【正文】 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的用電制度。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持 5min以上不得漏油。施工時(shí)在終張拉完成后對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理。 嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。灰漿應(yīng)具有良好的流動(dòng)度并不易離析，可摻入適量的減水劑和微膨脹劑，但不得使用對(duì)管道和預(yù)應(yīng)力索有腐蝕作用的外摻劑，摻量和配方應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。 (1)灌漿前孔道未用高壓水沖洗，灰漿進(jìn)入管道后，水分被大量吸附，導(dǎo)致灰漿難以流動(dòng)。 17 (1)檢查鋼絞線的實(shí)際松馳率，張拉時(shí)應(yīng)采取張拉力和引伸量雙控制。 (4)檢查錨具和鋼絞線有無(wú)滑絲或斷絲。 (1)鋼絞線的實(shí)際彈性模量與設(shè)計(jì)采用值相差較大。連接時(shí)兩端波紋管必須擰至相碰為止，然后用膠布或防水包布將接頭縫隙封閉嚴(yán)密。 (3)應(yīng)有防止波紋管在混凝土尚未凝固時(shí)上浮的措施。如偏差超限，質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)考慮更換鋼絞線或鋼絲的產(chǎn)品供應(yīng)單位。 (2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質(zhì)量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的粗骨料不易進(jìn)入而只有砂漿，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。 (2)錨墊板要可靠固定，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。 （ 2）每聯(lián)箱梁預(yù)應(yīng)力施工完后 ，對(duì)箱梁底板受壓漿時(shí)水泥漿污染部位進(jìn)行清理。施工中如實(shí)際與修正理論引伸量差別較大時(shí)，應(yīng)停下檢測(cè)，分析原因并能處理完后方可繼續(xù)張拉。 12 （ 4）錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收出廠合格證、質(zhì)量證明書、錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，還需按規(guī)定對(duì)其外觀、硬度進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，對(duì)錨具的錨固性能進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。 ，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。封錨混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，標(biāo)號(hào)為 C50。各種材料的規(guī)格、品種、數(shù)量都必須與配合比設(shè)計(jì)一致，并在使用有效期內(nèi)。關(guān)閉壓漿機(jī)及壓漿端閥門，完成壓漿，拆洗設(shè)備。 （ 1）張拉后切除外露多余鋼絞線，壓漿前用壓力水沖洗濕潤(rùn)孔道，并用空壓機(jī)吹除孔內(nèi)積水。 （ 4）真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)達(dá)到 。張拉過(guò)程中，在張拉后方設(shè)防護(hù)板，防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。 8 （ 4）千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程。張拉至初應(yīng)力時(shí)，做好標(biāo)志作為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于 5mm。 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)遵照對(duì)稱、均勻的原則進(jìn)行單個(gè)結(jié)構(gòu)物從中間往兩側(cè)對(duì)稱張拉：預(yù)應(yīng)力張拉須待梁體混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 95%、彈性模量 90%以上且齡期不少于 7天后才可進(jìn)行。若實(shí)際張拉過(guò)程中伸長(zhǎng)量超過(guò)此范圍，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 （ 7）在箱體內(nèi)張拉時(shí)，必須事先配備好照明設(shè)備，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。正常情況下千斤頂使用 6個(gè)月或張拉 300次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象就需要進(jìn)行校驗(yàn)。鋼絞線下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求，又要防止下料過(guò)長(zhǎng)造成浪費(fèi)。另外根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诟拱迩€段也設(shè)置防崩鋼筋，間距 50cm。 （ 2）塑料波紋管驗(yàn)收批劃分：每批應(yīng)由同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批塑料波紋管組成，累計(jì)半年或 10000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或 10000m也作為一批的，則取產(chǎn)量最多的規(guī)格。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣 進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格 鋼絞線驗(yàn)收批劃分：每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于 60t。按圖紙?zhí)峁埨樞蚓鶆?、?duì)稱張拉。具體施工設(shè)備見(jiàn)下表。頂、底板鋼束一般采用 、 、 ；腹板束一般采用 。匝道標(biāo)準(zhǔn)斷面寬度 8m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁強(qiáng)度等級(jí)均為 C50。 孔道灌漿采用真空輔助壓漿工藝。 工程主要材料數(shù)量： ： 錨具（含 P錨）： 12547套 塑料波紋管： 161317m 預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)驗(yàn)收 本工程箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線規(guī)格符合 GB/52242021 標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)低松弛鋼絞線，單根鋼絞線直徑 d=,面積 A=140mm178。驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，尚須按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ 3）靜載錨固性能試驗(yàn)：經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取 6 套錨具組成 3 個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具為不合格品。 要高度重視波紋管的安裝質(zhì)量，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在兩側(cè)模板或箍筋上定出曲線位置 (以波紋管底為準(zhǔn) )，固定波紋管用 Φ10 鋼筋設(shè)置 “”字形定位網(wǎng)架 ，定位網(wǎng)直線段每 70cm布置，曲線段加密為 40cm一道。 鋼絞線下料及穿束 鋼鉸線下料前，必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中提供的下料長(zhǎng)度、鋼鉸線伸出錨墊板的長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。 穿束完成后，必須及時(shí)將露出錨墊板的鋼鉸線束用膠布纏繞，以免在施工過(guò)程中產(chǎn)生銹蝕，影響預(yù)應(yīng)力張拉的效果。 C．一端張拉的頂、底板束編號(hào)為：面向路線行進(jìn)方向，由左向右且按先后順序依次編號(hào)。 6 （ 2）預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外 ，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。 （ 5）對(duì)同一張拉截面，斷絲率不得大于 1%，每束鋼鉸線斷絲、滑絲不得超過(guò) 1根，不允許整根鋼絞線拉斷。 （ 3）限位器安裝后，安裝千斤頂，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入千斤頂，并使張拉油缸伸出 5cm，再用千斤頂尾部安裝工具錨，為便于退錨，工具錨內(nèi)壁涂少量退錨靈。 （ 2）張拉千斤頂必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后方可允許使用，使用期間校驗(yàn)期限不得超過(guò)一月。 （ 8）應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線的千斤頂同進(jìn)對(duì)第一鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力，嚴(yán)禁采用小千斤頂逐根張拉。 （ 2）用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于 3mm的過(guò)濾網(wǎng)。漿體自由膨脹率 24h為 0~3％，漿體抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng) 7d≧ 40MPa，標(biāo)養(yǎng) 28d≧ 50MPa，漿體對(duì)鋼絞線無(wú)腐蝕作 用。 （ 4）待水泥漿從出漿端接往負(fù)壓容器的透明喉管壓出時(shí)，關(guān)閉真空泵，關(guān) 10 閉出漿端閥門 2，打開(kāi)閥門 3 和出漿端排氣閥。 （ 1）施工前必須制訂合理可行且符合規(guī)范要求的施工程序及其說(shuō)明，并必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)認(rèn)真地交底 ，確保每一位操作人員對(duì)整個(gè)工序的施工順序、工藝要求都心中有數(shù)、熟練掌握。中途換孔道時(shí)，壓漿泵應(yīng)繼續(xù)工作，以保證漿體循環(huán)流動(dòng)。 。 1預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)急預(yù)案 （ 1）編制《預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)方案》報(bào)批并做施工前技術(shù)交底。 （ 1）預(yù)應(yīng)力管道檢查： 混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)通孔、清孔，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)處理。 （ 6）封錨檢查 封錨前，應(yīng)將梁端的混凝土鑿毛后、將所有被截?cái)嗟牧⒅鹘詈附油瓿珊?，再澆封錨混凝土，封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 錨墊板安裝時(shí)沒(méi)有仔細(xì)對(duì)中，墊板面與預(yù)應(yīng)力索軸線不垂直。 (2)錨墊板下的鋼筋布置不夠、受壓區(qū)面積不夠、錨板或錨墊板設(shè)計(jì)厚度不夠，受力后變形過(guò)大。 (2