【正文】 7. 焊機(jī)要設(shè)單獨的供電系統(tǒng)。 3. 大量焊接時，焊接變壓器不得超過負(fù)荷，變壓器升溫時不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過 60℃，因此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。 3. 板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。 2. 各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩已綁扎好的鋼筋。 2. 基礎(chǔ)底板、樓層頂板上層鋼筋的定位用鋼筋馬凳，馬凳的外皮高度為板厚減去上層鋼筋的直徑和保護(hù)層。 3．接頭：接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個完整絲扣，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲 頭長度是否滿足要求。 (5)鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合 GB/T197的要求，可選用 6F。套絲工人應(yīng)逐個目測檢查絲頭質(zhì)量，并抽檢 10%絲頭用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。檢查合格的絲頭，立即將其一端套上同規(guī)格塑料保護(hù)帽，另一端則連接上同規(guī)格的連接套筒，存 放整齊備用。鐓粗機(jī)的鐓粗量和鐓粗縮短量見表 81。 2．主要機(jī)具：鐓粗機(jī)、套絲機(jī)、管鉗扳手等。 2．一般項目 (1)鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，焊包要求較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4mm。 12．質(zhì)量檢查： (1)在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷 ，焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 10．試焊、作試件，確定焊接參數(shù)；在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照試焊接選擇的參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 3．鋼筋端頭制備 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸（ 150mm 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折扭曲，應(yīng)予以矯直或用無齒鋸切除，但不得用錘擊矯直。 4．設(shè)備符合要求：焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操 作方便。 (5)箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。撐鐵可用直徑 6～ 10mm 的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為 1m，相互錯開排列。 2．暗柱與剪力墻鋼筋綁扎 (1)暗柱與墻體鋼筋綁扎施工工藝流程： 樓板混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理→人工配合清理雜物→彈放位置線、模板 200mm控制線、門窗洞口線→預(yù)檢驗線→檢查調(diào)整立筋位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記） →報驗焊接隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→電工配合→電自檢、專檢→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報驗→專職檢驗→報監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢 (2)水平鋼筋的定位采用梯子筋，在綁扎墻體豎向鋼筋時設(shè)置，每道墻不少于 2 道，梯子筋由于點焊，所以要比墻縱筋大一號。 (六 )綁扎要點 1．筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎 (1)筏板基 礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程： 防水保護(hù)層混凝土拉毛處理→人工配合清理雜物→彈放軸線控制線及暗柱、底層鋼筋位置線→擺放綁扎底層鋼筋→支放墊塊→自檢→互檢→交接檢→電工配合→電自檢、專檢→綁扎地梁鋼筋→綁扎馬凳及上層鋼筋→固定暗柱插筋→自檢→互檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢 (2)鋼筋網(wǎng)的綁扎。 5．根據(jù)彈線，檢查鋼筋是否有偏位現(xiàn)象，若有偏位現(xiàn)象，將偏位鋼筋按圖 6‐ 1所示調(diào)整到正確位置。 20 五、鋼筋的連接形式 鋼筋的連接形式見表 51 不同規(guī)格鋼筋連接形式表 表 51 鋼筋規(guī)格（ d為鋼筋直徑） 連接形式 d≥ 22 鐓粗直螺紋 ≥ 20d≥ 18 電渣壓力焊 d≥ 16 搭接綁扎 六、鋼筋綁扎 (一 ) 綁扎前準(zhǔn)備工作驗收 1. 核對半成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與半成品標(biāo)識牌、施工圖相符，如有錯漏，應(yīng)馬上糾正。 圖 42 暗柱卡子筋固定示意圖 (2) 鋼筋切斷應(yīng)用無齒鋸。 四、鋼筋加工 （一）鋼筋備料 、無損傷，油漬、漆污應(yīng)在使用前清理干凈。進(jìn)場鋼筋由項目技術(shù)部和物資部牽頭組織驗收。 岳家樓住宅小區(qū) 8 號樓 鋼筋工程施工方案 目 錄 一、編制依據(jù) ................................................ 1 【評語】本方案詳細(xì)介紹了鋼筋的連接方式包括鐓粗直螺紋電渣壓力焊和搭接綁扎三種連接方式。驗收是要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計劃。 ，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度。 (3)鋼筋彎曲：Ⅰ級鋼筋末端做 180176。 2. 準(zhǔn)備綁扎用的鋼絲、綁扎工具 （如鋼筋鉤、帶扳口的小 撬棍）、綁扎架等，鋼筋綁扎用的火燒絲，可采用 20～ 22號鋼絲，其中 22號鋼絲只用于綁扎直徑 12mm以下的鋼筋。 位移鋼筋按 1:6進(jìn)行調(diào)整 圖 6‐ 1 位移鋼筋調(diào)整示意圖 6．檢 查墻柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。其豎向梯子筋簡圖見圖 63所示： 圖 63 梯子筋制作簡圖 (3)鑿毛處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹 1cm，沿暗柱、墻外 尺寸線向內(nèi) 5mm用云石切割機(jī)切齊，將線以內(nèi)混凝土軟弱層剔除掉，保證接槎處的施工質(zhì)量。 (10)墻體的鋼筋綁扎，應(yīng)滿足 3 個“ 5” 、 3 個“ 3” ，即連梁邊上第一根箍筋入暗柱 5cm；出地面第一根水平筋距地面 5cm；出暗柱第一根墻體縱筋距暗柱 5cm；墻縱筋每個搭接長度內(nèi)有 3道水平 筋；每個搭接長度內(nèi)綁扎 3道；暗柱出地面第一根箍筋距地面 3cm，其綁扎簡圖見圖 6圖 65所示。 (6)梁鋼筋 的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：先支梁底模板，再綁扎梁鋼筋，梁鋼筋驗收合格后安裝梁側(cè)模。焊劑罐的直