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20xx預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁專項澆筑技術(shù)交底-免費閱讀

2025-11-17 22:18 上一頁面

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【正文】 每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m),必須采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定,并進行校正,確認穩(wěn)固后方可繼續(xù)安裝。6)發(fā)現(xiàn)安全防護裝置、通訊裝置失靈時,必須立即停機。(11)提升機架體地面進料口的頂部必須設(shè)防護棚,其寬度應(yīng)大于架體外緣;棚體結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。(7)提升架宜由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有質(zhì)量合格證和相關(guān)的技術(shù)文件。(8)吊運中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。,必須裝設(shè)車槽前擋板,裝料應(yīng)低于車槽至少10cm;卸料時應(yīng)設(shè)牢固擋掩,并嚴(yán)禁撒把。(1)在澆筑混凝土過程中,應(yīng)隨時監(jiān)測主梁和臨時支架的穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)仓?,并及時采取安全技術(shù)措施,經(jīng)檢查確認合格后,方可恢復(fù)施工。2)人員在箱梁內(nèi)模中作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明,并在人孔頂部設(shè)人監(jiān)護。2)墩身預(yù)埋件等應(yīng)在施工過程中進行工序檢查,確認位置準(zhǔn)確和材質(zhì)、規(guī)格符合施工設(shè)計要求。(14)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐火的防護手套,穿焊接防護服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋;清除焊渣時應(yīng)戴護目鏡。(6)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。3)鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm(~)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。(2)防護欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于1cm;擋腳板上有孔眼時。在澆筑過程中,遇大雨、暴雨,應(yīng)立即停止進料,已入倉混凝土應(yīng)振搗密室后遮蓋,雨后必須先排除倉內(nèi)積水,對受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理,如混凝土還能重塑,應(yīng)加鋪接混凝土后繼續(xù)澆筑,否則應(yīng)按施工縫處理。同時對測溫管嚴(yán)加保護,防止破壞,以確保測溫工作順利進行。交底人:接受人:文檔內(nèi)容僅供參考第三篇:混凝土澆筑技術(shù)交底嚴(yán)禁在運輸途中和卸料時加水;在高溫或低溫條件下,混凝土運輸工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施,以避免天氣、氣溫等因素影響混凝土質(zhì)量。樓層下面要派專人看護支撐及模板,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即通知停止?jié)仓?,同時采取有效加固措施后再繼續(xù)澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。項目部派人進行第二篇:梁板混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容一般有梁板混凝土澆筑1.施工準(zhǔn)備:材料計劃組織,進場檢驗。上下層網(wǎng)片連接牢固,進行適量焊接?;炷翝仓瓿珊?,局部出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。項目部專人檢查澆筑時間,及時通知現(xiàn)場負責(zé)人。現(xiàn)場澆筑時,保護層墊塊有脫落現(xiàn)象,箱梁預(yù)埋件有松動和脫落現(xiàn)象。加強各種原材料庫存及防雨工作,現(xiàn)場配備足夠的防雨、防水、防淹設(shè)施,以保證箱梁澆筑順利進行。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備,并有專人負責(zé)隨作業(yè)段移動,且保證用電安全?;炷恋酿B(yǎng)護、拆?;炷翝沧⒄颐娉苫詈蟠炷脸跄笥脽o紡布覆蓋,覆蓋時不得損傷污染混凝土表面,及時灑水養(yǎng)護,防止混凝土表面失水過快,發(fā)生干裂。因本橋梁工程一次澆注混凝土量較大,所以澆注過程中分成兩個班組(一個白班、一個夜班),使施工人員保持充沛的體力,項目部管理人員也分兩班,保證澆筑全過程的旁站指揮,以保證工程的施工質(zhì)量。安排司機檢查輸送管及管接頭是否嚴(yán)密,并預(yù)先準(zhǔn)備常用配件;施工前對輸送管用砂漿潤滑內(nèi)壁,砂漿完全打出后,才能進行箱梁的澆筑,第一盤砂漿打出,由現(xiàn)場負責(zé)人員用目測的方法確定砂漿是否完全打出,混凝土運送作業(yè)須連續(xù)進行,在間歇時也需保證汽車泵運行,以防輸送管堵塞。⑶ 檢查插入式振動器、電閘箱等施工工具是否運轉(zhuǎn)正常。人員安排由于箱梁混凝土施工時間長,項目部安排兩班人員分別對白天、夜間進行混凝土澆筑過程全程控制,保證每個施工段有項目部主要負責(zé)人在現(xiàn)場?;炷翝仓炷翝仓暗臏?zhǔn)備工作⑴平整施工現(xiàn)場,確定混凝土輸送泵及罐車就位地點。⑺ 澆注前要充分檢查墊塊間距和位置,保證保護層厚度均勻有效,防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,確?;炷镣庥^質(zhì)量。特別要注意錨槽、錨塊振搗,不漏振,不過振。各高程點要經(jīng)過校核,準(zhǔn)確無誤,防止鋼筋保護層過大或過小,將頂面高程誤差控制在允許范圍之內(nèi)。首先由班組相互簽認移交手續(xù),再報質(zhì)檢組羅峰認可。要充分考慮降雨對工程的影響,施工中主要采取以下措施確保施工順利進行。開封新區(qū)鄭開大橋箱梁施工技術(shù)交底澆筑箱梁時的通病及預(yù)防措施對拉絲孔處漏漿嚴(yán)重。項目部和施工隊各派專人進行負責(zé)檢查,澆筑完成半小時內(nèi)必須抽查完畢。中橫梁高度過高,澆筑時間長,容易形成冷縫。項目部人員進行重點監(jiān)督(如錨槽、錨塊、中橫梁倒角處等)澆筑邊板的橫隔板人孔時,特別注意下部不能空洞。1拉毛不符合要求。混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時間確定。澆灌砼面至砼出口面距離不宜超過2米,如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。應(yīng)隨時清楚粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿,應(yīng)有專人做好模板維護,防止模板位移、變形。g、利用信息化施工,用測溫技術(shù)數(shù)據(jù),并根據(jù)砼內(nèi)部的溫度變化情況,控制降溫速率和砼溫度應(yīng)力裂縫的出現(xiàn)。、雜物;采用壓縮空氣清除時,空壓機電力纜線的引接與拆卸必須由電工操作,并符合施工用電安全技術(shù)要求;作業(yè)中嚴(yán)禁將噴嘴對向人、設(shè)備、設(shè)施。3)在砌體上固定時,可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊,并按要求進行固定。(3)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護棚。(11)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認安全后方可繼續(xù)使用。(4)懸臂梁加掛梁結(jié)構(gòu),澆筑掛梁混凝土?xí)r,懸臂梁混凝土應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定強度,設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上;預(yù)應(yīng)力懸臂梁的預(yù)應(yīng)力張拉孔壓漿應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定強度
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