【正文】 根據(jù)學(xué)生事故處理?xiàng)l例的有關(guān)條款規(guī)定，接待家長(zhǎng)。如班主任或衛(wèi)生老師其中一人不在，由德育處派人協(xié)助護(hù)送處理解決事故，以最快的速度把受傷的學(xué)生送往醫(yī)院救治。6．嚴(yán)格門(mén)衛(wèi)制度，認(rèn)真遵守門(mén)衛(wèi)崗位職責(zé)，做到不擅自離崗，外來(lái)人員進(jìn)校門(mén)有來(lái)客登記、客人持《出入證》進(jìn)出，出校門(mén)有接待人簽名。對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)不合格的機(jī)電設(shè)備要按標(biāo)準(zhǔn)要求整改到位，將機(jī)電設(shè)備的安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，真正做到“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。制度是一種約束機(jī)制，是指導(dǎo)職工如何開(kāi)展工作的尺度。以較為先進(jìn)和節(jié)能降耗的新型現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備來(lái)代替原來(lái)的陳舊設(shè)備。同時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。(2)加強(qiáng)特殊工種的用工制度管理。煤礦生產(chǎn)中發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故的預(yù)防措施 加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)工作安全是一個(gè)系統(tǒng)工程，無(wú)論是管理者、職工、還是安全員，都要從講政治的高度來(lái)做好安全工作，確保煤礦職工生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，盡一切力量扭轉(zhuǎn)我礦安全生產(chǎn)的被動(dòng)局面。提高從業(yè)人員安全技能，特別是自覺(jué)遵章守紀(jì)的意識(shí)，任重而道遠(yuǎn)，且又尤為緊迫。 電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在非可燃性材料的基座上；電動(dòng)機(jī)不允許安裝在可燃結(jié)構(gòu)內(nèi)；電動(dòng)機(jī)與可燃物之間應(yīng)保持一定距離，周圍不得堆放雜物。 短路電動(dòng)機(jī)的定子線圈發(fā)生單相匝間短路、單相接地短路或相間短路，都會(huì)使線圈局部過(guò)熱，絕緣損壞。全面檢查安全、工藝、設(shè)備等管理制度的適用性和可操作性，修訂完善各類安全操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的監(jiān)控管理，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡檢制度。從生產(chǎn)裝置上，公司為了提高雙氧水的質(zhì)量和生產(chǎn)能力，對(duì)雙氧水裝置進(jìn)行技措改造，但是沒(méi)有按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求報(bào)有關(guān)部門(mén)審批，也沒(méi)有經(jīng)過(guò)裝置原設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)。聯(lián)合調(diào)查組在勘查事故現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)，雙氧水車間內(nèi)氧化殘液分離器罐頂?shù)姆趴臻y是關(guān)閉的，而按照操作規(guī)程，氧化殘液分離器排液后必須打開(kāi)罐頂?shù)姆趴臻y，恰恰是由于放空閥關(guān)閉，造成氧化殘液分離器內(nèi)殘液中的雙氧水分解產(chǎn)生的壓力不能及時(shí)有效地卸壓，極度超壓后終致氧化殘液分離器發(fā)生爆炸。當(dāng)他們巡檢完畢，準(zhǔn)備離開(kāi)操作間時(shí)，突然聽(tīng)到操作間外傳來(lái)“咝咝”的聲音，接著是一聲巨大的爆炸聲，頓時(shí)車間內(nèi)濃煙滾滾。這是指建立、健全安全管理組織,制定有針對(duì)性的安全規(guī)章制度,對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施有計(jì)劃的監(jiān)管,特別是對(duì)安全有重要影響的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備和零部件的檢查和報(bào)廢處理等,選擇、配備個(gè)人防護(hù)用品。若不能或不完全能由直接安全技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)安全時(shí),可采用間接安全技術(shù)措施即為機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置,最大限度地預(yù)防、控制事故發(fā)生。但從根本上講,所有的機(jī)械事故均是由人的原因引起的。 管理缺陷勞動(dòng)管理制度不健全、不合理。(3)安裝錯(cuò)誤。由于技術(shù)、知識(shí)水平所限、經(jīng)驗(yàn)不足,可能沒(méi)有采取必要的安全措施而犯了考慮不周或疏忽大意的錯(cuò)誤。物品、物料等堆放過(guò)高、不穩(wěn)等。①照明光線不良。②強(qiáng)度不夠。具體表現(xiàn):(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等缺失或有缺陷。(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。送料速度過(guò)快。 操作者的不安全行為所謂的操作者的不安全行為是指工作時(shí)操作人員注意力不集中,或精神過(guò)于緊張,或操作人員對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)及所加工工件性能缺乏了解,或操作不熟練及操作時(shí)不遵守安全操作規(guī)程,或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品和設(shè)備的安全防護(hù)裝置等。木制品加工中的有害因素 噪聲木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高、送進(jìn)快、木材軟硬不均,所以加工時(shí)產(chǎn)生的噪聲較大。 接觸高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具的危險(xiǎn)木工機(jī)械設(shè)備的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,一般都到2 500 6 000 r/min,最高到20 000 r /min,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大。在加工時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量的木屑、粉塵、噪聲，這些都是對(duì)人體健康有害的。木工機(jī)械使用量大，廣泛應(yīng)用于建筑、家具、工廠的木模加工以及家庭裝修等行業(yè)。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí),遇到節(jié)疤、彎曲或其他異常情況,手會(huì)不自覺(jué)地與刃口接觸,給手造成割傷甚至斷指。 由于制造原因產(chǎn)生的危險(xiǎn)與其他機(jī)械相比,大多數(shù)木工機(jī)械制造精度低,又缺乏必要的安全防護(hù)裝置,或裝置失靈,而且手工操作多,易發(fā)生事故。 勞動(dòng)強(qiáng)度大木材加工多用手工上料,有的木料重達(dá)3050 kg,在傳送、堆放、運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí),常常需要高強(qiáng)度的勞動(dòng)作業(yè)。忘記關(guān)閉設(shè)備。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用,調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件設(shè)備之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷入等嚴(yán)重的傷害。(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。④作業(yè)場(chǎng)地雜亂。 技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷(1)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患、調(diào)查、整改不力等。這是指采用直接安全技術(shù)措施,選擇最佳設(shè)計(jì)方案,并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)。(4)附加預(yù)防措施。對(duì)于生產(chǎn)木制品產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說(shuō),建立、健全安全管理組織,制定有針對(duì)性的安全規(guī)章制度,對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施有計(jì)劃的監(jiān)管,選擇、配備個(gè)人防護(hù)用品。這起事故除造成1人死亡、1人受傷外，還使得氧化殘液分離器完全報(bào)廢，車間內(nèi)各類泵、容器10多臺(tái)(套)損毀，車間玻璃及其它輔助設(shè)備、設(shè)施遭到破壞。從安全管理上，公司安全生產(chǎn)目標(biāo)不明確，沒(méi)有對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行層層分解，沒(méi)有把安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)的簽訂具體落實(shí)到班組和員工。而無(wú)論上一班工作完成到什么程度，下一班操作員都要及時(shí)檢查氧化殘液分離器工作壓力，按規(guī)定打開(kāi)罐頂?shù)姆趴臻y，防止氧化殘液分離器超壓而發(fā)生爆炸。 電動(dòng)機(jī)軸承缺潤(rùn)滑油或太臟，軸承損壞不易轉(zhuǎn)動(dòng)而卡住轉(zhuǎn)子。 安裝電動(dòng)機(jī)要符合防火安全要求。機(jī)電操作人員文化基礎(chǔ)差、安全意識(shí)淡薄，在操作過(guò)程中達(dá)不到安全操作規(guī)程的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，發(fā)生的機(jī)電設(shè)備事故約有75%～80%是由于操作不規(guī)范、檢修不到位造成的。機(jī)電設(shè)備切忌超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：③每隔一定時(shí)期組織職工進(jìn)行技術(shù)比武，對(duì)優(yōu)勝者給予重獎(jiǎng)，以調(diào)動(dòng)職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性，提高他們的業(yè)務(wù)技