【正文】 3） 目標(biāo)管理原則。根據(jù)施工進度計劃科學(xué)組織材料的使用計劃，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生；材料的領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格控制，定期盤點，隨時掌握實際消耗和工程進度的對比數(shù)據(jù)；對于周轉(zhuǎn)材料要及時回收、整理，使用完畢及時退場，這樣有利于周轉(zhuǎn)使用和減少租賃費用， 從而降低成本。 第 十 章 確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施 1建立和完善工程造價、成本管理組織機構(gòu) 建立以項目經(jīng)理為核心的項目成本控制體系。浴廁便槽、墻裙鋪貼面磚、地磚地面。 （ 12）設(shè)立出入大門，早 夜定時開關(guān)，建立門衛(wèi)制度，專人值班。并接受群眾監(jiān)督。 （ 5）防雨、防潮的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放在室內(nèi)，或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處用蓬布封蓋嚴(yán)密，等措施進行分別處理。 （ 2）防潮、保濕材料不能淋雨，須妥善處理保管。 3生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進行。 5)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專用消防用水管網(wǎng) , 配備消防栓等消防器材和安排足夠的消防水源 , 并符合規(guī)定要求。臨時電源的架設(shè)；進行交叉作業(yè)、高空作業(yè)、帶電作業(yè)、設(shè)備起重舉升、夜間施工噪音，易燃 工作區(qū)動火施工等工作時；下雨時露天作業(yè)；占用人行通道（交通要道）；腳手架的設(shè)計與檢查；協(xié)同質(zhì)檢員、工程技術(shù)員對支、吊架予以檢查； 工程開工前 ,工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進行詳細交底。工人入場針對工程特點必須進行三級安全教育 , 特種作業(yè)人員要進行安全教育培訓(xùn) , 嚴(yán)格持證上崗制度。 : 堅持 ” 安全第一 , 預(yù)防為主 ” 的方針 ； 積極開展“安全性評價 ” 和“施工現(xiàn)場安全達標(biāo) ” 活動 ； 落實“分級管理 , 分線負責(zé) ” 的安全生產(chǎn)責(zé)任制， 制訂安全一票否定制。 ⑺夜間開工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實和合理。安裝 就位后，土建、裝飾安裝單位在穿插施工中應(yīng)特別注意交叉施工部位的保護，任何人均不得隨意敲打桿件。 ，制作、運輸、拼裝、吊裝及機電均需制定詳細的成品、半成品保護措施，防止結(jié)構(gòu)變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。 主要應(yīng)做到以下幾點：（ 1）安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進行。 ，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。 d、嚴(yán)格按設(shè)計程序執(zhí)行，認真做好設(shè)計策劃，組織和技術(shù)接口，設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認等工作，具體將請技術(shù)、工藝、質(zhì)量、檢測、生產(chǎn)、安裝等部門的工程技術(shù)人員參加評審和驗證。 工藝路線及 資源配置 根據(jù)工程的特點、工期、工程量等，制訂科學(xué)、合理的施工（加工）工藝路線，并根據(jù)各工藝過程（工段）的特點，制訂高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制要求和工藝方法及作業(yè)指導(dǎo)書，同時配置相應(yīng)的資源 包括合適的機器、胎架、夾具、檢測手段、工程技術(shù)人員、檢測人員等。 本工程將組建工程領(lǐng)導(dǎo)小組，并將由有關(guān)的各部門的主要（正職）負責(zé)人直接負責(zé)本工程的各項具體工作，把公司各部門組織成一個完整的整體 ,發(fā)揮各自的優(yōu)勢，確保各種資源及時到位。 優(yōu)良的售后服務(wù)。每根避雷針都有一定的保護范圍，設(shè)計時是根據(jù)被保護面積 的大小， 而確定針長和安裝位置的 ，所以一定要按照設(shè)計的位置進行安裝，不得任意改變位置，保證安裝位置正確。根 GB5005794《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》中關(guān)于建筑物防雷分類的相關(guān)條款，防雷建筑物的防雷措施： （帶）或避雷針或由這兩種混合組成的接閃器，避雷網(wǎng)（帶）或避雷針按附錄二規(guī)定沿屋角、屋檐、屋脊和檐角等易受雷擊的部位敷設(shè)。 ? 彩鋼配件制作時，嚴(yán)格按圖加工，確保尺寸和角度的加工精度。 ? 連接可靠：壓型板與承重件的連接、壓型板與壓型板的連接、壓 型板與配件的連接是保證壓型板正常使用的主要環(huán)節(jié)，只有認真完成 每一點的連接，才能保證全面的可靠性。在安裝過程中，要注意搭接部分的防水處理（用膠泥和結(jié)構(gòu)膠）。安裝屋面板時，要特別注意安全及板的損傷問題。然后用干刷、干凈的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。對于不能用專用扳手擰緊的高強度螺栓，應(yīng)按大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理。 K. 高強度螺栓連接副初擰、復(fù)擰、終擰時，一般應(yīng)按由螺栓群節(jié)點中心位置順序向外緣擰緊的方向施擰，應(yīng)先腹板后翼緣。修孔時，為了防止鐵屑落入板縫中，鉸孔前應(yīng)將四周的螺栓全部擰緊，但連接板迭密貼后，再進行，嚴(yán)禁用氣割擴孔。抗滑系數(shù)檢驗用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、 同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強度螺栓連接副，并在相同條件下同時發(fā)運。 ①高強度螺栓連接副在運輸和搬運過程中應(yīng)輕裝、輕放、輕卸，以防止損傷螺栓。 2）超聲波探傷 設(shè)計對全熔透焊縫有超聲波探傷要求的，必須進行超聲波探傷檢查。蓋面焊縫的邊緣應(yīng)超過母材邊緣線 2mm左右。預(yù)熱可采用氧乙炔火焰，溫度測定可用測溫器或測溫筆。 檢查焊接操作條件：操作平臺、腳手、防風(fēng)設(shè)施等都安裝到位并驗收合格，保證必要的操作條件。 對不同的鋼柱采用 25 噸 汽吊吊裝，先試吊 ，吊裝時應(yīng)對準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進行安裝，同時用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊裝后， 使用經(jīng)緯儀校正柱的垂直度 , 然后由土建單位配合進行基底灌漿。 現(xiàn)場安裝 準(zhǔn)備工作 項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計劃，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計；④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律；具體見下表： 熟悉圖紙 會 審 計 算 工 程 量 ↓ ↓ ↓ 編制施工計劃 → 工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書 ← 編制勞動力計劃 ↓ 編制月、周施工進度計劃表 ↓ 編制施工器具及輔材用量 ↓ 施工準(zhǔn)備計劃、安全技術(shù)交 底 ↓ 施工平面圖 ↓ 經(jīng)濟核算 ↓ 審 核 辦理好有關(guān)施工的手續(xù) 在現(xiàn)場與前道工序施工單位及甲方的交接工作。大型構(gòu)件（如柱、梁、聚氨酯夾芯板）應(yīng)按運輸和堆放的功能要求用條木等包裝，以確保構(gòu)件不損壞、變形。 J 焊接工藝評定 ① 焊接工藝評定根據(jù) GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，按 JB470892《鋼制壓力容器焊接工藝評定》和 JGJ8191《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 施工圖技術(shù)要求進行。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合 GB10854《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》技術(shù)規(guī)范之規(guī)定， 無損探傷須在焊縫外觀檢查合格，24 小時之后進行。 ⑤施焊應(yīng)注意焊道的起點、終點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手工多層多道焊時焊接接頭應(yīng)錯開。 ④焊接材料使用過程中應(yīng)可以追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致。 B 焊接工藝方法及焊接設(shè)備 ①本鋼結(jié)構(gòu)工程焊接用埋弧自動焊、手工電弧焊、 CO2氣體保護自動和半自動焊等焊接工藝方法。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點，拼裝基準(zhǔn)線，中心線，大構(gòu)件還應(yīng)有吊點等標(biāo)記和標(biāo)識。 G 組裝電焊（手工焊） H 型鋼、端頭板、加筋板，連接節(jié)點都要進行組裝電焊，組裝時應(yīng)在專用模臺胎架上進行，先在專用胎 架上組裝準(zhǔn)確，然后點焊定位，檢驗正確后按作業(yè)指導(dǎo)書在電焊胎架上進行正式電焊。 10mm 連接同一個構(gòu)件的任意二組安裝孔距離 177。 C 邊緣加工及鉆孔 所有 H 型鋼的鋼板，對接鋼板，現(xiàn)場拼接柱和梁的端面都要進行銑邊剖口，鋼板銑邊剖口采用銑邊機加工。 ⑶編制加工生產(chǎn)進度計劃。 項目施工人力資源計劃 為保證安裝工期，我們擬安 排兩個制作班，一個吊裝班，一個組焊班對鋼結(jié)構(gòu)進行 24 小時作業(yè)，白班進行主梁安裝；夜班進行次梁、檁條安裝。 下料切割的精度要求 項 目 允 許 偏 差 寬度和長度 177。 相鄰二組端孔間距 177。焊接機床焊接，埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，焊接后應(yīng)進行必要的熱處理，超聲波探傷、檢驗和矯正，基本質(zhì)量要求必須滿足設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)后規(guī)定。預(yù)拼裝的驗收應(yīng)有工程主任工程師，監(jiān)理工程師等參加，以確保工程質(zhì)量和現(xiàn)場的順利吊裝。 ②重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進行操作。 ③焊接材料 (焊剖、焊條、焊絲 )的貯存、運輸、焊前處理（烘干、 焊絲油銹處理等）。 ②若焊縫施焊要求預(yù)熱時，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊； ③定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋 ,分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。 H 焊接檢驗和返修 本鋼結(jié)構(gòu)工程焊接檢驗由質(zhì)管部門的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗、檢測。待焊部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、 便于施焊的凹槽，且兩端有約為 1： 5 的坡度。 ⑤ 施工單位根據(jù)焊接工藝 評定報告，編制焊接工藝指導(dǎo)書用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。零部件、構(gòu) 件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的應(yīng)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實保護。 、工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。 鋼梁安裝的主要質(zhì)量要求 項 目 允 許 偏 差 梁跨中垂直度 主 梁 次 梁 撓曲 側(cè) 向 8mm 垂 直 向 05mm 二 端 高 差 10mm 梁與柱頂面高差 177。考試合格后發(fā)合格操作證，嚴(yán)禁無證操作。不同直徑的焊條要求的電流大小亦不同。一般情況下為了充分利用時間，減少氣候的影響，多采取防雨設(shè)施和擋風(fēng)設(shè)施。高強度螺栓連接副必須分批驗收，并在同批內(nèi)配套使用。 A. 鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可緊固。 E. 高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入臨時螺栓和沖釘，數(shù)量由安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝孔數(shù)的 1/3；不得少于兩個臨時螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30%；擴鉆后的螺柱孔（ A、 B 級）不得使用沖釘。有少量微銹的，可用鋼絲刷除銹；銹蝕比較嚴(yán)重的，須用砂輪機除銹，但使用中要慎 重；砂輪機打磨方向應(yīng)同構(gòu)件受力方向垂直；砂輪打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4 倍；砂輪要來回均勻打，不 能將連接面處理成凹凸面。初擰或復(fù)擰后的高強度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，以表示初擰、復(fù)擰完畢，然后用專用扳手進行終擰，直至螺栓尾部梅花頭擰掉，對于操作空間有限不能用專用扳手進行終擰的高強度螺栓，則按相同直徑的高強度大六角螺栓采用扭矩法施擰，扭矩系數(shù)取 。 現(xiàn)場涂裝 涂裝工緊隨著鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進行，涂裝工應(yīng)配備粘度測定器和溫濕度計和厚度測定儀，涂裝時的溫度應(yīng)不低于 5℃，濕度不大于 80%。 檁條構(gòu)件相對較小，采用人工抬吊或汽吊、在安裝前，必須先檢查節(jié)點及支承面的平整度、幾何尺寸、螺孔位置，電焊支承面等，有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求，檁條安裝 時，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。若屋面板沿長度方向超過一塊板時，則應(yīng)分排安裝。 彩鋼壓型屋面板及其配件的安裝： 為確保工期和質(zhì)量，我公司擬采用如下施工方法： ： ? 材料選擇：屋面板采用 緋紅色 夾芯板。 木板彩鋼板說明：用木墊使木板有一定的高度和坡度以便排水及保持干燥，板與板之間放置木墊以使空氣流通，在搬運板時，應(yīng)將其抬起而不可拉滑，否則，將表面劃傷。 3） 搬運薄板時應(yīng)戴手套，板邊要有防護措施。屋面施工完畢后， 接地網(wǎng)安裝在屋面上，必須平、直，保證整體美觀。 原材料質(zhì)量的保證。 ④加強與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，確保工作質(zhì)量達到優(yōu)良。其次根據(jù)各部門的工作范圍，制訂和落實各部門和有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。 針對本工程加工圖設(shè)計的質(zhì)量保證措施如下： a、由總工