【正文】 除非圖紙另有說明，除去欄桿腹部槽孔外，所有裸露角均削成 10mm10mm 倒角。 模板制作 1）模板優(yōu)先采用金屬模板。采用千斤頂卸壓，人工配合吊車整體吊裝出基坑，然后在地面分節(jié)拆除。專人檢查鋼管支撐時，由于高空作業(yè)，需系安全繩。軸力施加應根據(jù)預應力施加的先后順序和監(jiān)測的結(jié)果，對軸力衰減部分的鋼支撐，應補充施加軸力。 50mm；水平間距為177。 ②反鏟吊放前，在吊放位置緊貼φ 377 鋼管豎向每側(cè)設(shè) 3 根 10槽鋼 ，槽鋼起導向作用。 支撐臨時固定后，再將 2 臺 100T 液壓千斤頂?shù)醴湃牖罱j(luò)頭子頂壓位置，兩臺液壓千斤頂安放位置必須對稱平行，施加預應軸力時應注意保持兩個千斤頂對稱同步進行，當預加軸力達到設(shè)計值后在活絡(luò)頭子中鍥緊鋼墊塊（鋼墊塊采用3cm 厚的鋼板），固定牢固，然后回油松開千斤頂解開鋼絲繩完成該根支撐的安裝。測量放樣 施工準備 鋼圍檁安裝 圍檁連接加固 圍檁后側(cè)空隙細石砼填充 支撐管安裝 施加預應力 檢查及軸力復加 鑿除圍檁部鉆孔樁保護層砼 新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項施工方案 28 支撐管按要求制作好運到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場用高強螺栓連接組裝好后，用吊機吊裝，吊裝過程中需要綁上保險牽引繩，調(diào)整安放的位置。 （ 9）冬、雨季施工主要技術(shù)措施： ①每層土開挖結(jié)束后在基坑四周開挖 300300mm 的截水溝，并在基坑的兩端各設(shè)若干個 800800600 的集水坑，隨時將坑內(nèi)的水排出坑外。 （ 6）加強基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測工作，以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整開挖程序。 墊層施工 待開挖至坑底標高后，進行墊層施工。 盡量縮短圍護結(jié)構(gòu)暴露時間，土方開挖到鋼支撐下 50cm 位置后及時架設(shè)鋼支撐。 開 挖準備工作 ① 按設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標準、地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等的詳實資料，對開挖中可能遇到的滲水、基坑穩(wěn)定、涌泥流砂等現(xiàn)象進行技術(shù)討論，提出應急措施并提前進行相關(guān)的物資儲備。 基坑周圍應明確警示堆放的鋼筋材料不得超越基坑邊 3 米的范圍的警戒線，基坑邊警戒線內(nèi)嚴禁堆放一切材料。 開挖第一層土方，待開挖至第一道支撐中心以下 ，施工第一道鋼支撐支撐； 待第一道混凝土支撐達到設(shè)計強度后，開挖第二層土方； 設(shè)計坑底標高以上 30cm 的土方，應采用人工開挖； 開挖至底板墊層底標高后，澆筑墊層、底板施工； 挖土施工與支撐安裝做到緊密配合，隨挖隨撐，保證做到基坑無支撐暴露時間小于 8 小時。 主體結(jié)構(gòu)施工完成后，拆除真空深井 (與主體設(shè)計單位確定 )。安裝完畢后進行試抽水。濾料采用 4～ 6mm 粒徑砂， 級配須符合要求，雜質(zhì)含量不大于 3%。 鉆進成孔：降水井孔徑為φ 100mm。 降水井設(shè)計原理 基坑降水采用深井真空降水，在真空作用下將土層中自由水份吸出，匯集于深井內(nèi)，由深井泵抽水排出，達到基坑降水和土體固結(jié)的目 的。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100～ 300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 板樁的拔除 基坑回填后，要拔除板樁，以便重復使用。 屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。 板樁施打 （ 1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。堆放時應注意： ① 堆放的 順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便； ② 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明； ③ 板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。 板樁施工的順序 板樁準備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。 ④ 抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學攻關(guān)，制定科學的施工方案。施工機械設(shè)備配置詳見下表。 第三章 施工部署 總體施工流程 根據(jù)實際情況分段施工：按照 開闊 場地和牡丹江路與上海長灘間明挖區(qū)間分為兩個工作區(qū)域，根據(jù)實際情況進行施工； 根據(jù)地勘報告場地地下水位結(jié)合排 管走向情況，為保證工井和電纜溝安全順利施工完成，擬 123679電纜溝和 458工井 (實際開挖至約 4m 深 )進行拉森鋼板樁施工，牡丹江路與上海長灘間排管進進行 Ⅳ型 9m 拉森鋼板樁施工，以保護牡丹江路防止梅雨季節(jié)雨水沖淋至路面出現(xiàn)塌陷情況。 (6)加強監(jiān)測，及時反饋信息指導施工 深基坑施工的全過程都必須在嚴密的監(jiān)測下進行，以便及 時發(fā)現(xiàn)問題及時處新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項施工方案 10 理，將事故制止在萌芽狀態(tài)。 序號 名稱 沿線建構(gòu)筑物 建構(gòu)筑物邊線距溝、井、排管中心距離 備注 1 37 孔排管 牡丹江路與上海長灘間綠化及地下管網(wǎng)、硬化路面 、 、 、 明開挖 2 29 孔排管 牡丹江路與 110KV 帆順變電站本體間綠化及地下管網(wǎng) 明開挖 3 26 孔排管 牡丹江路與 110KV 帆順變電站本體間綠化及地下管網(wǎng) 明開挖 4 轉(zhuǎn)角電纜溝 1 座 硬化路面 明開挖 5 直線電纜溝 3 座 牡丹江路與 110KV 帆順變電站本體間綠化及地下管網(wǎng)、硬化路面 明開挖 6 直線電纜溝 1 座 明開挖 7 雙排轉(zhuǎn)角電纜溝 1 座 明開挖 8 4轉(zhuǎn)角工井 硬化路面 明開挖 9 8轉(zhuǎn)角工井 牡丹江路與 110KV 帆順變電站本體間綠化及地下管網(wǎng)、業(yè)主道路 明開挖 10 5雙三通工井 硬化路面 明開挖 新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項施工方案 9 工程的重難點及應對措施 重、難點： 牡丹江路與上海長灘間及變電站本體與上海長灘間沿線處排管約為 114 米(未含 7電纜溝和 8工井 )。 安全生產(chǎn)目標 1)杜絕、控制重大傷亡事故。 本 工程 擬在 帆順變電站 西側(cè)新建 3 路 29 孔排管（ Φ175mm） 及 2 路 26 孔排管（ Φ175mm） 至牡丹江路東側(cè)道路紅線 。土方開挖及支撐架設(shè)嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工，嚴禁超挖。 (2)與變電站本 體工程鄰近的施工范圍溝槽開挖完成后部份需用道板鋪設(shè)臨時通道以利交叉施工。 第四章 施工組織 項目部管理網(wǎng)絡(luò) 新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項施工方案 12 施工資源配置 勞動力配置 現(xiàn)場作業(yè)人員使用按實際施工情況隨時增減，以確保本工程順利施工為準。 確保工期的具體組織技術(shù)措施 抽調(diào)從事過深基坑開挖施工的施工技術(shù)人員、工人，配好施工班子； 建立健全現(xiàn)場施工組織指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效、應變能力強、新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項施工方案 15 指揮得力； 技術(shù)措施方面： ① 成立以項目經(jīng)理和項目工程師為首的技 術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施的實施，檢查督促技術(shù)項目的落實。 新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項施工方案 16 鋼板樁支護基坑斷面圖 鋼板樁施工的一般要求 （ 1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。 （ 2）導梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。 表 8:板樁打設(shè)標準控制表 項目 允許公差 板樁軸線偏差 177?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法?？裳鼗拥字苓呍O(shè)計 D500 降水井，間距 1015m。 新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項施工方案 20 降水井施工流程 降水工藝 測量定位 根據(jù)基坑 6 座電纜溝和 3 座工井一坑一臺布置，當布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件影響時，現(xiàn)場可作適當調(diào)整。 下管 下井管：井管進場后，應檢查過濾水管的制作是否符合規(guī)范要求?；钊淳畷r一定要將井水拉出井口，形成噴射狀。 維護及拆井 降水運行期間，設(shè)專人對降水情況進行觀察，并詳細記錄出水量、水位、水新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項施工方案 22 泵運行狀況等項目。 施工場地準備 基坑開挖階段施工場地布置，由于場地較小，且位于中間隔離帶內(nèi)，土方不宜場內(nèi)堆置。并離地面 200mm，設(shè)置掃地橫桿。 人員專用通道臨時采用腳手管進行搭建而成，永久專用通道采用鋼梯子（有踏板）和扶手欄桿。 ⑤ 配備足夠的開挖及運輸機械設(shè)備，做好機械的檢測、維修保養(yǎng)等工作，確保機械正常作業(yè)。 基坑開挖分層開挖，挖出來的土及時進 行外運，限制坑頂周圍堆土引起地面超載。 （ 3）基坑開挖過程中嚴禁超挖，嚴防縱向滑坡。 （ 8）對局部超挖處在澆注墊層砼時填充。 2）圍護結(jié)構(gòu)面找平 將支撐位置處的冠梁丈量支撐兩端的實際凈距離。 支撐安裝示意圖 5）斜撐安裝 斜撐與圍護結(jié)構(gòu)有一定的夾角，支撐頭不能直接頂在地下連續(xù)墻上，同時支撐軸力將在縱向和橫向產(chǎn)生分力，因此在地下連續(xù)墻施工時先在地下連續(xù)墻的鋼筋籠對應斜撐位置上預埋鋼板，并根據(jù)設(shè)計支撐軸力的大小在預埋鋼板上加焊錨固鋼筋。 支撐體系的拆除應特別注意以下兩點： ①拆除時應避免瞬間預加應力釋放過大而導致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。 （ 3）鋼支撐安裝 每根鋼支撐的配置按總長度的不同配用一端固定端一端活動端，中間段采用標準管節(jié)進行配置。 施加軸力的設(shè)備應專人負責，且應定期維護，如有異常應及時校驗。 （ 4）千斤頂預加力必須分級加載。 （ 9）對已安裝好的鋼支撐進行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，及時采取補救措施。 3）模板牢固且不變形，能使完成的混凝土符合規(guī)定的尺寸和外形。 7）不得用垂直 或傾斜的片石填方或土方表面代替模板。 。 4）金屬模板及其配件必須在模架上制作，要求下料尺寸準確，模板平直，轉(zhuǎn)角光滑，接縫平順，連接孔位置準確，并采取必要措施，以減少焊接變形 5）模板安裝保持正確的規(guī)定線形，直至混凝土充分硬化。 模板設(shè)計 1）在模板工作計劃開工前不少于 14 天，向監(jiān)理工程師提交所用材料及模板設(shè)計的復印本請求批準。為防止基坑內(nèi)起吊作業(yè)時碰動鋼管支撐，每根鋼管支撐要求焊鋼筋固定在圍護樁或圍檁上。管節(jié)間用法蘭、高強螺栓栓接，同時每根橫撐兩端分別配活動端和固定端。 （ 4）支撐軸力施加 開挖前準備好合格的支撐以及施加支撐預應力的各項裝置、儀表，并進行檢校、標定，對施加預應力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運行正常。 鋼支撐施工的技術(shù)要求 （ 1）鋼支撐的使用規(guī)定 鋼支撐規(guī)格的選用必須按設(shè)計要求或按設(shè)計軸力要求來選用。 主 體結(jié)構(gòu)底板混凝土達到設(shè)計強度后，即可拆除標準段和端頭井段最下一道鋼支撐，此道鋼支撐拆除后才能施工剩余部分側(cè)墻。鑿出鉆孔樁主筋，采用 Ф22 螺紋鋼將鋼圍檁與主筋電焊接連，防止圍檁脫落。 鋼支撐安裝及拆除施工方法 施工原則 基坑開挖與支撐施工的關(guān)鍵，必須遵守基坑開挖中時空效應的規(guī)律，嚴格按新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項施工方案 27 照先撐后挖，隨挖隨撐，限時作業(yè)的原則，盡量縮短基坑無支撐暴露時間，有效控制基坑變形量。每一 層土體的開挖底面以分層標高為準，嚴禁超挖。 基坑開挖技術(shù)要點 （