序圖 3)施工準備 、走向、標高及尺寸，并核對土建、結(jié)構(gòu)、工藝、設備、電氣專業(yè)圖紙，確保預留孔、預埋件的位置、數(shù)量準確，且不與工藝管線、設備相碰，與熱源、強磁場保持足夠的距離，不在振動及易受機械損傷的場所內(nèi)。 4)支架的制作 。制作好施工準備 支架、匯線槽件預制及槽體組裝 橋架安裝 槽盒安裝 的支架應牢固平正。 ，應采用螺栓連接，側(cè)面用角鋼或扁鋼卡位固定。電纜槽的上部與建筑物和構(gòu)筑物之 間應有便于操作的空間。 ，應及時封閉匯線槽蓋，防止損傷電纜。 3)安裝位置的選擇 ，不能影響其他專業(yè)的施工、正常的生產(chǎn)操作和設備檢修等。 、手動套絲機加工絲扣，絲扣不能過深且連接長度不少于 6 扣，管口涂導電膏。 30m 且沿塔、槽、加熱爐或過建筑物伸縮縫敷設時，應采取熱膨脹補償措施。 電氣線路敷設 1)施工工序圖 2)施工準備 對所有電纜進行敷設前的導通和絕緣電阻的測定檢驗，做好記錄。 3)電纜敷設前的檢查與試驗 A．電纜在敷設前應對所有的電纜盤進行整體的檢查與試驗。 （導線）、光纜的絕緣層表面應平整，且色澤均勻無機械損傷。電纜、現(xiàn)場總線、補償導線都必須有永久性的標記和標記牌。 ，采用雙冗余結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡通道電纜應單獨隔離敷設。 I．各分支電纜應根據(jù)各儀表的實際位置來確定長度，按位號一一敷 設。 （電線）的絕緣電阻應用 500V 直流兆歐表測量，其芯線之間，芯線對地之間的絕緣電阻應大于 5MΩ。 6)電纜頭制作 ，掛好電纜標識牌。 。 、電氣元件說明書，二者的電源、輸入、輸出及其它信號線必須一致，極性應正確。 ，機柜內(nèi)所有有條形接線端子的地方都必須放有與實際接線一致的接線圖。 ，應采用防爆密封圈擠緊或用密封填料進行封固，外殼上多余的孔應做防爆密封，彈性密封圈的一個孔應密封一根電纜。 ，應符合設計文件的要求。對于供電電壓不高于 36V 的就地儀表、開關(guān)等，當設計文件無特殊要求時，可不做保護接地。 、屏蔽接地應共用接地裝置。如果主電纜是多芯電纜，則各個支線的屏蔽不能在接線箱中被連接在一起。各接地支線、匯流排或接地端子板之間 在非連接處彼此絕緣。接地總干線與接地體之間應采用焊接。根據(jù)現(xiàn)場各單元對儀表安全等級要求的不同，儀表的一、二級不同安全等級要求的回路在施工作業(yè)時必須要加強檢查核驗工作。 C 根據(jù)細化了的平面布置圖，將儀表保護箱就位，就位時還應注意安裝在光線 充足，干燥且空間大的地方。 3)溫度儀表安裝 A．測溫元件應安裝在能準確反映介質(zhì)溫度的位置。應安裝在避免被跌落物砸壞的方位和不妨礙檢修人員活動的方位。管道公稱直徑小于 80mm 時可安裝在彎頭或加擴大管。吹掃時臨時拆除，吹掃完后由配管專 業(yè)復原。工藝介質(zhì)為氣體時，箱體管應處于工藝管道的上方；工藝介質(zhì)為 液體時，箱體管應處于工藝管道的下方。 6)物位儀表的安裝： A． (SECCO)物位儀表品種繁多、原理不同安裝 前必須閱讀儀表安裝使用說明，按要求精心施工。 。 ,其彎曲半徑應小于 50 面 mm,周圍溫度變化劇烈時采取隔熱措施 . 7)機械量檢測儀表的安裝 : A．測量位移、振動、速度等機械量的儀表安裝應符合下列規(guī)定： ①測量探頭的安裝應在機械安裝完畢、被測機械部件處于工作位置時進行，探頭的定位應按照產(chǎn)品說明書和機械設備制造廠技術(shù)文件的要求確定和固定。 B．分析儀表及電氣附件結(jié)構(gòu)的防 爆等級應符合設計規(guī)定。 E．在線分析儀及氣體檢測儀表的預處理裝置安裝后應單獨進行吹掃。 C．帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。如現(xiàn)場實際情況需要，可以制定詳細隨機儀表盤安裝方案。型鋼基礎的制作、安裝 DCS/SIS 系統(tǒng)機柜的基礎型鋼架的大小尺寸、與機柜連接孔的定位應與機柜實物進行核對后再進行制作安裝。 、無障礙的運輸?shù)缆?。宜用吊車或鏟車進行作業(yè)，不得使用斜度大于 100的滑梯、滑板進行人工裝卸。 ，按層次順序打開包裝，嚴禁猛烈敲打。在控制室和機房內(nèi)搬運或移動時，不得損壞地面，就位后應及時固定。 、操作臺頂部高度允許偏差為 2mm。 。所有外圍設備均應有完整的使用說明書、相應系統(tǒng)軟件及設備驅(qū)動程序。 1)施工工序圖 2)施工準備 施工準備材料審核 敷設位置的選擇 導壓管彎制 管路連接 管路固定 試壓、嚴密性試驗、吹掃 ，并按圖紙要求正確選擇安裝材料及配件。 、傷痕和嚴重銹蝕等缺陷 。 。 級管道上的導壓管路的管件應抽 10%測量外徑和壁厚； SHB 級管路的管件應抽 5%，且不少于 一件。導壓管避免敷設在易受機械損傷、有礙檢修、在腐蝕或有機械振動的場所。管路應盡量集中敷 設，其線路一般與主體結(jié)構(gòu)相平行。大直徑的低壓管可采用標準的熱壓彎頭產(chǎn)品。承插焊接法時，其插入方向應順著流體流向。 7)劇毒、可燃介質(zhì)導壓管敷設 管子、管件、閥門在使用前應按《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH3501 管道級別分類保管，作好標識，不得混淆和損壞。管路焊接應有焊接工作記錄。導管成排敷設時，兩導壓管間的凈距應保持均勻，間距一般為導壓管本身的外徑尺寸。 ，計算出各支架的高度。 ，可采用膨脹螺栓固定。差壓液位取壓管一端如接工藝設備底部，則其插入深度應大于 50mm。供氣管的支管應從總管頂部引出，總管上應留有備用接頭。調(diào)節(jié)閥氣信號管線應固定牢固，管線宜短，橫平豎直，盡量減少拐彎和交叉。 11)管路的系統(tǒng)壓力和嚴密性試驗 應符合 GB500932020 的要求 儀表管路敷設完成后，應組織有關(guān)人員進行檢查，符合設計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定后，方可進行系統(tǒng)壓力試驗，試驗前應切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。 文明施工 進入現(xiàn)場施工時，要保持各施工場地與預制場地清潔和道路的暢通無阻。對成品要進行必要的防護措施。 (2)負責確定承建工程項目管理總目標、階段目標，進行目標分解，確定總體控制措施 。 項目經(jīng)理 柳承志 技術(shù)負責人 高聳森 質(zhì)量負責人 王志勇 施工負責人 李學武 機具負責人 萬張德 材料負責人 張開祥 專業(yè)技術(shù)人員 唐召鳳 資料管理員 （兼） 唐召鳳 質(zhì)量檢查員 王衛(wèi)伯 材料員 田靜波 保管員 黃慧玉 施工負責人 華玉忠 機具管理員 董興海 作業(yè)班組 施工經(jīng)理 李 軍 總工程師 高聳森 電儀總負責 華玉忠 (2)負責組織編制工程項目施工二級網(wǎng)絡，并確定關(guān)鍵路線 。 (6)負責現(xiàn)場文明施工管理和工作環(huán)境管理 。 3） 項目總工程師 ： (1)負責技術(shù)文件的有效版本的管理 。 (5)負責工程新材料、新技術(shù)的推廣應用 。 4） 項目質(zhì)量經(jīng)理 ： (1)負責編制質(zhì)量控制點一覽表，確定與顧客和 /或監(jiān)理單位共檢點 。 (5)負責控制不合格品流入工序和不合格品糾正措施的實施檢查 。 5） 項目部設備負責人 ： (1)負責落實設備資源狀況，編制設備進入現(xiàn)場計劃，按計劃組織入、出場，保證滿足過程的需要 。 (5)對設備操作人員的資格進行監(jiān)控，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。 (4)負責對顧客提供產(chǎn)品標識 。 (2)參與施工圖紙會審和專業(yè)聯(lián)絡簽審核，實施技術(shù)交底工作，保持和使用文件的有效 版本。 (6)負責 配合項目部貫標、內(nèi)審、及上級檢查工作。 (4)負責 配合項目部貫標、內(nèi)審、及上級檢查工程。 (4)負責對不合格品進行標識、報告和再驗證 。 10） 施工 負責人： (1)負責檢查開工準備工作 。 11） 機具管理員 ： (1)負責編報設備使用計劃 ， 做好設備資產(chǎn)管理 。 (5)負責 分公司設備機具日檢工 作。 (3)及時反饋材料驗收、使用中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題 。 (7)及時 編制月急需材料明細（包括消耗材料計劃），工程需要時半月或一周編制依次 。 (3)負責按發(fā)放要求發(fā)放材料。 (4)負責 組織班內(nèi)對施工方案、 JHA 分析、施工工藝卡的學習及執(zhí)行。 (8)負責 班組內(nèi)施工圖設計變更的修改， 施工現(xiàn)場 標識。 選擇優(yōu)秀的施工隊伍進入項目部組成項目組，施工單位根據(jù)接受的任務，進行人員的派遣和任命， 并在項目部備案。 項目質(zhì)量經(jīng)理每三個月要對項目工程組織一次質(zhì)量體系的內(nèi)部檢查，確保施工項目質(zhì)量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的落實，對發(fā)現(xiàn)的不合格 項要填寫“ SECCO 丙烯腈工程項目經(jīng)理部內(nèi)部檢查不合格報告”，并進行整改落實，記錄應予以保存。對經(jīng)審查發(fā)現(xiàn)的問題，專責技術(shù)人員應依照審查結(jié)果及時對圖紙進行修改，并簽名 。 B、 采購產(chǎn)品應符合以下規(guī)定： a、 產(chǎn)品的采購執(zhí)行《產(chǎn)品采購控制程序》。執(zhí)行《采購產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)標識管理程序》。工程管理部組織并按時進場。 b、 具備資格的作業(yè)人員的資格標識，在施工過程中，應符合以下規(guī)定： 項目質(zhì)量體系的責任人員的任命應由項目經(jīng)理任命。 c、 EPC 總承包商或業(yè)主提供的材料、設備的標識管理，執(zhí)行《采購產(chǎn)品標識和可追溯性管理程序》。確保當有規(guī)定時，對工程質(zhì)量形成過程實現(xiàn)可追溯性。 交底內(nèi)容：質(zhì)量目標、施工部署、組織管理機構(gòu)及職責、主要技術(shù)經(jīng)濟指標、主要施工工藝及技術(shù)組織措施等 。 標識：填寫技術(shù)交底記錄。 “工程聯(lián)絡單 ”必 須由經(jīng)辦人和審核人同時簽字方能生效。 g、 一般工序控制， 質(zhì)量檢查員 應按施工圖紙、作業(yè)指導書要求進行監(jiān)控 、 檢查 、 驗證 ，做好一般工序的質(zhì)量控制。 c、 按合同規(guī)定隨時接受業(yè)主或第三方的檢查，涉及部門對檢查所發(fā)現(xiàn)的存在問題做好記錄，制訂糾正措施進行處置。 b、 經(jīng)檢驗不合格工序按《不合格品控制程 序》進行處理。 F、 竣工交付 a、 交工技術(shù)文件匯編 工程完成中間交接前，項目經(jīng)理部組織整理質(zhì)量記錄，確定責任人員及時編制交工技術(shù)資料。 自檢 (C 級 )：一般檢查項目 ，由施工人及項目組負責人進行檢查，質(zhì)量監(jiān)督部門通過日常巡檢對其進行控制。 重要工序為 B 級檢查點，在施工到此工序時，應提前 24 小時通知總包、監(jiān)理，對該工序進行工檢查，對于發(fā)現(xiàn)的不符合要求的項進行整改，以備復檢，直至滿足要求為止。 5）合格評定標準：石油建設工程質(zhì)量檢驗評定標準 儀表工程 SY403193 中規(guī)定：檢查的所有項目必須符合相應質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定