【正文】 回訪可采取走訪、座談、信訪、電訪等形式。 教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。 生產(chǎn)工藝上必須連續(xù)作業(yè)的或者因特殊需要必須連續(xù)作業(yè)的，報環(huán)保部門批準。 合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚塵的作業(yè)、運輸盡量避開敏感點和敏感時段。 指定專人負責(zé)應(yīng)急計劃的執(zhí)行，一旦發(fā)生事故或緊急狀態(tài)時，要積極處理并及時對事故或緊急狀態(tài)發(fā) 生原因進行分析，編寫事故或緊急狀態(tài)分析報告，并根據(jù)分析報告指定減少和預(yù)防環(huán)境影響的措施，保送業(yè)主批準后組織實施。 在編制《施工組織設(shè)計》時有相應(yīng)的環(huán)境保護工作內(nèi)容，主要包括：根據(jù)施工特點，圍繞敏感點，制定的噪聲、振動控制方案；根據(jù)工地具體情況和環(huán)保要求，制定的預(yù)防揚塵和大氣污染工作方案和工地排水及廢水處理方案；固體 廢棄物 處理，處置方案；保護城市綠化的具體工作內(nèi)容；管線遷移和防護方案；施工范圍內(nèi)已有的列入保護范圍的文物名稱和具體的保護措施等。 施工現(xiàn)場配備的急救人員必須經(jīng)衛(wèi)生部門培訓(xùn)，應(yīng)掌握常用的 “人工呼吸”、“固定綁扎”、“止血”等急救措施，并會使用簡單的急救器材。 五、施工現(xiàn)場標牌 施工現(xiàn)場必須設(shè)有“六牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、安全記錄牌和施工現(xiàn)場總平面圖。 建立材料收發(fā)管理制度，庫房、工具間材料堆放整齊，易燃易爆物品分類堆放，專人負責(zé)，確保安全。 工完場清；活完成品清；當日作業(yè)當日清；機具、工具整理清。 現(xiàn)場使用大型機械設(shè)備，應(yīng)注意現(xiàn)場指揮人員應(yīng)該站在能照顧全面工作地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一并做到準確、宏亮、清楚，大型機械設(shè) 備應(yīng)由機械工進行操作。 現(xiàn)場材料庫搭設(shè)嚴密，防止漏雨。將施工隱患提前控制住。在路面未冷卻前，禁止各類施工機械和車輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。 8）碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當薄涂稀釋柴油、機油或水，以免碾壓時粘附瀝青混凝土，影響路面平整。 壓路機碾壓速度 碾壓階段 壓路機類型 初壓（ KM/H） 復(fù)壓（ KM/H） 終壓（ KM/H） 鋼輪 ～ 輪胎 / / 振動鋼輪 不振 ～ 振動 5～ 6 不振 ～ 4）碾壓時如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進行碾壓。碾壓時驅(qū)動輪面向攤鋪機，防止發(fā)生推移。 ②橫縫搭接施工 。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。 5）攤鋪時按縱向直線行走。 2）攤鋪時要提前 30 分鐘，把整平板加熱至 80～ 100℃。 拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果等。 ● 瀝青混 合 料施工 施工前的準備 1）由實驗室進行配合比設(shè)計，并在預(yù)先試驗路段開工前 14 天以前提交監(jiān)理工程師批準。養(yǎng)生期間除灑水車 外，其它車輛一律禁止通行。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用 ～ ，以后采用 ～。攤鋪過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。 施工放樣 在下承層上恢復(fù)中線，直線段每 15～ 20m 設(shè)一樁，平曲線段 10～15m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，進行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出石灰土底基層邊緣的設(shè)計標高。粉煤灰中 SiO Al2O3 的總含量大于 70%，粉煤灰的燒失量不超過 20%。 灰土施工應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成 ，施工中剛打完或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并補填夯實，受浸潤的灰土，應(yīng)晾干后再夯打密實。 碾壓過程中，“石灰土”底基層的表面應(yīng)始終保持濕潤。 每次整型都按照規(guī)定的高程和橫坡度進行，特別要注意接縫處的整平，接縫處必須順適平整。然后用灰土拌和機進行翻拌，拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一 致，并保持一定的溫度，加水量為拌合料總重量的 16%。施工時嚴格按施工圖及現(xiàn)場實際情況進行。 （ 2）對經(jīng)過復(fù)核認可的導(dǎo)線和高程控制點應(yīng)采用永久性保護措施，以保證其使用中的準確性。 技術(shù)準備： 在開工前，技術(shù)人員和施工員要全面熟悉施工現(xiàn)場，以及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準，并會同建設(shè)單位到施工現(xiàn)場進行核對，做好技術(shù)交底工作。 （ 5）確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位：施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料 分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。 4）小型機械設(shè)備操作人員離開施工現(xiàn)場時，必須將其使用的機械設(shè)備帶離現(xiàn)場，不得隨意放置；無法移動的大型設(shè)備必須派專人看管。 （ 4）設(shè)備進場檢驗 1）按照 ISO9001 程序文件要求，對所有進場機械設(shè)備進行性能鑒定，凡設(shè)備的使用過程可能故障率超過 10％的不得進場；對特殊過程、 關(guān)鍵過程所需的設(shè)備還必須進行過程能力鑒定，堅決杜絕設(shè)備的過程故障，影響工程進展。 機械設(shè)備投入保 證措施 本工程施工面大、工期緊，因此保證投入足夠的機械設(shè)備是保證工程達到質(zhì)量目標和保證工期的前提條件之一，因此將從以下方面保證機械設(shè)備的投入： （ 1）機械設(shè)備使用計劃 1）在接到中標通知書后立即精心編制詳細準確的機械使用計劃，明確機械名稱、型號、數(shù)量、能力及進出場時間等；如果自有設(shè)備不足，將組織各種力量租用或購買需要的設(shè)備投入本工程。 抓好班組管理，加強勞動紀律。 ④根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)和施工條件的變化，對勞動力進行跟蹤平衡、協(xié)調(diào)，進行 勞動力補充或減員，及時解決勞動力配合中的矛盾。 （ 2）優(yōu)化配置的原則： 素質(zhì)優(yōu)化：以平等競爭、擇優(yōu)選用的原則，選擇覺悟高、技術(shù)精、身體好的勞動者上崗。 第三章 、勞動力 計劃 一、勞動力計劃 （ 1）選擇精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。 二、施工現(xiàn)場平面布置圖 施工過程中，由于本工程施工比較零亂、繁鎖，施工人員復(fù)雜，材料運輸、交叉施工麻煩，所以要求施工現(xiàn)場平面有一個合理的布局，而 且要有科學(xué)嚴密的管理措施。 承包方式：包工、包料、包工具、機械設(shè)備。 臨時設(shè)施 （ 1）考慮到現(xiàn)場的實際情況，現(xiàn)場設(shè)置生活區(qū)、辦公室、庫房、材料堆場等。 現(xiàn)場分區(qū)安排按下列功能進行布置。 二、勞動力計劃實施的保證措施 施工項目勞動力的組織管理按以下原則進行 （ 1）兩層分離的原則：其中項目管理人員，依據(jù)項目承包合同進行管理，以組織原理為指導(dǎo)，科學(xué)定員設(shè)崗為標準，逐級聘任上崗，由公司領(lǐng)導(dǎo)批準。 管理的方法 ①項目經(jīng)理部向公司勞務(wù)管理部門申請需要的勞務(wù)人員的數(shù)量、工種、技術(shù)能力及進退場時間等要求，并簽訂勞務(wù)合同。 組織與展開勞動競賽，調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。 狀，其主要內(nèi)容有：作業(yè)隊承包的任務(wù)及計劃安排；對作業(yè)隊施工進度、質(zhì)量、安全、節(jié)約、協(xié)作和文明施工要求；對作業(yè)隊的考核標準；應(yīng)得的報酬；對作業(yè)隊的獎罰規(guī)定。 2）機械提前與廠家簽訂維修保障合同，保證施工期間的及時維護。其它施工人員不得操作有此規(guī)定的設(shè)備。 第五章 、施工進度計劃和各階段進度的保證措施 一、工期要求 以合同約定為準。設(shè)置適合本工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。 第六章 、主要施工方法 一、 施工總體規(guī)劃 本工程施工計劃總體分為施工準備、具體施工和收尾三個階段?，F(xiàn)場水平儀跟蹤測量，采用地面切割機、空壓機和液力錘機械并輔以部分人工分部分段對原 混凝土 地面進行切割拆除，地面結(jié)構(gòu)破除至設(shè)計高程，根據(jù)現(xiàn)場情況自上而下，不能出現(xiàn)亂或超 挖現(xiàn)象。 四 、路基施工 抄平放線后，統(tǒng)一地坪標高。 五 、 石灰穩(wěn)定土 基層施工 （一）施工說明 大面積場地部分用壓路機碾壓實，周圍素土基層用蛙式打夯機或人工分層進行夯實，夯實厚度為 150mm，碾壓后的基層表面應(yīng)平整、堅實、不彈軟，平整度和壓實度符合要求。 整型： 灰土拌合均勻后，先用推土機初步整平和整型，平地機應(yīng)每側(cè)路邊中向路中心方向進行刮平，需要時，理返回刮一遍。當天施工段如碾壓必須在當天碾壓成活，達到標準實度，否則，當來不及碾壓時，應(yīng)進行排壓。 拌和機械及其它機械不宜在已壓成的石灰土底基層上“調(diào)頭”，發(fā)必須在進行“調(diào)頭”，應(yīng)采取措施保護“調(diào)頭”部分不受破壞。用 18T 以上壓路機碾壓后無明顯輪跡。 (二 )施工方法 為保證施工質(zhì)量，采用分作業(yè)段流水作業(yè)，各工序緊密銜接。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵攤鋪現(xiàn)場。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。 養(yǎng)生 二灰碎石底基層在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。 4）攤鋪前根據(jù)攤鋪機的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分攤鋪板塊，并根據(jù)當日供料總量及攤鋪厚度計算確定攤鋪工作段長度。卸料時留于車上或當天多余的混合料也不使