【正文】 操作開(kāi)關(guān)和適當(dāng)?shù)臒崂^電器作為過(guò)負(fù)荷保護(hù)，電動(dòng)機(jī)電源回路選用的熔絲應(yīng)適當(dāng)，過(guò)小容易熔斷而缺相，過(guò)大不能很好地起到保護(hù)作用；對(duì)容量較大的電動(dòng)機(jī)，在三相電源線上宜安裝指示燈，當(dāng)發(fā)生一相斷電時(shí)，便于立即發(fā)現(xiàn)，防止缺相運(yùn)行。 安裝電動(dòng)機(jī)要符合防火安全要求。在絕緣破損處，還可能由于對(duì)外殼放電而形成電弧和火花，引起絕緣層起火。 電動(dòng)機(jī)軸承缺潤(rùn)滑油或太臟，軸承損壞不易轉(zhuǎn)動(dòng)而卡住轉(zhuǎn)子。嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)交接內(nèi)容，包括各種操作規(guī)程檔案、工具數(shù)量和質(zhì)量情況、設(shè)備裝置獨(dú)有的性能特征、事故隱患規(guī)律、維護(hù)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)等，使員工做到認(rèn)真交接、清楚交接、全面交接，有效杜絕安全事故的發(fā)生。而無(wú)論上一班工作完成到什么程度，下一班操作員都要及時(shí)檢查氧化殘液分離器工作壓力，按規(guī)定打開(kāi)罐頂?shù)姆趴臻y，防止氧化殘液分離器超壓而發(fā)生爆炸。雙氧水裝置原設(shè)計(jì)單位對(duì)氧化殘液分離器的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，沒(méi)有在氧化殘液分離器上設(shè)計(jì)相應(yīng)的壓力表和自動(dòng)卸壓裝置。從安全管理上，公司安全生產(chǎn)目標(biāo)不明確，沒(méi)有對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行層層分解，沒(méi)有把安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)的簽訂具體落實(shí)到班組和員工。爆炸產(chǎn)生的碎片同時(shí)擊中氫化液氣分離器、氧化塔下面的工作液進(jìn)料管和白土床至循環(huán)工作儲(chǔ)槽的管線，致使氫化液氣分離器內(nèi)的氫氣和氫化液噴出后發(fā)生爆炸和燃燒，氧化塔內(nèi)的氧化液噴出并燒灼，白土床口管內(nèi)的工作液流出并燃燒，繼而形成了雙氧水車(chē)間的大面積火災(zāi)。這起事故除造成1人死亡、1人受傷外，還使得氧化殘液分離器完全報(bào)廢，車(chē)間內(nèi)各類(lèi)泵、容器10多臺(tái)(套)損毀，車(chē)間玻璃及其它輔助設(shè)備、設(shè)施遭到破壞。情急之下，張川和許平從窗口跳下，經(jīng)過(guò)雨棚落到地上，然后迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于生產(chǎn)木制品產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說(shuō),建立、健全安全管理組織,制定有針對(duì)性的安全規(guī)章制度,對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施有計(jì)劃的監(jiān)管,選擇、配備個(gè)人防護(hù)用品。(6)人員的培訓(xùn)和教育。(4)附加預(yù)防措施。要注意,當(dāng)選用安全防護(hù)措施來(lái)避免某種風(fēng)險(xiǎn)時(shí),要警惕可能產(chǎn)生的另一種風(fēng)險(xiǎn)。這是指采用直接安全技術(shù)措施,選擇最佳設(shè)計(jì)方案,并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)。機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、操作、維護(hù)、管理、拆除等各個(gè)環(huán)節(jié)都是由人來(lái)完成的,只要有一點(diǎn)疏忽,就可能引發(fā)事故,造成傷害,因而,在分析事故原因時(shí),無(wú)論是直接原因或間接原因,人的因素總是起決定作用的。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患、調(diào)查、整改不力等。規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好(過(guò)緊、過(guò)松),設(shè)備安裝不水平,地腳螺栓未擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留的工具、零件、棉紗忘記取出等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外形不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。 技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷(1)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。(3)地面滑。④作業(yè)場(chǎng)地雜亂。包括照度不足,作業(yè)場(chǎng)所煙霧、煙塵彌漫、視物不清,光線過(guò)強(qiáng),有眩光等。設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。機(jī)械零件強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,選用材料不符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求,高轉(zhuǎn)速主軸沒(méi)作動(dòng)平衡等。(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。①無(wú)防護(hù)。如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件設(shè)備之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷入等嚴(yán)重的傷害。(5)穿不安全裝束。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用,調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。忘記關(guān)閉設(shè)備。具體表現(xiàn):(1)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告。 勞動(dòng)強(qiáng)度大木材加工多用手工上料,有的木料重達(dá)3050 kg,在傳送、堆放、運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí),常常需要高強(qiáng)度的勞動(dòng)作業(yè)。操作人員長(zhǎng)時(shí)間在此環(huán)境中工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,易產(chǎn)生疲勞,感到煩躁,影響健康且易使操作者因誤操作而發(fā)生傷亡事故。 由于制造原因產(chǎn)生的危險(xiǎn)與其他機(jī)械相比,大多數(shù)木工機(jī)械制造精度低,又缺乏必要的安全防護(hù)裝置,或裝置失靈,而且手工操作多,易發(fā)生事故。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣于用手或木棒制動(dòng),常因不慎與鋒利的刀具相接觸造成傷害。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí),遇到節(jié)疤、彎曲或其他異常情況,手會(huì)不自覺(jué)地與刃口接觸,給手造成割傷甚至斷指。木制品加工中產(chǎn)生的危險(xiǎn) 木工機(jī)械上的零件或刀具飛出的危險(xiǎn)木制品加工中,機(jī)床上的零件、刀具發(fā)生意外情況造成斷裂而飛出,會(huì)釀成傷害事故。木工機(jī)械使用量大，廣泛應(yīng)用于建筑、家具、工廠的木模加工以及家庭裝修等行業(yè)。進(jìn)行木制品加工的機(jī)械稱(chēng)為木工機(jī)械。在加工時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量的木屑、粉塵、噪聲，這些都是對(duì)人體健康有害的。木工機(jī)械多采用手工送料,這是容易傷手的原因之一。 接觸高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具的危險(xiǎn)木工機(jī)械設(shè)備的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,一般都到2 500 6 000 r/min,最高到20 000 r /min,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大。當(dāng)木粉在車(chē)間堆積過(guò)多時(shí),尤其是接觸到暖氣片或蒸氣管時(shí)易引起陰燃。木制品加工中的有害因素 噪聲木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高、送進(jìn)快、木材軟硬不均,所以加工時(shí)產(chǎn)生的噪聲較大。尤其當(dāng)木質(zhì)不均勻時(shí),比如遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷時(shí)更易產(chǎn)生振動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)會(huì)給人體健康帶來(lái)不良影響。 操作者的不安全行為所謂的操作者的不安全行為是指工作時(shí)操作人員注意力不集中,或精神過(guò)于緊張,或操作人員對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)及所加工工件性能缺乏了解,或操作不熟練及操作時(shí)不遵守安全操作規(guī)程,或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品和設(shè)備的安全防護(hù)裝置等。開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)。送料速度過(guò)快。(2)造成安全裝置失效。(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。(6)無(wú)意或未排除故障而接近危險(xiǎn)部位。具體表現(xiàn):(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等缺失或有缺陷。防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。②強(qiáng)度不夠。④維修、調(diào)整不良。①照明光線不良。③作業(yè)場(chǎng)所狹窄。物品、物料等堆放過(guò)高、不穩(wěn)等。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人員所犯的錯(cuò)誤。由