【正文】 開(kāi)關(guān)箱、配電箱動(dòng)力和照明分開(kāi)使用，不混用。工地內(nèi)的施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都連接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。使用撬棒等工具時(shí)，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑事故發(fā)生。使用紅白相間的安全警戒線并派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在動(dòng)火前應(yīng)檢查各器具是否安全可靠，操作區(qū)域必須設(shè)好安全警戒線，并有醒目標(biāo)志提醒該區(qū)域在易燃操作，配備必須的滅火器材，施工過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)，施工完后檢查是否已無(wú)火苗，在確定無(wú)火苗的情況下人員方可離開(kāi)，在離開(kāi)前應(yīng)將電源切斷，關(guān)閉藍(lán)瓶閥門，將工具整理好放回工具間，在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作。所有的防護(hù)用品必須經(jīng)國(guó)家的有關(guān)部門認(rèn)可。施工工藝卡必須注明單項(xiàng)工程技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，并標(biāo)明工序和檢測(cè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)，做到管理層和操作層緊密結(jié)合，形成“上下貫通、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力佳的高級(jí)管理人員來(lái)?yè)?dān)任本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)一名工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)本工程技術(shù)問(wèn)題處理、質(zhì)量監(jiān)控。收邊搭接安裝時(shí)應(yīng)先涂12道止水膠，并以拉釘鉚接，以防止漏水。搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。以同樣的方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。選用汽車吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱。第七章 鋼結(jié)構(gòu)的安裝，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔位等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后方可安裝。對(duì)于設(shè)施的拆除同樣需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)，方可拆除?！? 在安全用電上，各施工承商按安全部統(tǒng)一擬定規(guī)格進(jìn)行電箱采購(gòu)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。落實(shí)自救、自防能力。 、消防管理 成立由業(yè)主、監(jiān)理公司、項(xiàng)目部及主要分包商領(lǐng)導(dǎo)參加的施工現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組,結(jié)合工程實(shí)際制定施工現(xiàn)場(chǎng)防火標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)章制度。為實(shí)施有效管理，項(xiàng)目經(jīng)理部在施工的不同階段，應(yīng)積極同各施工承建商溝通協(xié)調(diào)。，用角點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開(kāi)面尺寸，將彩卷板按尺寸在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷，在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊，以減小變形。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整理成數(shù)據(jù)，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。端部高度（h）177。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。 矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。焊接所用焊絲、焊劑等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求，焊劑使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘烤，根據(jù)鋼板的厚度選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。組立前應(yīng)仔細(xì)核實(shí)組立件和設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)CO2氣體的純度、焊絲的規(guī)格及材質(zhì)。（2）表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。柱底板及梁端板與梁柱之間的連接焊縫為全熔坡口焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；其它為三級(jí)。第四章 施工前準(zhǔn)備，所有原材料的供應(yīng)必須符合合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。負(fù)責(zé)工程材料成品、半成品的施工質(zhì)量，包括隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核。 5）負(fù)責(zé)落實(shí)大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)絡(luò)，落實(shí)圖紙的深化工作，組織圖紙的審查，并參加設(shè)計(jì)交底及會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)圖紙修改、設(shè)計(jì)變更的記錄。熟悉合同條款，做好工程追加減賬目和工程索賠文件，維護(hù)企業(yè)正當(dāng)利益。(2) 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)等管理工作。全面負(fù)責(zé)、主持本工程項(xiàng)目的管理工作。,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊縫長(zhǎng)度除了圖中注明外，均為滿焊。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采用Q345B中板焊接；，材質(zhì)為40Cr；剛性系桿、支撐采用Ⅰ級(jí)鋼；檁條采用薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q345B鋼。單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)在國(guó)家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計(jì)施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采用噴砂除銹、兩遍防銹底漆。焊縫高度除注明外，取hf?5mm。，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)。認(rèn)真履行該工程承包合同，確保服務(wù)質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。按時(shí)參加業(yè)主和各有關(guān)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)和合同工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，及時(shí)傳達(dá)工程會(huì)議的宗旨。負(fù)責(zé)編制、審核施工方案，落實(shí)總計(jì)劃與施工段的組織施工和協(xié)調(diào)。組織編制論證和審定施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題和安全措施，協(xié)調(diào)監(jiān)督各施工隊(duì)的技術(shù)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)控制。 6）負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)的順暢。負(fù)責(zé)同各承建商一同加強(qiáng)政府質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系，并及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)監(jiān)理單位對(duì)工程施工中所下達(dá)的監(jiān)理指令。，如須經(jīng)業(yè)主或其委托單位驗(yàn)收認(rèn)定的，應(yīng)在材料入庫(kù)前提前24小時(shí)通知業(yè)主。焊縫長(zhǎng)度除圖中注明外，均為滿焊；焊縫高度，除注明外，按圖一取值，且hf≥5mm。522號(hào)料：項(xiàng) 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度177。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型，再點(diǎn)焊成“H”型，點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下： 工序允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤（b為翼板寬度）扭 曲 h/250且≤(h為腹板高度) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件長(zhǎng)度、寬度177。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，表面達(dá)到Sa2級(jí)，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹，噴砂法是以壓縮空氣帶動(dòng)鐵砂通過(guò)專門工具,高速噴射于金屬表面,利用鐵丸的沖擊和摩擦作用,清除金屬表面的鐵銹及其它污染,并得到有一定粗糙度的,顯露金屬本色的表面. 采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物，再經(jīng)過(guò)吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢 ，鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金屬。，重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。在構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放及安裝過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施，防止構(gòu)件發(fā)生變形及損壞。執(zhí)行不同的施工區(qū)域管理方法。工地進(jìn)行區(qū)域劃分，對(duì)油漆等易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)存放，并將此區(qū)域劃分為無(wú)煙區(qū)，并按物品燃燒的不同性質(zhì)，準(zhǔn)備相匹配的消防器材。工地一旦發(fā)生火災(zāi)，在消防車未趕到工地前工地應(yīng)有一定自救能力。在臨時(shí)施工用電過(guò)程中要求認(rèn)真落實(shí)“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的規(guī)定，做到“三明”即設(shè)備型號(hào)明確，容量大小明確，對(duì)所有臨時(shí)電線應(yīng)實(shí)行架空。做好安全管理，保證安全設(shè)施的完好、堅(jiān)固、穩(wěn)定使安全設(shè)施始終處理安全狀態(tài)。%、錨栓尺寸經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后方可進(jìn)行