【正文】 寬度 177。 ① — — 座板 四邊 177。 2） 放 樣和 下 料應嚴格按圖紙和經(jīng)批準的制造工藝要求進行。 合福 聯(lián)絡線跨既有滬昆線門式墩鋼箱梁施工專項方案 28 預拼裝 為保證 鋼梁 、鋼柱 現(xiàn)場吊裝 連接 端口外形尺寸的一致性 ,提高現(xiàn)場吊裝速度，保證現(xiàn)場吊裝周期，檢查加工精度， 鋼梁 、鋼柱 制造完后 ,需要進行 鋼梁 與鋼柱 的預拼裝 。 ? 將單元件置于預變形亞船形搖擺焊接胎架上焊接，應按指定的焊接規(guī)范參數(shù)和焊接順序進行施焊。 合福 聯(lián)絡線跨既有滬昆線門式墩鋼箱梁施工專項方案 25 零件檢查零件清理N制定解決方案交檢驗部門驗收自檢、互檢合格隱蔽部位涂裝Y裝配定位轉(zhuǎn)入焊接工序。３ m的鉗工劃線平臺組合而成，總面積不小于 80m2。 （ 4） 熱矯的溫度控制在 600～ 800℃，矯正后零件隨空氣緩慢冷卻，降至室溫以前，不得錘擊或用水急冷。 L、 B≤ 177。 （ 3） 主要邊緣加工的項目及偏差見表 表 主要邊緣加工的項目及偏差表 名稱 范圍 允許偏差 (mm) 寬度 孔邊距 鋼梁 、鋼柱 腹板 (閉口 ) 177。 。鋼板及大型零件的起吊轉(zhuǎn)運采用磁力吊具，保證鋼板及下料后零件的平整度 。 （ 1）放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當。 28000 加工范圍 28179。 （ 2） 進行切割工藝評定的試件，根據(jù)不同的板厚所涵蓋的范圍，工藝評 定試驗結(jié)果所對應的適用范圍見表 。 1）焊接工藝評定試驗（流程見圖 ） （ 1） 焊接工藝評定試板的材質(zhì)應與產(chǎn)品的材質(zhì)一致，根據(jù)材料化學成份 C、 S、 P的含量，選用偏上限者進行試驗。烘干后的焊條應放在專用的保溫筒內(nèi)備用。 3） 焊 釘出廠前，制造廠必須按要求做合格性試驗。國產(chǎn)新型焊接材料或進口焊接材料應按廠家材質(zhì)證明書的要求并參考標準《碳鋼藥芯焊絲》 GB/T100452020進行復驗。 2） 鋼材到貨下料前應按以下內(nèi)容復查或驗收，并做好檢查記錄備查。 （ 1）所有進廠材料均應有 生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書。 合福 聯(lián)絡線跨既有滬昆線門式墩鋼箱梁施工專項方案 2 第二章 編制依據(jù) 設(shè)計圖 紙 中鐵 第 四 勘察設(shè)計院集團有限公司設(shè)計的《 新建鐵路合福線合肥至福州段施工圖 》圖紙 。鋼梁與鋼柱整體采用焊接形式連接。 合福 聯(lián)絡線跨既有滬昆線門式墩鋼箱梁施工專項方案 I 第一章 工程概況 .................................................................................................................... 1 結(jié)構(gòu)體系 ..............................................................................................................................................................1 門式墩構(gòu)造 ..........................................................................................................................................................1 工地連接 ..............................................................................................................................................................1 焊釘 ......................................................................................................................................................................1 第二章 編制依據(jù) .................................................................................................................... 2 設(shè)計圖紙 ..............................................................................................................................................................2 采用規(guī)范及標準 .................................................................................................................................................2 第三章 材料采購、驗收和管理 ............................................................................................ 4 材料采購 ..............................................................................................................................................................4 材料檢驗 ..............................................................................................................................................................4 材料復驗 ..............................................................................................................................................................5 材料管理 ..............................................................................................................................................................8 第四章 技術(shù)準備 .................................................................................................................... 9 圖紙轉(zhuǎn)化 ..............................................................................................................................................................9 工藝評定試驗 .................................................................................................................................................. 10 擬投入本項目的主要生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備表 ............................................................................................ 13 第五章 材料矯平、放樣及下料 .......................................................................................... 16 鋼板矯平 ........................................................................................................................................................... 16 放樣 ................................................................................................................................................................... 16 下料 ................................................................................................................................................................... 17 第六章 零部件加工及矯正 .................................................................................................. 20 坡口加工 ........................................................................................................................................................... 20 邊緣加工 ........................................................................................................................................................... 20 機加工 ............................................................................................................................................................... 21 零部件矯正 ....................................................................................................................................................... 21 第七章 門式墩鋼箱梁制作工藝 .......................................................................................... 22 工藝概述 ........................................................................................................................................................... 22 鋼箱梁單元件及分段劃分 .............................................................................................................................. 23 單元件制作要求 .............................................................................................................................................. 24 單元件制作流程 ......................................................................................................................