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【正文】 作。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上 30cm時(shí)余下土方需用人工開挖修正，防止超挖。 墊層施工 待開挖至坑底標(biāo)高后，進(jìn)行墊層施工。 基坑土方運(yùn)輸 1） 土方運(yùn)輸 棄土外運(yùn)由專人負(fù)責(zé)組織安排，場(chǎng)地內(nèi)、外統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，組織安排出土車輛運(yùn)輸。場(chǎng)地外的運(yùn)輸路線與業(yè)主及有關(guān)部門協(xié)調(diào)安排，確保外運(yùn)棄新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 26 土按計(jì)劃進(jìn)行。 基坑開挖技術(shù)要點(diǎn) （ 1）土方開挖到鋼管支撐底部時(shí)，及時(shí)施工砼或鋼管支撐。 （ 2）土方開挖過(guò)程中及時(shí)封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)的滲 漏點(diǎn)，并注意保護(hù)坑內(nèi)降水井，確保降水、排水系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3）基坑開挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)防縱向滑坡。 （ 4）基坑開挖后及時(shí)設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井，分段開挖至標(biāo)高立即進(jìn)行基底檢查，及時(shí)完成封底墊層施工。 （ 5）機(jī)械開挖的同時(shí)輔以人工配合，特別是基底以上 30cm 的土層采用人工開挖，以減少超挖、保持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)。 （ 6）加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測(cè)工作，以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過(guò)監(jiān)測(cè)反饋及時(shí)調(diào)整開挖程序。 （ 7）坑 頂周圍嚴(yán)格限制堆土等地面超載，適當(dāng)隔離振動(dòng)荷載作用 。 土方開挖應(yīng)按規(guī)定的施工步驟進(jìn)行。每一 層土體的開挖底面以分層標(biāo)高為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超挖。最后一層土體開挖中，采用水準(zhǔn)儀控制坑底標(biāo)高。 （ 8）對(duì)局部超挖處在澆注墊層砼時(shí)填充。本層土方開挖必須在最短的時(shí)間內(nèi)完成，并在 8 小時(shí)內(nèi)完成墊層砼的澆注。開挖時(shí)由專業(yè)單位須及時(shí)封堵水泥攪拌土擋墻體內(nèi)出現(xiàn)的水土流失，嚴(yán)防小股流水、流砂沖破水泥土擋墻中存在的充填泥土的孔洞而導(dǎo)致大量涌砂和基底失穩(wěn)。 （ 9）冬、雨季施工主要技術(shù)措施： ①每層土開挖結(jié)束后在基坑四周開挖 300300mm 的截水溝，并在基坑的兩端各設(shè)若干個(gè) 800800600 的集水坑，隨時(shí)將坑內(nèi)的水排出坑外。 ② 在頂圈梁臨坑邊修一條 300mm 高 240 磚墻，外側(cè)用水泥砂漿粉刷，防止施工便道上的雨水流入基坑內(nèi)，并預(yù)埋四周欄桿的支座，后期結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的圍擋施工。 ③ 在頂圈梁臨坑邊 500 處，修一條 300*360 的排水溝，并 M5 水泥砂漿砌筑。 鋼支撐安裝及拆除施工方法 施工原則 基坑開挖與支撐施工的關(guān)鍵，必須遵守基坑開挖中時(shí)空效應(yīng)的規(guī)律，嚴(yán)格按新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 27 照先撐后挖，隨挖隨撐，限時(shí)作業(yè)的原則，盡量縮短基坑無(wú)支撐暴露時(shí)間，有效控制基坑變形量。 施工工藝流程 鋼支撐施工方法 1）測(cè)量放線 基坑開挖到支撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置后，根據(jù)控制軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確定位鋼支撐的軸線和標(biāo)高位置。 2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)面找平 將支撐位置處的冠梁丈量支撐兩端的實(shí)際凈距離。 3） 焊接鋼支撐支托 施工 時(shí)按照設(shè)計(jì)支撐管底標(biāo)高，將鋼牛腿于鉆孔樁豎向主筋雙面滿焊成三角形托架，通過(guò)測(cè)量放線，在兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)間拉線確定鋼圍檁托架的安裝水平線，然后使用鋼尺標(biāo)點(diǎn)，間距和鉆孔樁間距一致，在圍護(hù)側(cè)壁上面使用電鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓，進(jìn)而固定鋼圍檁托架 。 4）鋼支撐安裝 鋼管支撐分節(jié)制作，管節(jié)間采用法蘭盤螺栓連 接，鋼管直徑 377，壁厚 。測(cè)量放樣 施工準(zhǔn)備 鋼圍檁安裝 圍檁連接加固 圍檁后側(cè)空隙細(xì)石砼填充 支撐管安裝 施加預(yù)應(yīng)力 檢查及軸力復(fù)加 鑿除圍檁部鉆孔樁保護(hù)層砼 新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 28 支撐管按要求制作好運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)用高強(qiáng)螺栓連接組裝好后，用吊機(jī)吊裝，吊裝過(guò)程中需要綁上保險(xiǎn)牽引繩，調(diào)整安放的位置。安裝完成后，在支撐端頭位置各設(shè)置兩個(gè) 2cm 厚鋼板 “?！?扣，將支撐鋼管扣在鋼圍檁上面。鋼圍檁安裝在托架上，托架用 125125 角鋼焊接成三角形，活動(dòng)端使用 M28 膨脹螺絲與圍護(hù)樁相連，固定端采用 M25 膨脹螺栓與鉆孔樁相連，并且用 C20 細(xì)石混凝土填充圍檁與圍護(hù)樁間隙。鑿出鉆孔樁主筋，采用 Ф22 螺紋鋼將鋼圍檁與主筋電焊接連，防止圍檁脫落。 如下圖所示。 支撐安裝示意圖 5）斜撐安裝 斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定的夾角，支撐頭不能直接頂在地下連續(xù)墻上，同時(shí)支撐軸力將在縱向和橫向產(chǎn)生分力，因此在地下連續(xù)墻施工時(shí)先在地下連續(xù)墻的鋼筋籠對(duì)應(yīng)斜撐位置上預(yù)埋鋼板，并根據(jù)設(shè)計(jì)支撐軸力的大小在預(yù)埋鋼板上加焊錨固鋼筋。 6）施加預(yù)應(yīng)力 鋼管支撐吊裝到位后，先不松開吊鉤，將支撐兩端放在鋼牛腿上，用人工輔助將支撐調(diào)整到設(shè)計(jì)位置后再將支撐臨時(shí)固定，對(duì)因地下連續(xù)墻施工誤差造成支撐的端頭不能與墻面緊密接觸處，必須在墻面與支撐端頭之間加設(shè)鋼板墊塊，以確保支撐軸向受力。基坑內(nèi)安裝 支撐時(shí)其兩端支撐中心線的偏心度必須控制在鋼支撐m砼支撐冠梁地面吊機(jī)鋼筋砼擋墻新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 29 2cm 之內(nèi)。 支撐臨時(shí)固定后，再將 2 臺(tái) 100T 液壓千斤頂?shù)醴湃牖罱j(luò)頭子頂壓位置，兩臺(tái)液壓千斤頂安放位置必須對(duì)稱平行，施加預(yù)應(yīng)軸力時(shí)應(yīng)注意保持兩個(gè)千斤頂對(duì)稱同步進(jìn)行，當(dāng)預(yù)加軸力達(dá)到設(shè)計(jì)值后在活絡(luò)頭子中鍥緊鋼墊塊（鋼墊塊采用3cm 厚的鋼板），固定牢固，然后回油松開千斤頂解開鋼絲繩完成該根支撐的安裝。施加預(yù)應(yīng)軸力時(shí)應(yīng)逐級(jí)勻速增加并作好記錄備查。 7）內(nèi)支撐體系的拆除 支撐體系拆除的過(guò)程是支撐的“倒換”過(guò)程，即把由鋼管橫撐所承受的土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。 主 體結(jié)構(gòu)底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可拆除標(biāo)準(zhǔn)段和端頭井段最下一道鋼支撐，此道鋼支撐拆除后才能施工剩余部分側(cè)墻。其余幾道剛支撐在側(cè)墻施工完畢并且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行拆除。 支撐體系的拆除應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)： ①拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。 ②利用主體結(jié)構(gòu)換撐時(shí)，主體結(jié)構(gòu)的樓板或底板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。 鋼支撐的保護(hù) ①基坑開挖過(guò)程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，特別是豎向支撐，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。 ②反鏟吊放前，在吊放位置緊貼φ 377 鋼管豎向每側(cè)設(shè) 3 根 10槽鋼 ，槽鋼起導(dǎo)向作用。 ③施工時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，對(duì)基坑回彈導(dǎo)致支撐豎向撓曲變形在接近允許值時(shí)，必須及時(shí)松弛橫梁、釋放豎向應(yīng)力，保證鋼支撐受力穩(wěn)定。 ④為了防止鋼管支撐滑落，在每道鋼管支撐端部上 1m 位置，鑿除地下墻主筋，并焊接“ U”筋，每根鋼管支撐兩端均要鋼筋 +鋼絲繩固定在連續(xù)墻上，用于拉緊鋼管支撐。 鋼支撐施工的技術(shù)要求 （ 1）鋼支撐的使用規(guī)定 鋼支撐規(guī)格的選用必須按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力要求來(lái)選用。 （ 2）鋼管支撐吊裝 新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 30 支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，拼接支撐兩頭中心線的偏心度控制在 20mm 之內(nèi)，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)，鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施，嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事故。 （ 3）鋼支撐安裝 每根鋼支撐的配置按總長(zhǎng)度的不同配用一端固定端一端活動(dòng)端，中間段采用標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)進(jìn)行配置。鋼支撐應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部 左右為宜。 鋼支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： ①支撐拼裝后兩端支點(diǎn)中心線偏心不大于 20mm；安裝后總偏心不應(yīng)大于50mm； ②橫撐安裝位置允許偏差為高程177。 50mm；水平間距為177。 100mm。 支撐安裝完畢后，及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要 求后方可施加預(yù)壓力。 （ 4）支撐軸力施加 開挖前準(zhǔn)備好合格的支撐以及施加支撐預(yù)應(yīng)力的各項(xiàng)裝置、儀表，并進(jìn)行檢校、標(biāo)定，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常。分級(jí)施加支撐軸力，支撐時(shí)按設(shè)計(jì)支撐軸加力的要求施加預(yù)應(yīng)力。 施加軸力的設(shè)備應(yīng)專人負(fù)責(zé)，且應(yīng)定期維護(hù)，如有異常應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)。施加軸力后，應(yīng)再次檢查并加固，其端板處空隙應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)。鋼支撐軸力大小與部分不同不盡相同。軸力施加應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力施加的先后順序和監(jiān)測(cè)的結(jié)果，對(duì)軸力衰減部分的鋼支撐，應(yīng)補(bǔ)充施加軸力。 鋼支撐體系施工 注意事項(xiàng) （ 1）基坑豎向平面內(nèi)需分層開挖，并遵循先支撐、后開挖的原則，支撐的安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合，在土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)安裝并發(fā)揮支撐作用。 （ 2）鋼管橫撐按 4m 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度進(jìn)行分節(jié)，同時(shí)配備部分長(zhǎng)度不同的短節(jié)鋼管，以適應(yīng)基坑斷面的變化。管節(jié)間用法蘭、高強(qiáng)螺栓栓接，同時(shí)每根橫撐兩端分別配活動(dòng)端和固定端。 （ 3）鋼管對(duì)稱確保兩端同步，斜撐要確保剪力塊角度與斜置角度一致，鋼新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 31 管橫撐安裝后及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力。 （ 4）千斤頂預(yù)加力必須分級(jí)加載。為防止鋼管支撐壓變形，斜撐的活動(dòng)端、固定端端承板采用厚 2cm 的鋼板。 （ 5） 要求專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時(shí)，由于高空作業(yè)，需系安全繩。 （ 6）在基坑開挖中充分利用“時(shí)空效應(yīng)”，鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加控制在 16 小時(shí)以內(nèi)。 （ 7）基坑開挖過(guò)程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。為防止基坑內(nèi)起吊作業(yè)時(shí)碰動(dòng)鋼管支撐，每根鋼管支撐要求焊鋼筋固定在圍護(hù)樁或圍檁上。 （ 8）施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過(guò)大，造成橫撐撓曲變形，并接近允許值時(shí)，必須及時(shí)采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過(guò)大，保證鋼支撐受 力穩(wěn)定，確保基坑安全。 （ 9）對(duì)已安裝好的鋼支撐進(jìn)行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 （ 10）加強(qiáng)圍護(hù)樁監(jiān)測(cè)情況，通過(guò)監(jiān)測(cè)信息確定支撐體系軸力變化情況，必要時(shí)補(bǔ)充預(yù)加軸力。 （ 11）支撐體系拆除過(guò)程其實(shí)就是支撐的“倒換”過(guò)程，即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。采用千斤頂卸壓，人工配合吊車整體吊裝出基坑，然后在地面分節(jié)拆除。 （ 12）鋼支撐拆除時(shí)應(yīng)分級(jí)釋放軸力，避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂，同時(shí)對(duì)圍護(hù)樁的樁頂位移、樁心側(cè)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 第九章 工井、電纜溝結(jié)構(gòu)施工 模板支架體系 本工程側(cè)墻、板采用 、 15mm 厚的木模板。 模板設(shè)計(jì) 1）在模板工作計(jì)劃開工前不少于 14 天，向監(jiān)理工程師提交所用材料及模板設(shè)計(jì)的復(fù)印本請(qǐng)求批準(zhǔn)。 2）除內(nèi)拉桿外，模板的固定裝置或支撐物如必須設(shè)在已完成的混凝土中，新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 32 必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 3）模板牢固且不變形，能使完成的混凝土符合規(guī)定的尺寸和外形。 4）金屬模板必須有足夠的厚度以保持不變形，所有的螺栓和鉚釘必須是埋頭式的，夾具銷釘或其它聯(lián)拉部件必須設(shè)計(jì)得能使模板聯(lián)接牢固，并能使拆模時(shí)不損壞混凝土。表面不平整的金屬模板不得使用。 模板制作 1）模板優(yōu)先采用金屬模板。 2）混凝土外露面的木模板，必須以厚度均勻的刨光板制作，制成的模板必須不漏漿。 3）模板內(nèi)金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距表面至少 50mm 的深度處。 4）金屬模板及其配件必須在模架上制作，要求下料尺寸準(zhǔn)確，模板平直，轉(zhuǎn)角光滑，接縫平順，連接孔位置準(zhǔn)確，并采取必要措施，以減少焊接變形 5）模板安裝保持正確的規(guī)定線形，直至混凝土充分硬化。 6）重復(fù)使用的模板始終保持其所要求的形狀、強(qiáng)度、剛度、不透水性和表面光滑。 7）不得用垂直 或傾斜的片石填方或土方表面代替模板。 8）作為鋼筋混凝土欄桿柱、護(hù)欄柱等小型外露構(gòu)件的模板，使用單塊的寬板，或用標(biāo)準(zhǔn)的合適材料襯里。模板表面不允許有接縫。除非圖紙另有說(shuō)明，除去欄桿腹部槽孔外，所有裸露角均削成 10mm10mm 倒角。除欄桿上表面外，模板的每邊都有倒角斜面。 模板接縫、涂油與清理 1）模板中所有的連接縫采用合適的設(shè)計(jì)形式，保證在混凝土澆筑中細(xì)料或水泥漿不流