【正文】 。除欄桿上表面外，模板的每邊都有倒角斜面。模板表面不允許有接縫。 7）不得用垂直 或傾斜的片石填方或土方表面代替模板。 4）金屬模板及其配件必須在模架上制作，要求下料尺寸準(zhǔn)確，模板平直，轉(zhuǎn)角光滑，接縫平順，連接孔位置準(zhǔn)確，并采取必要措施，以減少焊接變形 5）模板安裝保持正確的規(guī)定線形，直至混凝土充分硬化。 2）混凝土外露面的木模板，必須以厚度均勻的刨光板制作，制成的模板必須不漏漿。表面不平整的金屬模板不得使用。 3）模板牢固且不變形，能使完成的混凝土符合規(guī)定的尺寸和外形。 模板設(shè)計(jì) 1）在模板工作計(jì)劃開工前不少于 14 天，向監(jiān)理工程師提交所用材料及模板設(shè)計(jì)的復(fù)印本請求批準(zhǔn)。 （ 12）鋼支撐拆除時應(yīng)分級釋放軸力，避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂，同時對圍護(hù)樁的樁頂位移、樁心側(cè)壓力進(jìn)行監(jiān)測。 （ 11）支撐體系拆除過程其實(shí)就是支撐的“倒換”過程，即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)。 （ 9）對已安裝好的鋼支撐進(jìn)行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，及時采取補(bǔ)救措施。為防止基坑內(nèi)起吊作業(yè)時碰動鋼管支撐，每根鋼管支撐要求焊鋼筋固定在圍護(hù)樁或圍檁上。 （ 6）在基坑開挖中充分利用“時空效應(yīng)”，鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加控制在 16 小時以內(nèi)。 （ 5） 要求專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動，及時進(jìn)行重新加荷打隼子。 （ 4）千斤頂預(yù)加力必須分級加載。管節(jié)間用法蘭、高強(qiáng)螺栓栓接，同時每根橫撐兩端分別配活動端和固定端。 鋼支撐體系施工 注意事項(xiàng) （ 1）基坑豎向平面內(nèi)需分層開挖，并遵循先支撐、后開挖的原則，支撐的安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合，在土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時安裝并發(fā)揮支撐作用。鋼支撐軸力大小與部分不同不盡相同。 施加軸力的設(shè)備應(yīng)專人負(fù)責(zé)，且應(yīng)定期維護(hù)，如有異常應(yīng)及時校驗(yàn)。 （ 4）支撐軸力施加 開挖前準(zhǔn)備好合格的支撐以及施加支撐預(yù)應(yīng)力的各項(xiàng)裝置、儀表，并進(jìn)行檢校、標(biāo)定，對施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常。 100mm。 鋼支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： ①支撐拼裝后兩端支點(diǎn)中心線偏心不大于 20mm；安裝后總偏心不應(yīng)大于50mm； ②橫撐安裝位置允許偏差為高程177。 （ 3）鋼支撐安裝 每根鋼支撐的配置按總長度的不同配用一端固定端一端活動端，中間段采用標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)進(jìn)行配置。 鋼支撐施工的技術(shù)要求 （ 1）鋼支撐的使用規(guī)定 鋼支撐規(guī)格的選用必須按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力要求來選用。 ③施工時加強(qiáng)監(jiān)測，對基坑回彈導(dǎo)致支撐豎向撓曲變形在接近允許值時，必須及時松弛橫梁、釋放豎向應(yīng)力，保證鋼支撐受力穩(wěn)定。 鋼支撐的保護(hù) ①基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，特別是豎向支撐，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。 支撐體系的拆除應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)： ①拆除時應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。 主 體結(jié)構(gòu)底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可拆除標(biāo)準(zhǔn)段和端頭井段最下一道鋼支撐，此道鋼支撐拆除后才能施工剩余部分側(cè)墻。施加預(yù)應(yīng)軸力時應(yīng)逐級勻速增加并作好記錄備查?；觾?nèi)安裝 支撐時其兩端支撐中心線的偏心度必須控制在鋼支撐m砼支撐冠梁地面吊機(jī)鋼筋砼擋墻新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 29 2cm 之內(nèi)。 支撐安裝示意圖 5）斜撐安裝 斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定的夾角，支撐頭不能直接頂在地下連續(xù)墻上，同時支撐軸力將在縱向和橫向產(chǎn)生分力，因此在地下連續(xù)墻施工時先在地下連續(xù)墻的鋼筋籠對應(yīng)斜撐位置上預(yù)埋鋼板，并根據(jù)設(shè)計(jì)支撐軸力的大小在預(yù)埋鋼板上加焊錨固鋼筋。鑿出鉆孔樁主筋，采用 Ф22 螺紋鋼將鋼圍檁與主筋電焊接連，防止圍檁脫落。安裝完成后，在支撐端頭位置各設(shè)置兩個 2cm 厚鋼板 “?！?扣，將支撐鋼管扣在鋼圍檁上面。 4）鋼支撐安裝 鋼管支撐分節(jié)制作，管節(jié)間采用法蘭盤螺栓連 接，鋼管直徑 377，壁厚 。 2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)面找平 將支撐位置處的冠梁丈量支撐兩端的實(shí)際凈距離。 鋼支撐安裝及拆除施工方法 施工原則 基坑開挖與支撐施工的關(guān)鍵，必須遵守基坑開挖中時空效應(yīng)的規(guī)律，嚴(yán)格按新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 27 照先撐后挖，隨挖隨撐，限時作業(yè)的原則，盡量縮短基坑無支撐暴露時間，有效控制基坑變形量。 ② 在頂圈梁臨坑邊修一條 300mm 高 240 磚墻，外側(cè)用水泥砂漿粉刷，防止施工便道上的雨水流入基坑內(nèi)，并預(yù)埋四周欄桿的支座，后期結(jié)構(gòu)施工過程的圍擋施工。開挖時由專業(yè)單位須及時封堵水泥攪拌土擋墻體內(nèi)出現(xiàn)的水土流失，嚴(yán)防小股流水、流砂沖破水泥土擋墻中存在的充填泥土的孔洞而導(dǎo)致大量涌砂和基底失穩(wěn)。 （ 8）對局部超挖處在澆注墊層砼時填充。每一 層土體的開挖底面以分層標(biāo)高為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超挖。 （ 7）坑 頂周圍嚴(yán)格限制堆土等地面超載，適當(dāng)隔離振動荷載作用 。 （ 5）機(jī)械開挖的同時輔以人工配合，特別是基底以上 30cm 的土層采用人工開挖，以減少超挖、保持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)。 （ 3）基坑開挖過程中嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)防縱向滑坡。 基坑開挖技術(shù)要點(diǎn) （ 1）土方開挖到鋼管支撐底部時，及時施工砼或鋼管支撐。 基坑土方運(yùn)輸 1） 土方運(yùn)輸 棄土外運(yùn)由專人負(fù)責(zé)組織安排，場地內(nèi)、外統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，組織安排出土車輛運(yùn)輸。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上 30cm時余下土方需用人工開挖修正，防止超挖。 基坑開挖分層開挖，挖出來的土及時進(jìn) 行外運(yùn)，限制坑頂周圍堆土引起地面超載。 基坑土方開挖 基坑挖土采用人機(jī)相結(jié)合的辦法，采用的機(jī)械有 1m3挖掘機(jī)及長臂挖機(jī)，支撐采用鋼筋混凝土圍檁及 377 鋼管支撐。 施工過程中，避免土方開挖機(jī)械對圍護(hù)結(jié)構(gòu)、鋼支撐的碰撞破壞，必要時該部分土方開 挖采用人工進(jìn)行。 加強(qiáng)對開挖標(biāo)高的控制，開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，預(yù)留 30cm 厚度土層人工清底，嚴(yán)禁超挖。 ⑤ 配備足夠的開挖及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械的檢測、維修保養(yǎng)等工作，確保機(jī)械正常作業(yè)。 ③ 按設(shè)計(jì)要求加工、購置鋼支撐，備足鋼支撐，備好出土、運(yùn)輸和棄土條件，確保連續(xù)開挖。準(zhǔn)備好地面排水及基坑內(nèi)抽排水系統(tǒng)。 工井、電纜溝基坑土體開挖方法 基坑土方開挖施工流程 第一道鋼支撐施工→基坑土方開挖→墊層施工→混凝土工井、電纜溝施工（電纜排管施工）→基坑覆土施工。 人員專用通道臨時采用腳手管進(jìn)行搭建而成，永久專用通道采用鋼梯子（有踏板）和扶手欄桿。 基坑周邊嚴(yán)禁堆放荷載。 排水措施 基坑施工過程中對地表水控制，以便進(jìn)行排水措施調(diào)整，對地表水進(jìn)行控制：沿基坑周邊防護(hù)欄桿設(shè)置以明排水溝（按設(shè)計(jì)圖紙要求實(shí)施設(shè)置），為了排除雨季額暴雨突然而來的明水，防止排水溝泄水不及，特在大門口一側(cè)設(shè)三級沉淀池，在通過污水泵及時將沉淀后的積水抽排，做到有組織排水，確保排水暢通。 所有護(hù)欄用紅白油漆刷上項(xiàng)目的警示色，鋼管紅白油漆間距為 20cm，基坑一側(cè)按刷坡設(shè)一 4 米寬的安全通道，并懸掛警示標(biāo)志，護(hù)欄周圍懸掛 “禁止翻新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 24 越”、“當(dāng)心墜落”等禁止、警告標(biāo)志。并離地面 200mm，設(shè)置掃地橫桿。 基坑周邊安全防護(hù)措施 臨邊防護(hù) 臨邊防護(hù)欄桿采用鋼管欄桿均采用 216。 施工流程應(yīng)該達(dá)到快速開挖、快速支撐、快 速封底的目的。 基坑開挖的施工原則 本基坑屬深基坑，為確保安全，嚴(yán)格遵循“時空效應(yīng)”的理論，按照“分層、對稱、平衡、限時”的原則進(jìn)行開挖。 施工場地準(zhǔn)備 基坑開挖階段施工場地布置，由于場地較小，且位于中間隔離帶內(nèi)，土方不宜場內(nèi)堆置。 一道鋼支撐3000 **14m 7 8工井 1） 9米拉森 Ⅳ型鋼板樁距離基礎(chǔ)外皮 1m； 2） 基坑開挖深度約 4米； 3)覆土深度 ≥ 米。 第八章 工井、電纜溝基坑土方施工 基坑土方設(shè)計(jì)概況 序號 名稱 圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式 支撐結(jié)構(gòu)形式 結(jié)構(gòu)形式 (凈空尺寸 ) 1 123電纜溝 1） 9米拉森 Ⅳ型鋼板樁距離基礎(chǔ)外皮 1m； 2）基坑開挖深度約 4米； 一道鋼支撐居中 **4m 2 6電纜溝 1） 9米拉森 Ⅳ型鋼板樁距離基礎(chǔ)外皮 1m； 2）基坑開挖深度約 4米； 一道鋼支撐居中 ** 3 7電纜溝 1） 9米拉森 Ⅳ型鋼板樁距 離基礎(chǔ)外皮 1m； 2）基坑開挖深度約 3米 一道鋼支撐3000 **14m 4 9電纜溝 1） 9米拉森 Ⅳ型鋼板樁距離基礎(chǔ)外皮 1m； 1） 2）基坑開挖深度約 4米； 一道鋼支撐3000 **12m 5 5工井 1） 9米拉森 Ⅳ型鋼板樁距離基礎(chǔ)外皮 1m； 2） 基坑開挖深度約 4米； 3） 覆土深度 ≥ 米。 降水井抽出的水 就近排 入排水溝 。 維護(hù)及拆井 降水運(yùn)行期間，設(shè)專人對降水情況進(jìn)行觀察，并詳細(xì)記錄出水量、水位、水新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 22 泵運(yùn)行狀況等項(xiàng)目。電纜與管道系統(tǒng)在布置時應(yīng)注意在抽水過程中不被挖土機(jī)、吊車等碾壓、碰撞損壞。抽水正常后，納入正常的抽水管理中。 抽水 洗井結(jié)束后， 在降水井內(nèi)下入潛水泵，地面接上真空泵，鋪設(shè)管道、電纜等。活塞洗井時一定要將井水拉出井口，形成噴射狀?；靥顣r沿井管進(jìn)行圍填，注意少放慢下，在井管口處封閉嚴(yán)密。 用鐵锨均勻的拋撒在井管四周， 礫 料填至地面 下 3m 深的位置 。 礫料回填 填料前采用適當(dāng)?shù)牟牧戏忾]井管上部管口，井管居中，采用循環(huán)水法填料。 下管 下井管：井管進(jìn)場后，應(yīng)檢查過濾水管的制作是否符合規(guī)范要求。 鉆至設(shè)計(jì)深度后， 質(zhì)檢員進(jìn)行 驗(yàn)收，并填寫相關(guān)原始記錄。鉆進(jìn)開孔時應(yīng)吊緊鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用清水成孔。 安裝鉆機(jī)：機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，吊鉤對準(zhǔn)孔中心，吊鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點(diǎn)成一線。 新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 20 降水井施工流程 降水工藝 測量定位 根據(jù)基坑 6 座電纜溝和 3 座工井一坑一臺布置，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件影響時，現(xiàn)場可作適當(dāng)調(diào)整。降水井施工安排在坑底加固完成后進(jìn)行，基坑土方開挖前 20 天開始降水?；咏邓乜用魍?2 米進(jìn)行布置，降水井井深低于坑底 2 米，確保降水后坑內(nèi)地下水位達(dá)到基坑底 1 米以下，降水井成井直徑φ 100mm，井管直徑φ 159mm，井管上部為井壁管，下部為 1 米的沉淀管，中間為濾管，在濾管外側(cè)充填石英砂。詳見附圖?？裳鼗拥字苓呍O(shè)計(jì) D500 降水井，間距 1015m。 ⑤ 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動 15min，振動錘連續(xù)不超過 。 ③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 ② 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時也可用跳拔的方法。 （ 1）拔樁方法 新建上港十四區(qū) 110kV 帆順變電站本體工程 電纜工井、電纜溝、電纜排管專項(xiàng)施工方案 19 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾 動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。 10cm 板樁垂直度 1% （ 6）密扣且保證開挖后入土不小于 2 米，保證板樁順利合攏； （ 7）打入樁后，及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 表 8:板樁打設(shè)標(biāo)準(zhǔn)控制表 項(xiàng)目 允許公差 板樁軸線偏差 177。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取?