【正文】 拌和站根據施工特點，大部分為特種作業(yè)人員、拌和站優(yōu)先使用具備相關工作經驗、并持有上崗證的作業(yè)人員。 原材料、半成品出現不合格時，要及時進行隔離，做 出標識，保存試驗樣品以備查。 質量爭議處理的全部資料均作為技術檔案，在處理后半個月內由試驗室主任整理資料室保管。 40 、 安全質量事故分析制度 事故發(fā)生后，若委托部門提供的技術資料、原始記錄、試驗數據、樣品丟失或由于各種原因導致試驗結論錯誤、或生產過程中發(fā)生儀器、設備故障損壞，現場負責人應立即召開事故分析會。 2%。 試 驗室經比選、選定理論配合比后、呈報監(jiān)理單位、建設單位三方審核簽認后，方可用于施工。 對維修保養(yǎng)中潤滑油有外露，外流潤滑油、油碴時應及時清38 理，對維修使用過的棉紗，手套等應統(tǒng)一回收至現場設置可利用回收處集中存放。 在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播，安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機械施工。 嚴格按照公安、消防部門的要求設置防火設施。 、質量的統(tǒng)計、監(jiān)測分析。 每一工作班秤量前、應對計量設備進行零點校核、并做好記錄。積水過多時，要打開閥門排放。 攪拌站攪拌不同等級的混凝土時應分開攪拌機攪拌，根據混凝土方量確定哪臺拌和機攪拌，拌好混凝土，同一攪拌機更換配合比時，必須清空料斗，清洗攪拌機料車，由質量負責人更換施工配合比，34 可進行另一種混凝土攪拌。 （ 2） 原材料計量誤差超過中級報警（粉料 5%，骨料 6%）不得用于擬供應部位的砼施工，可以根據實驗情況降低標號處理。 禁止駕駛員故意繞道行駛，從事與生產無關的私事，因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承擔。 拌和站司機做好拌和準備，第一車要生產 2M3 混凝土砂漿（不裝混凝土），以利接縫。 31 自動采集的數據，應實時上傳至拌和站信息管理系統(tǒng)，需手動輸入的數據應按系統(tǒng)要求及時準確錄入。 （ 1） 、漏傳、誤傳數據，傳送虛 假數據。 在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播，安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機械施工。嚴格按照施工技術細則、設計文件等組織施工，并與設計單位一起優(yōu)化施工方案。 使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，配電箱應作保護接零和 PE 保護接地，不得一部分設備作保護接零，另一部門設備作保護接地。禁止使用不合格的保險裝置，更不能使 用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格控制火源、易燃物和助燃物的貯放。 勞務人員上崗前必須進行安全教育和技術培訓，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅持持證上崗。 26 強制檢定的儀器設備，按檢定周期由地方技術監(jiān)督局進行檢定，項目部試驗室的自校工作由項目試驗室主任和從事檢測工作五年以上的試驗人員共同承擔。冰凍季節(jié)，應放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內存水，并啟動水泵和外加劑泵運轉 12min。 進行手動放出時，按下某種材料手動放出按鈕，待此料放完后，才可松開按鈕，并觀察材料是否放完。 在攪拌過程中，拌和樓操作手不能私自改變配合比，否則造成混凝土不合格，其經濟損失由拌和樓操作手承擔。 （ 2） 、作業(yè)中注意事項：進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。 每工作 50h 后尚需加強保養(yǎng)的項目 （ 1） 、各滑潤點，如出料門軸、各貯料斗和稱量斗門軸、膠帶輸送機托輪、壓輪、張緊輪軸承和傳動鏈條、螺旋輸送機各部軸承等，必須進行潤滑。 （ 2） 、冰冬季節(jié)和長期停放后使用，應對水泵和附加劑泵進行排氣引水。校驗工作結束后，檢驗報告交技術負責人審核簽字，作為該儀器使用的依據。 、 儀器設備臺帳及檔案 所有儀器設備均建立完整、詳細的臺帳。 儀器設備使用人負責儀器設備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長期不使用時，應定期充電。相同配 合比的混凝土取樣不少于 1 次 ，相同配合比不足 100m179。 外加劑 使用指揮部統(tǒng)一指定的外加劑。水泥出廠超過三個月沒有使用，必須進行復檢，檢驗合格方可使用。 生產過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進行調整時，也應有專人負責，并重新簽發(fā)混凝土 配合比通知單或配合比調整記錄。 下班前要將車輛沖洗干凈，及時清理掉混凝土凝塊，并將清理出的混凝土塊垃圾及時倒掉，防止垃圾混在混凝土中，造成質量和16 施工事故。 統(tǒng)計：操作員當天生產完畢，填《生產日報表》交與生產調度員。 攪拌機向運輸車放料時，出料斗應垂直對正運輸車料斗中心。 砼配合比輸入：在監(jiān)理工程師的見證下，現場試驗員根據經監(jiān)理工程師簽認的實際施工配合比輸入電腦控制操作系統(tǒng)，操作員不13 得擅自更改已輸入數據，現場試驗員對輸入數據的準確性負責。通知試驗監(jiān)理進行見證試驗，由監(jiān)理確認施工配合比 并在施工配料單上簽字 。 拌和站 每一班正式稱量前，應檢查每個 配 料稱的運轉情況，進行零點校核 ，保證計量準確 。 材料進場后應根據規(guī)定批量及時送檢，具體要求如下： (1)水泥：同廠家、同編號、同生產日期且連續(xù) 進場 的散裝水泥8 達 500t 為一批，不足上述數量時按一批計，每批抽檢比表面積、凝結時間、安定性、強度 (2)粉煤灰：同廠家、同編號、同出場日期且連續(xù)進場的 產品 達200t 為一批，不足上述數量時按一批計，每批抽檢 細度 、 燒失量 、需水量比 。站內共設 HZS90 型混凝土拌和站兩套，每套理論生產率為 90 m3/h，混凝6 土總方量大約 15 萬方。 第二章 原材料進場與檢測 ............................................................................................... 6 原材料進場管理 ................................................................................................... 6 材料檢驗 ............................................................................................................. 7 材料消耗 ............................................................................................................. 8 第三章 計量管理 ............................................................................................................. 9 第四章 混凝土施工 ........................................................................................................ 10 、混凝土生產流程圖 ........................................................................................... 10 、混凝土申請程序 .............................................................................................. 11 、生產準備 ......................................................................................................... 12 、 混凝土生產過程控制 ....................................................................................... 13 、混凝土運輸 ..................................................................................................... 15 第五章 規(guī)章制度及人員職責 ........................................................................................ 16 、儀器設備的計量檢定、校準及管理制度 ........................................................... 16 、混凝 土生產制度 .............................................................................................. 17 、原材料檢查驗收制度 ....................................................................................... 17 、混凝土檢驗制度 .............................................................................................. 19 、拌和站儀器、設備管理制度 ............................................................................. 19 、儀器、設備驗收及使用 .................................................................................... 20 、儀器設備臺帳及檔案 ....................................................................................... 20 、拌和站維修保養(yǎng)制度 ....................................................................................... 21 、拌和站操作室管理制度 .................................................................................... 23 、拌和站設備標定制度 ..................................................................................... 25 、安全管理制度 ................................................................................................ 26 、安全用電制度 ................................................................................................ 27 、環(huán)境管理制度 ................................................................................................ 28 、拌和站信息化管理制度 .................................................................................. 29 、混凝土生產、出廠管理制度 ........................................................................... 31 、操作員、駕 駛員考核制度 .............................................................................. 32 、不合格產品追蹤制度 ..................................................................................... 32 、拌和站管理制度 ............................................................................................ 33 、儀器設備保養(yǎng)、維修管理 制度 ............................................................