【正文】 合格品，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，若復(fù)檢仍不合格，直接清理出場(chǎng)，同時(shí)留下影像資料并作好記錄。 嚴(yán)禁偷換車輛配件、工具及燃油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，移交司法部門進(jìn)行處理。 41 、 運(yùn)輸車輛管理制度 嚴(yán)禁上班喝酒及酒后從事生產(chǎn)工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)肅處理。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更正，同時(shí)原報(bào)告作廢，并辦理登記手續(xù)，對(duì)造成錯(cuò)誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。 根據(jù)事故大小原因進(jìn)行分析經(jīng)濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見(jiàn)并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部技質(zhì)部，并及時(shí)制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。 試驗(yàn)人員將《砼開(kāi)盤鑒定》遞交拌和樓操作工，操作工根據(jù)施工配料單參數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)。 每次攪拌混凝土進(jìn)行詳細(xì)記錄，以備監(jiān)理工程師審查。 拌和站操作司機(jī)對(duì)混凝土施工配料單進(jìn)行簽字確認(rèn)后方可 領(lǐng)取、駐站試驗(yàn)員要建立施工配合比發(fā)放臺(tái)帳。 混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)員要對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)二級(jí)配碎石的最佳摻配比例以及砂的細(xì)度模數(shù)。 對(duì)水泥罐，粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，確保在充料時(shí)罐內(nèi)空氣暢通。 隨時(shí)檢查拌和站所設(shè)置的污水、廢水排放管道是否通暢。 使用液體外加劑時(shí)，操作人員必須在開(kāi)機(jī)前認(rèn) 真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠，檢查各種管道有無(wú)磨損和破裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)排除，確保外加劑不外漏不外流。 、 衛(wèi)生管理制度 檢查拌和站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)應(yīng)整潔有序 ,各種規(guī)格原材料標(biāo)識(shí)應(yīng)正確無(wú)誤。嚴(yán)格按照施工技術(shù)細(xì)則、設(shè)計(jì)文件等組織施工，并與設(shè)計(jì)單位一起優(yōu)化施工方案。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材，定期對(duì)滅火器等消防設(shè)施器材進(jìn)行檢查，保證消防設(shè)施的使用性能，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置調(diào)度人員值班。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。 ，完成材料的節(jié)約指標(biāo)，未完 成的視超耗處理。 ，將隨貨同行的材質(zhì)單、合格證、檢測(cè)報(bào)告等索取，不合格的嚴(yán)禁進(jìn)入攪拌站。 計(jì)量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn)、攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時(shí)、在使用電子計(jì)量秤之前、必須校準(zhǔn)電子秤。 冰凍季節(jié)在作業(yè)后必須放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的積水，并啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn) 1～ 2min。檢查油霧器內(nèi)油位，過(guò)低時(shí)要添加 20號(hào)或 30號(hào)錠子油；擰開(kāi)貯氣筒下部排污螺塞，放出油水混合物。攪拌機(jī)采用 20 號(hào)機(jī)械油，空壓機(jī)用壓縮機(jī)油（冬 13號(hào)，夏 19號(hào)）。 必須由專業(yè)機(jī)修人員定期檢修，維護(hù)攪拌機(jī)。 、 拌和站管理制度 操作人員必須具備特種操作證。 （ 3） 原材料計(jì)量誤差超過(guò)高級(jí)報(bào)警（粉料 10%，骨料 10%）不得用于擬供應(yīng)部位的砼施工，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況降低標(biāo)號(hào)處理。 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，如因操縱不當(dāng)，造成設(shè)備損壞的，視損壞情況予以經(jīng)濟(jì)處罰。 嚴(yán)禁違章駕駛、超速行駛。 32 各生產(chǎn)操作人員在生產(chǎn)間歇過(guò)程中，要及時(shí)查看設(shè)備車輛有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有，必須處理。做好當(dāng)天生產(chǎn)記錄，未經(jīng)試驗(yàn)人員許可不得隨意調(diào)整混凝土配合比。 生產(chǎn)開(kāi)始后，前 期每車應(yīng)作一次塌落度，正常后，每生產(chǎn) 50M3作一次塌落度。 、 混凝土生產(chǎn)、出廠管理制度 生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)作業(yè)隊(duì)計(jì)劃和需要給拌和站和試驗(yàn)人員下達(dá)生產(chǎn)通知單。掌握攪拌站的工作狀態(tài)。 （ 2） 、未及時(shí)處理信息系統(tǒng)報(bào)警或提示。 拌和站信息員必須專人專責(zé)，做好日常的信息化管理工作，每日必須得登陸信息化管理系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)向監(jiān)理及軟件開(kāi)發(fā)人員匯報(bào)解決。 、 拌和站信息化管理制度 項(xiàng)目部對(duì)拌和站信息化管理進(jìn)行初驗(yàn)，檢查拌和站信息化系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施建設(shè)、人員管理配備、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建設(shè)、功能需求等是否滿足要求，提出改進(jìn)意見(jiàn)，最后予以確認(rèn)。避免運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中和 刮風(fēng)時(shí)揚(yáng)塵。合理安排施工時(shí)間和施工順序，減少對(duì)環(huán)境的影響，環(huán)保與施工同步，恢復(fù)措施緊跟。 項(xiàng)目部安全員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的環(huán)保工作，人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管環(huán)保”的原則，建立健全崗位責(zé)任制。 發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。 28 電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；過(guò)路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。電氣設(shè)備的電源線不得超過(guò)安全負(fù)荷。 使用電加熱器及各種電氣設(shè)備，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)使用和管理，離開(kāi)時(shí)必須切斷電源。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置調(diào)度人員值班。項(xiàng)目部安檢工程師、專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常巡回檢查；管理人員在檢查施工生產(chǎn)的同27 時(shí)檢查安全生產(chǎn)。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。 經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。 儀器設(shè)備的校驗(yàn)按《儀器設(shè)備自校規(guī)程》進(jìn)行。 儀器設(shè)備在檢定周期內(nèi)損壞，修復(fù)后必須重新計(jì)量檢定，合格后方能使用。 1作完后，切斷電源，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁中途停機(jī)。 拌和站在工作中，應(yīng)隨時(shí)注意其電流值在正常范圍內(nèi)。 進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動(dòng)，說(shuō)明相應(yīng)物料稱量受阻，此時(shí)應(yīng)按“振動(dòng)器”按鈕，使振動(dòng)器斷續(xù)工作。 在拌和站使用前，必須按照要求將拌和站的配套設(shè)備：砼車、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)等備好、配齊。移動(dòng)式攪拌機(jī)，如長(zhǎng)期停放，或使用時(shí)間在三個(gè)月以上，應(yīng)將輪胎卸下，妥善保管輪軸端都應(yīng)放好清潔后防銹工作，作業(yè)后，水泵放水。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，添加新料前必須放樣機(jī)內(nèi)原有料不符中途停機(jī)或帶載起動(dòng)拌和機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。轉(zhuǎn)移中應(yīng)將杠桿稱表頭平衡砣及秤桿加以固定，以保護(hù)計(jì)量裝置。定期潤(rùn)滑鏟臂固定軸。各料門啟閉是否靈活。 （ 3） 、檢查氣路系統(tǒng)中水分離器積水情況。接收方除檢查儀器設(shè)備的性能外，還應(yīng)檢查其檔案的完整性。校驗(yàn)記錄由資料保管員保存。校驗(yàn)人員必須按照校驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。 儀器檢定需建立周檢計(jì)劃臺(tái)帳，檢定周期應(yīng)嚴(yán)格控制，避免21 發(fā)生儀器未及時(shí)檢定的情況發(fā)生。 需在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的輔助設(shè)施，其技術(shù)條件應(yīng)滿足相應(yīng)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。 拌和站儀器、設(shè)備的使用應(yīng)滿足說(shuō)明書(shū)上的要求。 20 試驗(yàn)員應(yīng)將檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由項(xiàng)目部試驗(yàn)室保管。時(shí)混凝土取樣也不少于 1次 ，同工程同一配合比取樣不少于 1 次。 、 混凝土檢驗(yàn)制度 混凝土試驗(yàn)檢驗(yàn)崗位人員負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)配料、出廠檢驗(yàn)、取樣成型、分樣調(diào)整等混凝土項(xiàng)目檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。外加劑進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，按其品種、生產(chǎn)日期分別灌注，并做好標(biāo)識(shí)，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉(cāng)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合鐵路規(guī)范要求。 細(xì)骨料 使用指定的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的黃砂作為混凝土細(xì)骨料，其細(xì)度模數(shù)為 ～ 。 、 原材料檢查驗(yàn)收制度 水泥 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告（試驗(yàn)報(bào)告允許滯后一定時(shí)間），并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí) 、出廠日期嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不同出廠日期的水泥分別灌注入倉(cāng)，同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)牌。 計(jì)量器具必須按規(guī)定由法定計(jì)量部門定期檢定（或校準(zhǔn)），當(dāng)計(jì)量器具經(jīng)過(guò)中修、大修或搬遷后應(yīng)重新檢定。 對(duì)貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負(fù)責(zé)人；制定操作細(xì)則；建立檔案，內(nèi)裝儀器設(shè)備說(shuō)明書(shū)、檢定證書(shū)，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，具有可追溯性。 澆灌完后剩余的混凝土一律帶回站里處理，不得倒在外面，以免造成污染，引起不必要的糾紛。 運(yùn)輸必須在指定的路線上行駛，不準(zhǔn)私自脫離指定的施工路線，以免因道路堵塞，不能及時(shí)送達(dá)；遇到堵路、機(jī)械故障等原因，不能及時(shí)將混凝土送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要及時(shí)打電話與調(diào)度室聯(lián)系，調(diào)度員好及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免因堵車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成混凝土失效。 生產(chǎn)結(jié)束：當(dāng)天生產(chǎn)完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)容器清洗干凈，并排盡殘?jiān)?、余水。操作員在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)“放料監(jiān)視屏”密切注意放料過(guò)程中的混凝土質(zhì)量情況，若發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題，如料漿過(guò)稠、過(guò)稀、過(guò)散等， 應(yīng)即通知生產(chǎn)調(diào)度及試驗(yàn)員，待處理后方可放行。 開(kāi)盤鑒定及試件取樣 在每 天開(kāi)盤時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)在駐站監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，進(jìn)行開(kāi)14 盤鑒定，進(jìn)行混凝土坍落度、含氣量等試驗(yàn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定留置足夠頻率的混凝土試件，注明使用部位、取樣試件、混凝土標(biāo)號(hào)等，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和取樣試件負(fù)責(zé)。 （ 3） 配料及卸料：自動(dòng)配料時(shí)，須等各種原材料計(jì)量完畢后，才可一齊下入攪拌機(jī)攪拌，不允許先下一種材料后下另一種材料。 有關(guān)人員核對(duì)、簽字確認(rèn)： 操作員將當(dāng)日生產(chǎn) 任務(wù)有關(guān)資料全部輸入完畢，另一操作員應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，并在《生產(chǎn)記錄表》上簽名確認(rèn)。開(kāi)盤前，操作員檢查計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確 ,在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)要求操作員進(jìn)行開(kāi)盤計(jì)量 清零，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)建立《開(kāi)盤前計(jì)量清零臺(tái)賬》，同時(shí)請(qǐng)駐站監(jiān)理工程師簽認(rèn)后歸檔。試驗(yàn)室建立粗細(xì)骨料含水率測(cè)試臺(tái)賬，含水率測(cè)試每工作班不得少于一次 ，當(dāng)含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù) 。 1 10 第四章 混凝土施工 、混凝土生產(chǎn)流程圖 11 、 混凝土申請(qǐng)程序 混凝土 使用由技術(shù)員填寫《混凝土申請(qǐng)單》經(jīng)技術(shù)主管確認(rèn)無(wú)誤后提前一天送達(dá)試驗(yàn)室 和物資部 ，《混凝土申請(qǐng)單》應(yīng)明確澆筑部位、混凝土標(biāo)號(hào)、方量、混凝土所處的環(huán)境條件等級(jí)等。 通過(guò)配料 控制器的校稱功能，每周應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核，解決自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的誤差問(wèn)題；校稱時(shí)，首先校驗(yàn)零點(diǎn)，然后逐級(jí)加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼，完成校稱后配料控制器回到稱重模式，開(kāi)始正式操作。 試驗(yàn)室檢將材料檢測(cè)結(jié)果反饋給物資部后，材料的使用由物資部指定，拌和站接收到混凝土生產(chǎn)任務(wù)，通知試驗(yàn)室開(kāi)配料通知單，試驗(yàn)室根據(jù)物資部提出的材料計(jì)劃使用通知單，指定拌和站消耗材料倉(cāng)位。 (3)細(xì)骨料：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3(或 600t)為一批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)；每批抽檢顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量。 不同品種的材料應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)、 進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、 爐批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài) ；原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)填寫原材料進(jìn)場(chǎng)管理臺(tái)賬應(yīng)包括 進(jìn)場(chǎng)日期、材料名稱、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、批號(hào)、儲(chǔ)存?zhèn)}位、四方簽認(rèn)、取樣送樣人等信息，原材料進(jìn)場(chǎng)管理臺(tái)賬 應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全， 臺(tái)賬 一式兩份，混凝土拌和站一份，物資部一份。 2021 年 11 月 17 日 信息化安裝完成， 11 月22 日監(jiān)理站初驗(yàn)， 11 月 27 日建設(shè)指揮部驗(yàn)收。 第二章 原材料進(jìn)場(chǎng)與檢測(cè) ............................................................................................... 6 原材料進(jìn)場(chǎng)管理 ................................................................................................... 6 材料檢驗(yàn) ............................................................................................................. 7 材料消耗 ............................................................................................................. 8 第三章 計(jì)量管理 ............................................................................................................. 9 第四章 混凝土施工 ........................................................................................................ 10 、混凝土生產(chǎn)流程圖 ........................................................................................... 10 、混凝土申請(qǐng)程序 .............................................................................................. 11 、生產(chǎn)準(zhǔn)備 ......................................................................................................... 12 、 混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制 ....................................................................................... 13 、混凝土運(yùn)輸 ......